2018年安全工程師《案例分析》每日一練9.21

案例分析：

某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力為13.72MPa，額定蒸發(fā)量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3。

鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經(jīng)輸粉管道直接進入爐膛。因為生產(chǎn)需要，該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。

1.該施工現(xiàn)場有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?

2.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應申報的重大危險源。

3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的規(guī)定，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)說明該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。

4.簡述該施工現(xiàn)場應采取的安全措施。

參考解析:

1. 該施工現(xiàn)場特種設(shè)備有電站鍋爐、氫罐(壓力容器)、起重機械、壓力管道、氧氣瓶、乙炔氣瓶。

特種作業(yè)有鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗)，起重機械作業(yè)，電工作業(yè)，壓力容器作業(yè)，金屬焊接、切割作業(yè)，企業(yè)內(nèi)機動車駕駛、登高架設(shè)工作。

2. 根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，該企業(yè)應申報的重大危險源是：

(1)額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險源，所以6臺電站鍋爐均構(gòu)成重大危險源。

(2)制氫站4個氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3，氫氣是易燃介質(zhì)，且PV=3.2MPa×13.9m3 ×4=177.92MPa·m3>100MPa·m3，所以該4個氫罐構(gòu)成重大危險源。

3. 根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441一1986)的規(guī)定，該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是：

(1)鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因為強度降低，超壓使用，維修、操作不當?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。

(2)壓力容器爆炸。制氫站的制氫設(shè)備和4個氫罐屬于高壓設(shè)備或容器，有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。

(3)起重傷害。電動葫蘆屬于起重設(shè)備，在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。

(4)機械傷害。磨煤機等機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件有發(fā)生機械傷害的可能。

(5)車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內(nèi)運輸車輛，可能發(fā)生車輛傷害。

(6)中毒。煤粉進入爐膛不完全燃燒會產(chǎn)生一氧化碳，有發(fā)生一氧化碳中毒的可能性。

(7)火災。

(8)灼燙。

(9)高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，可能發(fā)生高處墜落事故。

(10)觸電傷害。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜，因絕緣不好，可能引發(fā)觸電傷害事故。

4. 該施工現(xiàn)場應采取的安全措施是：

(1)預防鍋爐、壓力容器爆炸，起重傷害的安全措施是：定期做安全檢查;保證安全附件可靠運行;專職管理;制訂安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴格執(zhí)行;做好司爐工、壓力容器操作工、起重工的培訓考核。

(2)預防機械傷害的安全措施是：機械運動部件必須有防護、機械強度驗證、使用本質(zhì)安全機械、對員工進行職業(yè)培訓。

(3)預防車輛傷害的安全措施是：制訂車輛使用管理規(guī)程。

(4)預防中毒的安全措施是：加強監(jiān)測報警、加強安全教育、配備防毒面具。

(5)預防高處墜落的安全措施是：高處作業(yè)要用防墜落欄桿;有安全帶;避免上、下同時作業(yè)。

(6)預防觸電的安全措施是：嚴格執(zhí)行工作票制度、使用安全電壓、保證穿戴絕緣防護用品。