2016年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》特種設(shè)備事故的類型考點(diǎn)

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　　2、機(jī)電類特種設(shè)備

　　電梯：包括載人貨電梯、自動扶梯、自動人行道。

　　起重機(jī)：額定起重量≥0.5t的升降機(jī);起重量≥1t，且提升≥2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆。

　　大型游樂設(shè)施：線速度≥2m/S;運(yùn)行高度≥2m。

　　鍋爐的基礎(chǔ)知識

　　工作特性：爆炸性、易損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運(yùn)行性。

　　按用途分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐;按介質(zhì)分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。按結(jié)構(gòu)分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐;按能源分為燃煤、燃油、燃?xì)?、廢熱和電熱鍋爐。

　　壓力容器基礎(chǔ)知識

　　最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力;設(shè)計(jì)壓力，標(biāo)注在銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，不得低于最高工作壓力。工作溫度即介質(zhì)溫度。

　　四個(gè)壓力等級：

　　低壓容器，0.1MPa≤P<1.6MPa;

　　中壓容器，1.6MPa≤P<10MPa;

　　高壓容器，10MPa≤P<100MPa;

　　超高壓容器，100MPa≦P

　　外壓容器中，當(dāng)容器壓力小于一個(gè)絕對大氣壓(0.1MPa)時(shí)，又稱為真空容器。

　　壓力容器分A、B、C、D 4個(gè)許可等級。

　　起重機(jī)械基礎(chǔ)知識

　　起重機(jī)械分為：輕小型起重設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī);

　　起重機(jī)分為：橋架類起重機(jī)、臂架類起重機(jī);

　　橋架類起重機(jī)分為：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)和纜索起重機(jī);

　　臂架類起重機(jī)分為：流動式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī);

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　　起重機(jī)械安全正常工作的條件：

　　1、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力;

　　2、整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;

　　3、原動機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。

　　場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛

　　最大行駛速度(設(shè)計(jì)值)超過5km/h的。

　　按動力分為：內(nèi)燃車輛、電動車輛和內(nèi)燃電動車輛。

　　特種設(shè)備事故的類型

　　典型鍋爐事故及預(yù)防

　　(1)鍋爐爆炸事故

　　1)水蒸氣爆炸。“過飽和水”的一部分瞬時(shí)汽化，體積驟增，在空間形成爆炸;

　　2)超壓爆炸。原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯(cuò)，操作人員失職。預(yù)防措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

　　3)缺陷導(dǎo)致爆炸。預(yù)防措施除加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外，還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)

　　4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁加水，應(yīng)立即停爐。此時(shí)上水會導(dǎo)致爆炸;長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。防止這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

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　　(2)缺水事故

　　當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐缺水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。

　　“叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)立即停爐。

　　(3)滿水事故

　　當(dāng)鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐滿水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)暗。

　　一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止鍋爐上水;若滿水時(shí)發(fā)生水擊，則恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確認(rèn)無異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　(4)汽水共騰

　　發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動，汽水界限難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　汽水共騰的原因：鍋水品質(zhì)太差、負(fù)荷增加和壓力降低過快。

　　汽水共騰的處理：發(fā)生汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥;加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì);待水質(zhì)改善，水位清晰，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。

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　　(5)鍋爐爆管

　　爐管爆破時(shí)，往往能聽到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，給水流量明顯大于蒸汽流量。

　　爆管原因：水質(zhì)不良、水循環(huán)故障、嚴(yán)重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當(dāng)、管路缺陷。爆管處理，爐管爆破時(shí)，通常必須緊急停爐修理。

　　(6)省煤器損壞

　　省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量;嚴(yán)重時(shí)水位下降，過熱蒸汽溫度上升;省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐。

　　省煤器損壞原因：飛灰磨損嚴(yán)重、水質(zhì)不良、酸性腐蝕、材質(zhì)或制造缺陷、水擊或劇烈振動。

　　省煤器損壞處理：若能經(jīng)直接上水管上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。

　　(7)過熱器損壞

　　過熱器損壞主要指過熱器爆管。過熱器損壞后，蒸汽流量明顯減小，且不正常地小于給水流量;過熱蒸汽溫度上升，壓力下降;

　　過熱器損壞的原因：鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結(jié)垢爆管;工況變化等。

　　過熱器損壞通常需要停爐修理。

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　　(8)水擊事故

　　水在管道中流動，因速度突變導(dǎo)致壓力突變，形成壓力波在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。

　　易發(fā)生水擊的部位：給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒。

　　(9)爐膛爆炸事故

　　爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃，從而是爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過了設(shè)計(jì)允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸，即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。

　　爐膛爆炸要同時(shí)具備三個(gè)條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆炸的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火能源。

　　禁止采用“爆燃法”點(diǎn)火;點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃5-10min后，才能重新點(diǎn)火。

　　(10)尾部煙道二次燃燒

　　尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上，常在停爐后不久發(fā)生，常損壞空氣預(yù)熱器和省煤器。二次燃燒的條件：在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來，并達(dá)到一定的溫度，有一定量的空氣可供燃燒。

　　(11)鍋爐結(jié)渣

　　層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。

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