2023注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎易錯易混知識點匯總

距離2023年中級注冊安全工程師考試還有不到一個月的時間，正處于備考的關鍵期，小編整理了安全生產(chǎn)技術(shù)基礎易錯易混知識點幫助大家高效記憶。

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎易錯易混知識點匯總

【考點1】機械使用過程中的危險有害因素(必會)

1. 機械性危險

(1)形狀或表面特性：鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。

(2)相對位置：擠壓、纏繞、剪切。

(3)動能：零部件松動脫落、甩出。

(4)勢能：高空作業(yè)人員跌落危險等。

(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性或移動機器防風的穩(wěn)定性。

(6)機械強度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>

(7)料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險。

2. 非機械性危險

電氣危險、溫度危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行人機工程學造成的危險。

【考點2】機械場所安全生產(chǎn)技術(shù)(掌握)

1. 總平面布置

(1)多層建筑物運輸、有振動、有腐蝕和用水量較大工藝布置在底層;有粉塵、毒氣及腐蝕性氣體和火災危險性較大的工部布置在頂層。

(2)散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危害或者電磁輻射較嚴重的工序，布置在靠外墻和廠房的下風側(cè)。

(3)危害相同的生產(chǎn)工序宜集中或相鄰布置，不同危害的工序應相互隔離。

2. 通道要求

(1)合理組織人流和物流。運輸線路避免與人流交叉、鐵路與道路平面交叉。

(2)主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動力區(qū)的道路，應環(huán)形布置。廠區(qū)盡端式道路，應有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場地。道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不得小于5m。

(3)車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。車間橫向主要通道寬度不應小于2000mm;機床之間的次要通道寬度一般不應小于1000mm。

(4)主要人流與貨流通道的出入口分開設置，出入口的數(shù)量不少于2個。除廠房四周應設消防通道外，在廠房內(nèi)部尚須設置縱橫貫通的消防通道。廠房大門凈寬度應比最大運輸件寬度大600mm，凈高度大300mm。

3. 布局要求

(1)機床應設防護擋板，重型機床高于500mm的操作平臺周圍應設高度不低于1050mm的防護欄桿。

(2)產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設備，應采取整體密閉、局部密閉。密閉后應設排風裝置。

(3)坑池邊和升降口有跌落危險處，設欄桿或蓋板;需登高設備處宜設鋼梯，鋼直梯3m以上部分應設安全護籠。

(4)高噪聲、高振動設備宜相對集中，并應布置在廠房的端頭，盡可能設置隔聲窗或隔聲走廊等。

(5)滅火器材應定位置存放，消防器材前方不準堆放物品和雜物，用過的滅火器不應放回原處。

4. 采光照明

(1)應優(yōu)先利用天然光，輔助以人工光。

(2)同場所內(nèi)不同區(qū)域有不同照度要求時，應分區(qū)設置一般照明或局部照明(例如，機床的床頭燈)。

(3)光照度

① 備用照明的照度值除另有規(guī)定外，不低于該場所一般照明照度值的10%;

② 安全照明的照度值不低于該場所一般照明照度值的10%;

③ 水平疏散通道的照度值不低于1lx，垂直疏散通道的照度值不低于5lx。

(4)避免眩光和頻閃。

5. 物資堆放

(1)堆放物品的場地要用黃色或白色劃出明顯界限或架設圍欄。

(2)白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍。

(3)當直接存放在地面上時，一般堆垛高度不應超過1.4m，且高與底面寬度之比不應大于3。

6. 安全標線

(1)標注在落地電柜箱、消防器材的前面，不得用其他物品遮擋的禁止阻塞線。

(2)標注在突出懸掛物及機械可移動范圍內(nèi)，避免碰撞的安全提示線。

(3)標注在高出地面的設備安裝平臺邊緣的安全警戒線。

(4)標注在樓梯第一級臺階和人行通道高差300mm以上的邊緣處的防止踏空線。

(5)標注在凸出于地面或人行橫道上、高差300mm以上的管線或其他障礙物上的防止絆跤線。

【考點3】金屬切削機床主要危險(掌握)

其他危險

(8)第一類危險：故障、能量供應中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險。

1)機床或控制系統(tǒng)能量供應中斷。

2)動力中斷、連接松動、元件破損。

3)控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設計規(guī)定。

4)數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護不當及與各種外部裝置間的接口連接使用不當引起的危險。

5)裝配錯誤。

6)機床穩(wěn)定性意外喪失。

(9)第二類危險：安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當。

1)防護裝置性能不可靠，存在漏保護區(qū)。

2)保護裝置可靠或失靈引起的危險。

3)信息和報警裝置未設或失靈。

4)急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。

5)安全調(diào)整和維修用的主要設備未提供或提供不全。

6)氣動排氣裝置安裝不當，氣流將切屑和灰塵吹向操作者。

7)進入機床措施沒有提供或措施不到位。

8)機床系統(tǒng)壓力失靈引起危險。

2. 機床安全技術(shù)措施

(1)纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置：封閉、設置防護裝置或使用信息提示;

(2)上方有傳送裝置：設置防護網(wǎng)等;

(3)運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的：應設置可靠的限位裝置;

(4)對于有慣性沖擊的機動往復運動部件：應設置緩沖裝置;

(5)采取斷屑措施防止產(chǎn)生長帶狀屑，設防護擋板;手工清除廢屑采用專用工具，嚴禁手摳嘴吹;

(6)機床輸送高壓流體的系統(tǒng)，應設有安全閥或溢流閥;

(7)當高度超過500mm時，應安裝防墜落護欄、安全護籠及防護板等;

(8) 粉塵濃度最大值不超過10mg/m3 ， 顯示器的視距應至少為0.3m;

(9)普通機床噪聲不得超過85dB;大型機床噪聲不得超過90dB。

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