2014咨詢工程師《分析與評(píng)價(jià)》考點(diǎn):建設(shè)規(guī)模

　　建設(shè)規(guī)模

　　建設(shè)規(guī)模也稱生產(chǎn)規(guī)模，是指項(xiàng)目設(shè)定的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)年份可能達(dá)到的生產(chǎn)或者服務(wù)能力。

　　(一)確定項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模應(yīng)考慮的因素和內(nèi)容

　　1.市場(chǎng)需求

　　2.自然資源、原材料、能源供應(yīng)及其他外部建設(shè)條件

　　3.生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的先進(jìn)性及其來(lái)源

　　4.資金的可供應(yīng)量

　　5.環(huán)境容量

　　6.國(guó)家或行業(yè)制定的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)

　　7.社會(huì)因素和政策法規(guī)

　　8.行業(yè)因素

　　9.改擴(kuò)建與技術(shù)改造項(xiàng)目

　　(二)建設(shè)規(guī)模的合理性分析

　　對(duì)擬定建設(shè)規(guī)模應(yīng)進(jìn)行合理性分析，主要應(yīng)分析以下幾個(gè)方面：

　　1.產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)特點(diǎn)的符合性

　　2.收益的合理性

　　建設(shè)規(guī)模的變動(dòng)會(huì)引起收益的變動(dòng)。適當(dāng)?shù)慕?jīng)營(yíng)規(guī)?？扇〉觅M(fèi)用的節(jié)約，提高競(jìng)爭(zhēng)力，獲得相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目規(guī)模的經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，是建設(shè)方案總體設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題。

　　不同產(chǎn)業(yè)規(guī)模的經(jīng)濟(jì)性可能不同。在確定建設(shè)規(guī)模時(shí)，理論上應(yīng)追求最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模。但現(xiàn)實(shí)中往往受到各種因素的制約，最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模往往難以達(dá)到，一般尋求的是合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。

　　3.資源利用的合理性

　　投資項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，要以資源的耗費(fèi)為基礎(chǔ)。資源利用的合理性是建設(shè)規(guī)模合理性分析的重要內(nèi)容。從資源利用的合理性角度考察建設(shè)規(guī)模合理性，主要應(yīng)考慮資源利用的可靠性、有效性和經(jīng)濟(jì)性。

　　(1)資源利用的可靠性。

　　(2)資源利用的有效性。

　　(3)資源利用的經(jīng)濟(jì)性。

　　4.外部條件的適應(yīng)性與匹配性

　　項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模會(huì)受到外部條件的制約，因此分析建設(shè)規(guī)模的合理性必須考慮外部條件的適應(yīng)性與匹配性。這里的外部條件泛指項(xiàng)目之外的所有方面，包括市場(chǎng)、原材料供應(yīng)和其他外部建設(shè)條件(包括物資條件、交通條件、自然環(huán)境和社會(huì)人文環(huán)境等)。

　　(1)項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模應(yīng)與市場(chǎng)需求相適應(yīng)，產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)定位、競(jìng)爭(zhēng)能力和營(yíng)銷策略，都應(yīng)使項(xiàng)目產(chǎn)品的銷售計(jì)劃能得以實(shí)現(xiàn)。

　　(2)投入物(包括自然資源、原材料、能源、土地、資金等)供應(yīng)能滿足建設(shè)規(guī)模的要求，并且穩(wěn)定可靠、價(jià)格合理。

　　(3)其他外部建設(shè)條件與建設(shè)規(guī)模相互適應(yīng)和匹配。

　　5.技術(shù)改造項(xiàng)目的特殊問(wèn)題

　　例題：在項(xiàng)目決策分析與評(píng)價(jià)中對(duì)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模應(yīng)進(jìn)行合理性分析，主要應(yīng)分析( )。

　　A. 是否符合產(chǎn)業(yè)政策要求

　　B. 是否符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)性要求

　　C. 資源利用的有償性

　　D. 資源利用的合理性

　　E. 外部條件是否匹配

　　答案：A B D E

　　(三)比較選定建設(shè)規(guī)模

　　生產(chǎn)工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)(熟悉，其中一、(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握)

　　生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。

　　工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項(xiàng)目的生產(chǎn)力水平，是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)合理的重要條件。

　　不同生產(chǎn)工藝技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)成本等各不相同。工藝技術(shù)上任何環(huán)節(jié)不可行或有缺陷所留下的隱患，都會(huì)造成嚴(yán)重的后果?，F(xiàn)在新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備日新月異，使工藝技術(shù)方案日益多樣化。所以在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)?；敬_定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，再分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)可行性。

　　一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容

　　(一)研究各種生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品可采用不同的初始原料，經(jīng)過(guò)不同的生產(chǎn)方法。即使采用同一種原料，也可采用不同的生產(chǎn)方法。這就造成了工藝方案的多樣性。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，可供選擇的工藝越來(lái)越多。必須首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究，通常包括以下幾方面：

　　(1)收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。

　　(2)分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。

　　(3)項(xiàng)目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性(具體到規(guī)格、成分、質(zhì)量，以及供應(yīng)是否穩(wěn)定可靠)。

　　(4)生產(chǎn)工藝的可得性。若擬引進(jìn)專有技術(shù)或者專利，必須對(duì)引進(jìn)技術(shù)的軟、硬件進(jìn)行充分的調(diào)查研究，對(duì)比多家供應(yīng)商的技術(shù)先進(jìn)性、可靠性和購(gòu)買專有技術(shù)或者專利所需的費(fèi)用。

　　(5)研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能和清潔生產(chǎn)要求，通過(guò)綜合利用，力求做到物耗低、能耗低、廢棄物少，資源綜合利用率高。

　　研究生產(chǎn)工藝問(wèn)題時(shí)，一般先劃分問(wèn)題的層次，突出重點(diǎn)，抓住決定性影響的關(guān)鍵問(wèn)題。然后對(duì)各方案開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。通過(guò)多方案的比較、選擇最佳的生產(chǎn)工藝方案。

　　(二)研究生產(chǎn)流程

　　同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。它是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心，與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究?jī)?nèi)容如下：

　　(1)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。

　　(2)各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡(jiǎn)捷。

　　(3)物料消耗定額。

　　(4)工藝參數(shù)，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等。

　　(5)是否合理安排(應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場(chǎng)需要在品種規(guī)格上有靈活性)。

　　例題：工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心是( )。

　　A、生產(chǎn)工藝

　　B、生產(chǎn)流程

　　C、生產(chǎn)設(shè)備

　　D、生產(chǎn)規(guī)模

　　答案： B

　　分析：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。它是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心，與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。

　　(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(掌握)

　　在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應(yīng)考慮各選用哪些主要機(jī)器設(shè)備，及其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。設(shè)備和工藝是相互依存的。對(duì)各種生產(chǎn)工藝和流程所需主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、來(lái)源和價(jià)格應(yīng)進(jìn)行研究。主要比選各設(shè)備方案對(duì)建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。

　　1.主要設(shè)備選型的原則

　　主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)合理。

　　(1)主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇的項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目的要求，可獲得最大出力。

　　(2)適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。

　　(3)提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　(4)降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護(hù)要求。

　　(5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計(jì)。

　　(6)符合政府或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(7)在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過(guò)程的條件下，力求經(jīng)濟(jì)合理(含用料、制造、操作和維護(hù)保養(yǎng))。盡可能立足于國(guó)內(nèi)。

　　(8)主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。

　　例題：主要設(shè)備選型的原則是( )。

　　A、技術(shù)先進(jìn)

　　B、可靠

　　C、經(jīng)濟(jì)合理

　　D、裝備水平

　　E、適應(yīng)市場(chǎng)變化

　　答案：A、 B、C

　　2.進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)，需注意一些約束條件

　　(1)基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。

　　(2)投資和外匯的約束。

　　(3)人才的限制。

　　(4)設(shè)備維修條件和設(shè)施的約束。

　　(5)引進(jìn)設(shè)備同國(guó)內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接。

　　(6)有關(guān)政策約束。

　　3.設(shè)備選擇工作的深度

　　可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達(dá)到如下深度：

　　(1)提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。

　　(2)對(duì)國(guó)內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價(jià)，提出設(shè)備來(lái)源和設(shè)備費(fèi)方案。

　　(3)擬引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí)，應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)方式(合作設(shè)計(jì)合作制造、合作設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)制造，以及引進(jìn)單機(jī)或者成套引進(jìn)等)。

　　(4)選用超大、超重、超高設(shè)備，應(yīng)提出相應(yīng)的運(yùn)輸和安裝技術(shù)措施方案。

　　(5)利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造的效果。

　　(6)經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。

　　(四)研究工藝參數(shù)和進(jìn)行物料衡算

　　工藝參數(shù)是生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，是進(jìn)行物料衡算、公用工程量計(jì)算和設(shè)備計(jì)算的重要依據(jù)。生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進(jìn)性，同時(shí)必須是切實(shí)可行的。

　　物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守衡定律，可行性研究階段要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物料量進(jìn)行初步平衡計(jì)算，從而初步得出正常生產(chǎn)所需要的原材料、輔助材料、公用工程的用量，以及產(chǎn)生的主、副產(chǎn)物及廢料量。物料衡算通常把主要原料在各工序的流動(dòng)量繪成圖表，即所謂物料平衡表或物料平衡圖(示意圖見(jiàn)圖4―1)。它關(guān)系到生產(chǎn)成本與運(yùn)輸，對(duì)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有著舉足輕重的影響。詳細(xì)計(jì)算將在初步設(shè)計(jì)階段進(jìn)行。