2012年造價工程師《技術(shù)與計量》(安裝)第五章(1)
第五章 通用安裝工程
第一節(jié) 機械設(shè)備安裝
一、機械設(shè)備及其分類
--機械設(shè)備種類很多,通常按其功用可分為:
切削(機床)設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、泵、風(fēng)機、壓縮機、工業(yè)爐、煤氣發(fā)生設(shè)備及其他機械等。
其分類詳見P147
二、機械設(shè)備安裝
(一)安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)設(shè)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
包括:
(1) 準(zhǔn)備好所需機具、材料,及時將所安裝的機械設(shè)備運到現(xiàn)場;
(2) 設(shè)備開箱檢查;
(3) 設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
設(shè)備及零、部件表面當(dāng)有銹蝕時,應(yīng)進行除銹處理,除銹方法可按表4.1.1選用。
表4.1.1 金屬表面的常用除銹方法
--裝配件表面除銹及污垢清除,宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。
設(shè)備潤滑。
--設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。
潤滑油必須經(jīng)過化驗,確定符合要求后才可以使用。
加入設(shè)備前,潤滑油必須過濾,所加油量應(yīng)達到規(guī)定油標(biāo)位置;
所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
--特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑--使用潤滑脂,密封簡單,不易臟污,不必常加換潤滑脂。
同時,潤滑脂受溫度影響較小,對荷載性質(zhì)、運動速度的變化有較大適用范圍,在垂直潤滑面上不易流失。
(二)設(shè)備基礎(chǔ)
1、基礎(chǔ)的施工
2、設(shè)備基礎(chǔ)
(1) 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)有驗收資料或記錄。
(2) 設(shè)備安裝前應(yīng)按《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄一的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。
(3) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保持完好;放置墊鐵等部位的表面應(yīng)鑿平。
(4) 需要預(yù)壓的基礎(chǔ),應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。
(5) 地腳螺栓
地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來,防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。
--也常使用環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓及使用脹錨螺栓來固定機械設(shè)備。
地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。地腳螺栓擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。
(6)墊鐵。
墊鐵的作用:通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達到安裝要求的標(biāo)高和水平度,同時便于二次灌漿,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
1)墊鐵的分類及適用范圍。
常用的墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。
--平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備;
--斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位;
--承受負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,調(diào)平后用定位焊焊牢固。
--螺栓調(diào)整墊鐵,只須擰動調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。
2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求:
--每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵,應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。
--相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500 ~1000mm。
--每一組墊鐵內(nèi),斜墊鐵放在最上面,單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。
--不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;
承受主要負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用點焊焊牢;
承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。
--每組墊鐵總數(shù)一般不得超過5塊,并將各墊鐵焊牢。
--在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間,且不宜小于2mm,以免發(fā)生翹曲變形。
--同一組墊鐵幾何尺寸要相同。
設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm;斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。
3)安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
(三)設(shè)備安裝
1、設(shè)備吊裝。
2、設(shè)備找平與找正。
3、設(shè)備在安裝位置上的檢測。
4、機械裝配
(1) 螺栓連接的防松裝置。
螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。
(2) 鍵連接。
鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。
鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
(3) 滑動軸承裝配。
滑動軸承是一種滑動磨擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。
(4) 滾動軸承裝配。
包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
先將軸承中防銹油脂和臟潤滑油脂掏出,然后放入熱機油中,洗去殘油,再用煤油沖洗。最后用汽油洗凈,并用棉布擦干。
軸承清洗后,要檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活,間隙是否合適,內(nèi)外圈、滾動體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。
(5) 齒輪傳動機構(gòu)。
齒輪傳動機構(gòu)具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點,因此應(yīng)用十分廣泛。
(6) 蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)。
蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的特點是傳動比大,傳動準(zhǔn)確,傳動平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能自鎖。不足之處是傳動效率低,工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
(7) 聯(lián)軸節(jié)。
聯(lián)軸節(jié)(又稱靠背輪)主要用于將兩根軸相互聯(lián)接,以便傳遞原動機的扭轉(zhuǎn)力矩,也可以用于軸與其他零件相互聯(lián)接。
聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。
(四)設(shè)備檢驗、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)
1、設(shè)備的檢驗與調(diào)整。
2、機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。
(1) 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
(2) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)內(nèi)容和步驟。
--先單機、后系統(tǒng);先空負荷,后有負荷;在聯(lián)動試運行。
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