2019年中級注冊安全工程師《專業(yè)實務》練習題一

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案例一：

某年某月某日14時7分，某市煤氣公司液化氣站的102號400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風向北擴散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個小時，致使5個400m3的球罐，4個450m3臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機動車及設備等被燒毀或受到不同程度的損壞，直接經濟損失約627萬元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用后兩年零兩個月使用期間，球罐經常處于較低容量，只有3次達到額定容量，第三次封裝后4天，即在18日破裂。該球罐投用后，一直沒有進行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關閉。球罐的主體材質為15MnVR，內徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。1.根據(jù)斷口特征和斷裂力學的估算，該球罐的破裂是屬于低應力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內壁焊趾上，長約65mm。2.經宏觀及無損檢驗，上、下環(huán)焊縫焊接質量很差，焊縫表面及內部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。3.事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關。4.球罐投入使用后，從未進行檢驗，制造、安裝中的先天性缺陷未及時發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴展，當球罐內壓力稍有波動便造成低應力脆性斷裂。

根據(jù)以上內容回答下列問題：

1. 液化氣站存在那些危險危害因素?

2. 該液化氣站是否構成重大危險源

3. 該起事故應如何成立事故調查組?

4. 針對上述事故案例，分析如何避免同類事故發(fā)生的措施。

參考答案：

1.液化氣站存在的危險危害因素有：(1)液化石油氣儲罐有泄露燃燒爆炸的危險;(2)液化石油氣泄露造成中毒的危險;(3)維修時有高處墜落的危險;(4)安全閥、壓力表、爆破片等附件動作、損壞時，造成人員機械傷害。

2. 該液化氣站有5個400m3的球罐，4個450m3臥罐，液化石油氣在貯罐區(qū)的臨界量是10t，已構成重大危險源。

3. 按照《生產安全事故報告和調查處理條例》的規(guī)定，這起事故構成特別重大事故，特別重大事故由國務院或者國務院授權有關部門組織事故調查組進行調查。

這起事故調查組由國務院、安全生產監(jiān)督管理部門、負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門、監(jiān)察機關、公安機關以及工會派人組成，并應當邀請人民檢察院派人參加。

事故調查組可以聘請有關老師參與調查。

事故調查組成員應當具有事故調查所需要的知識和專長，并與所調查的事故沒有直接利害關系。

事故調查組組長由負責事故調查的人民政府指定。事故調查組組長主持事故調查組的工作。

4. 為避免同類事故的發(fā)生，應采取的措施有：

安全技術整改措施，包括：

(1)對于壓力容器應做好驗收檢查，應有耐壓實驗合格證書，安全附件齊全有效;

(2)使用中應定期檢查(設備及安全設施)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(3)制定切實可行的應急預案，減少事故損失;

(4)對壓力容器的壓力、溫度、液位變化進行監(jiān)測，并記錄分析;

(5)安全距離應符合要求，遠離人員聚集區(qū)。

安全管理整改措施，包括：

(1)建立、健全各項安全管理制度。特別應建立《特種設備管理責任制度》、《危險設備管理制度》;

(2)建立并完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置;

(3)保證安全生產投入。加強安全培訓和教育。

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案例二：

A家具生產企業(yè)木加工車間內有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內有有機溶劑和 廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增加了設備并擴大了生產 規(guī)模，致使車間內粉塵濃度超標。為了治理車間內粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內木粉塵濃度經處理后小于10mg/m3。2008年7月5日9時20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內燃爆著火，造成燃爆點周邊20m范圍內部分廠房和設施損壞。由于燃爆區(qū)域內當時無人，未造成人員傷亡。

根據(jù)以上場景，回答下列問題(1～3題為單選題，4～7題為多選題)：

1.該企業(yè)生產過程中產生的木粉塵屬于( )。

A.無機性粉塵

B.有機性粉塵

C.混合性粉塵

D.二次揚塵

E.次生粉塵

2.該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是( )。

A.濕式除塵法

B.靜電除塵法

C.吸附凈化除塵法

D.袋式過濾除塵法

E.旋風除塵法

3.根據(jù)《火災分類》(GB 4968--2008)，按物質的燃燒特性劃分，此次事故屬于( )。

A.A類火災

B.B類火災

C.C類火災

D.D類火災

E.E類火災

4.為預防此類事故再次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術措施有( )。

A.布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料

B.除塵倉間采用隔爆設計

C.定期進行防火防爆演練

D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度

E.增加除塵器布袋清灰頻次

5.根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ 1—2010)，下列關于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設計和安 裝要求的說法中，正確的包括( )。

A.輸送含塵氣體的管道必須水平設置

B.設置水平管道時，可不設清掃孔

C.輸送含塵氣體的管道應與地面成適當夾角

D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應設置檢測裝置

E.為了便于測試，設計中應在除塵凈化系統(tǒng)的適當位置設測試孔

6.根據(jù)《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861--2009)，該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括( )。

A.木粉塵

B.油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲

C.作業(yè)環(huán)境不良

D.高溫物質

E.使用的有機溶劑和廢棄油漆桶內的油漆等揮發(fā)的有機氣體

7.此次事故的直接原因可能包括( )。

A.除塵器內粉塵濃度達到爆炸極限

B.車間氣溫太高

C.除塵管道內含塵氣體流速過快

D.含塵氣體中混有金屬顆粒

E.除塵器內含塵氣體濕度太大

參考答案：

1.B 2.D 3.A 4.AB 5.CDE6.ABCD 7.ABD

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