2015年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點:礦山防火措施

　　特別推薦：注冊安全工程師歷年真題(2004-2013)匯總

　　一 外因火災(zāi)的預(yù)防

　　(1)地面火災(zāi)。對于礦山地面火災(zāi)，應(yīng)遵照中華人民共和國公安部關(guān)于火災(zāi)、重大火災(zāi) 和特大火災(zāi)的規(guī)定進行統(tǒng)計報告。應(yīng)遵守《中華人民共和國消防條例》和當?shù)叵罊C關(guān)的要 求，對于各類建筑物、油庫、材料場和炸藥庫、倉庫等建立防火制度，完善防火措施，配備 足夠的消防器材。各廠房和建筑物之間，要建立消防通道。消防通道上不得堆積各種物料， 以利于消防車輛通行。 礦山地面必須結(jié)合生活供水管道設(shè)計地面消防水管系統(tǒng)， 井下則結(jié)合 作業(yè)供水管道設(shè)計消防水管系統(tǒng)。水池的容積和管道的規(guī)格應(yīng)考慮兩者的用水量。

　　(2)井下火災(zāi)。井下火災(zāi)的預(yù)防應(yīng)按照中華人民共和國冶金工業(yè)部制訂的《冶金礦山安 全規(guī)程》有關(guān)條款的要求，由安全部門組織實施。其一般要求是：對于進風(fēng)井筒、井架和井 口建筑物、進風(fēng)平巷，應(yīng)采用不燃性材料建筑;對于已有的木支架進風(fēng)井筒、平巷要求逐步 更換;用木支架支護的豎、斜井井架，井口房、主要運輸巷道、井底車場和硐室要設(shè)置消防 水管;如果用生產(chǎn)供水管兼作消防水管，必須每隔 50―100m 安設(shè)支管和供水接頭;井口木 料廠、有自燃發(fā)火的廢石堆(或礦石堆)、爐渣場，應(yīng)布置在距離進風(fēng)口主要風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) 8 0m 以外的地點并采取必要的防火措施;主要通風(fēng)機房和壓入式輔助通風(fēng)機房、風(fēng)硐及空氣 預(yù)熱風(fēng)道、井下電機車庫、井下機修及電機硐室、變壓器硐室、變電所、油庫等，都必須用 不燃性材料建筑，硐室中有醒目的防火標志和防火注意事項，并配備相應(yīng)的滅火器材;井下 應(yīng)配備一定數(shù)量的自救器，集中存放在合適的場所，并應(yīng)定期檢查或更換，在危險區(qū)附近作 業(yè)的人員必須隨身攜帶以便應(yīng)急;井下各種油類，應(yīng)分別存放在專用的硐室中，裝油的鐵桶 應(yīng)有嚴密的封蓋， 儲存動力用油的硐室應(yīng)有獨立的風(fēng)流并將污風(fēng)匯入排風(fēng)巷道， 儲油量一般 不超過 3 晝夜的用量;井下柴油設(shè)備或液壓設(shè)備嚴禁漏油，出現(xiàn)漏油時要及時修理，每臺柴 油設(shè)備上應(yīng)配備滅火裝置;設(shè)置防火門。為防止地面火災(zāi)波及井下，井口和平硐口應(yīng)設(shè)置防 火金屬井蓋或鐵門。各水平進風(fēng)巷道，距井筒 50m 處應(yīng)設(shè)置不燃性材料構(gòu)筑的雙重防火門， 兩道門間距離 5―10m。

　　(3)預(yù)防明火引起火災(zāi)的措施。為防止在井口發(fā)生火災(zāi)和污濁風(fēng)流，禁止用明火或火爐 直接接觸的方法加熱井內(nèi)空氣，也不準用明火烤熱井口凍結(jié)的管道;井下使用過的廢油、棉 紗、布頭、油氈、蠟紙等易燃物應(yīng)放人蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并及時運至地面集中處理;在大爆破 作業(yè)過程中，要加強對電石燈、吸煙等明火的管制，防止明火與炸藥及其包裝材料接觸引起 燃燒、爆炸;不得在井下點燃蠟紙作照明，更不準在井下用木材生火取暖，特別對有民工采 礦的礦山，更要加強明火的管理。

　　(4)預(yù)防焊接作業(yè)引起火災(zāi)的措施。在井口建筑物內(nèi)或井下從事焊接或切割作業(yè)時，要 嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行和報總工程師批準， 并制定出相應(yīng)的防火措施; 必須在井筒內(nèi)進行焊 接作業(yè)時，須派專人監(jiān)護防火工作，焊接完畢后，應(yīng)嚴格檢查和清理現(xiàn)場;在木材支護的井 筒內(nèi)進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)部位的下面設(shè)置接收火星、鐵渣的設(shè)施，并派專人噴水淋濕，及時撲滅火星;在井口或井筒內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應(yīng)停止井筒中的其他作業(yè)，必要時設(shè) 置信號與井口聯(lián)系以確保安全。

　　(5)預(yù)防爆破作業(yè)引起的火災(zāi)。對于硫化礦塵燃燒、爆炸危險的礦山，應(yīng)限制一次裝藥 量，并填塞好炮泥，以防止礦石過分破碎和爆破時噴出明火，在爆破過程中和爆破后應(yīng)采取 噴霧灑水等降塵措施;對于一般金屬礦山，要按《爆破安全規(guī)程》要求，嚴格對炸藥庫照明 和防潮設(shè)施的檢查，應(yīng)防止工作而照明線路短路和產(chǎn)生電火花而引燃炸藥，造成火災(zāi);無論 在露天臺階爆破或井下爆破作業(yè)， 均不得使用在黃鐵礦中鉆孔時所產(chǎn)生的粉末作為填塞炮孔 的材料;大爆破作業(yè)時，應(yīng)認真檢查運藥路線，以防止電氣短路、頂板冒落、明火等原因引 燃炸藥，造成火災(zāi)、中毒、 爆炸事故; 爆破后要進行有效的通風(fēng)，防止可燃性氣體局部積聚， 達到燃燒或爆炸極限，引起燒傷或爆炸事故。

　　(6)預(yù)防電氣方面引起的火災(zāi)。井下禁止使用電熱器和燈泡取暖、防潮和烤物，以防止 熱量積聚而引燃可燃物造成火災(zāi);正確地選擇、裝配和使用電氣設(shè)備及電纜，以防止發(fā)生短 路和過負荷。注意電路中接觸不良，電阻增加發(fā)生熱現(xiàn)象，正確進行線路聯(lián)接、插頭聯(lián)接、 電纜聯(lián)接、燈頭聯(lián)接等;井下輸電線路和直流回饋線路，通過木質(zhì)井框、井架和易燃材料的 場所時，必須采取有效的防止漏電或短路的措施;變壓器、控制器等用油，在倒入前必須很 好干燥，清除雜質(zhì)，并按有關(guān)規(guī)程與標準采樣，進行理化性質(zhì)試驗，以防引起電氣火災(zāi);嚴 禁將易燃易爆器材存放在電纜接頭、鐵道接頭、臨時照明線燈頭接頭或接地極附近，以免因 電火花引起火災(zāi)。礦井每年應(yīng)編制防火計劃，該計劃的內(nèi)容包括防火措施、撤出人員和搶救 遇難人員的路線，撲滅火災(zāi)的措施，調(diào)度風(fēng)流的措施，各級人員的職責(zé)等。防火計劃要根據(jù) 采掘計劃、通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口的變動及時修改。礦山應(yīng)規(guī)定專門的火災(zāi)信號，當井下發(fā)生 火災(zāi)時， 能夠迅速通知各工作地點的所有人員及時撤出災(zāi)險區(qū)。 安裝在井口及井下人員集中 地點的信號，應(yīng)聲光兼?zhèn)?。當井下發(fā)生火災(zāi)時風(fēng)流的調(diào)度，主要通風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)或反風(fēng)，應(yīng) 根據(jù)防火計劃和具體情況，做出正確判斷，由安全部門和總工程師決定。離城市 15km 以上 的大、中型礦山，應(yīng)成立專職消防隊，小型礦山應(yīng)有兼職消防隊，自然發(fā)火礦山或有瓦斯的 礦山應(yīng)成立專職礦山救護隊。 救護隊必須配備一定數(shù)量的救護設(shè)備和器材， 并定期進行訓(xùn)練 和演習(xí)。對工人也應(yīng)定期進行自救教育和自救互救訓(xùn)練。

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　　二 內(nèi)因火災(zāi)發(fā)火前的征兆

　　能盡早而又準確地識別礦井內(nèi)因火災(zāi)的初期征兆， 對于防止火災(zāi)的發(fā)生和及時撲滅火災(zāi) 都具有極其重要的意義。 井下初期內(nèi)因火災(zāi)可以從以下幾個方面進行識別。 (1)火災(zāi)孕育期的外部征兆 (2)礦內(nèi)空氣萬分 (3)礦內(nèi)空氣和礦巖石溫度 (4)礦井水的成分

　　三、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防方法

　　(1)預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的管理原則：有自燃發(fā)火可能的礦山，地質(zhì)部門向設(shè)計部門所提交的 地質(zhì)報告中必須要有“礦巖自燃傾向性判定”內(nèi)容;貫徹以防為主的精神，在采礦設(shè)計中必 須采取相應(yīng)的防火措施;各礦山在編制采掘計劃的同時，必須編制防滅火計劃;自然發(fā)火礦 山盡可能掌握各種礦巖的發(fā)火期， 采取加快回采速度的強化開采措施， 每個采場或盤區(qū)爭取 在發(fā)火期前采完。但是，由于發(fā)火機理復(fù)雜，影響因素多，實際上很難掌握礦巖的發(fā)火期。 (2)開采方法方面的防火措施。對開采方法方面的防火要求是：務(wù)必使礦巖在空間上和 在時間上盡可能少受空氣氧化作用以及萬一出現(xiàn)自熱區(qū)時易于將其封閉。 主要措施有： 采用 脈外巷道進行開拓和采準，以便易于迅速隔離任何發(fā)火采區(qū);制定合理的回采順序;礦石有 自燃傾向時，必須考慮下述因素：礦石的損失量及其集中程度;遺留在采空區(qū)中的木材量及 其分布情況;對采空區(qū)封閉的可能性及其封閉的嚴密性;提高回采強度，嚴格控制一次崩礦 量。其中前兩個因素和回采強度以及控制崩礦量尤為重要;在經(jīng)濟合理的前提下，盡量采用 充填采礦法。 此外， 及時從采場清除粉礦堆， 加強頂板和采空區(qū)的管理工作也是值得注意的。

　　(3)礦井通風(fēng)方面的防火措施。實踐表明，內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生往往在通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、漏風(fēng) 量大的礦井里較為嚴重。所以有自燃危險的礦井的通風(fēng)必須符合下列要求： 應(yīng)采用通風(fēng)機通風(fēng)， 不能采用自然通風(fēng)， 而且通風(fēng)機風(fēng)壓的大小應(yīng)保證使不穩(wěn)定的自然 風(fēng)壓不發(fā)生不利影響; 應(yīng)使用防腐風(fēng)機和具有反風(fēng)裝置的主要通風(fēng)機， 并須經(jīng)常檢查和試驗 反風(fēng)裝置及井下風(fēng)門對反風(fēng)的適應(yīng)性。 結(jié)合開拓方法和回采順序，選擇相應(yīng)的合理的通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)方式，以減少漏風(fēng);各工 作采區(qū)盡可能采用獨立風(fēng)流的并聯(lián)通風(fēng)， 以便降低礦井總風(fēng)壓。 減少漏風(fēng)量以及便于調(diào)節(jié)和 控制風(fēng)流。實踐證明，有自燃傾向的礦井采用壓抽混合式通風(fēng)方式較好。 加強通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查和管理， 注意降低有漏風(fēng)地點的巷道風(fēng)壓; 嚴防向采 空區(qū)漏風(fēng);提高各種密閉設(shè)施的質(zhì)量。 為了調(diào)節(jié)通風(fēng)網(wǎng)路而安設(shè)風(fēng)窗、 風(fēng)門、 密閉和輔助通風(fēng)機時， 應(yīng)將它們安裝在地壓較小、 巷道周壁無裂縫的位置， 同時還應(yīng)密切注意有了這些通風(fēng)設(shè)施以后， 是否會使本來穩(wěn)定且對 防火有利的通風(fēng)網(wǎng)路變?yōu)閷νL(fēng)不利。 采取措施，盡量降低進風(fēng)風(fēng)流的溫度，其作法有：在總進風(fēng)道中設(shè)置噴霧水幕;利用脈 外巷道的吸熱作用，降低進風(fēng)風(fēng)流的溫度。

　　(4)封閉采空區(qū)或局部充填隔離。本方法的實質(zhì)是將可能發(fā)生自燃的地區(qū)封閉，隔絕空 氣進入，以防止氧化。對于礦柱的裂縫，一般用泥漿堵塞其人口和出口，而對采空區(qū)除堵塞 裂縫外， 還在通達采空區(qū)的巷道口上建立密閉墻。 井下密閉墻按其作用分為臨時的和永久的 兩種。此外，還有用井下片石、塊石代替磚的或用砂袋壘砌的加強式密閉墻等。 必須指出，用密閉墻封閉采空區(qū)以后，要經(jīng)常進行檢查和觀測防火的狀況，漏入風(fēng)量， 密閉區(qū)內(nèi)的空氣溫度和空氣成分。 由于任何密閉墻都不能絕對嚴密， 因而必須設(shè)法降低密閉 區(qū)的進風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)之間的風(fēng)壓差。 當發(fā)現(xiàn)密閉區(qū)內(nèi)仍有增溫現(xiàn)象時， 應(yīng)向其內(nèi)注入泥漿或 其他滅火材料。

　　(5)黃泥注漿。向可能發(fā)生和已經(jīng)發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的采空區(qū)注入泥漿是一個主要的有效的 預(yù)防和撲滅內(nèi)因火災(zāi)的方法。這一方法的防火作用在于：隔斷了礦巖、木料同空氣的接觸， 防止氧化;加強了采空區(qū)密閉的嚴密性，減少漏風(fēng);如果礦巖已經(jīng)自熱或自燃，泥漿也起冷 卻作用，降低密閉區(qū)內(nèi)的溫度，阻止自燃過程的繼續(xù)發(fā)展。 (6)阻化劑防滅火。 阻化劑防滅火是采用一種或幾種物質(zhì)的溶液或乳濁液噴灑在礦柱、 礦堆上或注入到采空 區(qū)等易于自燃或已經(jīng)自燃的地點，降低硫化礦石的氧化能力，抑制氧化過程。這種方法對缺 土、缺水礦區(qū)的防滅火有重要的現(xiàn)實意義。