2012年造價(jià)工程師《技術(shù)與計(jì)量》(安裝)第八章(12)

更新時(shí)間：2012-03-15 15:31:56 來源：|0

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　　第六節(jié) 儀表安裝$lesson$

　　一、儀表

　　熟悉下列儀表的具體安裝要求：

　　1.溫度檢測(cè)儀表安裝要求

　　2.壓力檢測(cè)儀表安裝要求

　　3.流量檢測(cè)儀表

　　4.物位檢測(cè)儀表安裝要求

　　5.機(jī)械量檢測(cè)儀表安裝要求

　　6.成分分析和物性檢測(cè)儀表安裝要求

　　7.其他檢測(cè)儀表安裝要求

　　二、儀表附件安裝

　　(一)自控儀表的取源部件

　　取源部件僅指直接與工藝設(shè)備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測(cè)元件及檢測(cè)儀表。

　　1、一次部件的類型。

　　在特殊場(chǎng)合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定：

　　1)工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不準(zhǔn)隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。

　　2)在砌體或混凝土上安裝取源部件時(shí)，要與有關(guān)專業(yè)配合，要求預(yù)留合適的安裝孔，一般不要再開孔。

　　3)一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上，必須用機(jī)械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。

　　4)安裝在需要保溫的工藝管道和設(shè)備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當(dāng)增加一次部件的長(zhǎng)度，以免把一次部件包在保溫層里。

　　5)需要進(jìn)行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進(jìn)行無損探傷。

　　6)需要進(jìn)行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要逆行脫脂。

　　2、儀表閥門。

　　取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測(cè)量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長(zhǎng)短，儀表閥安裝位置應(yīng)有一次閥門，也有二次閥門。

　　一次閥門的設(shè)置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。

　　二次閥門以備儀表設(shè)備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測(cè)量精度，因此需要對(duì)儀表閥門嚴(yán)密性進(jìn)行各種嚴(yán)格的試驗(yàn)。不合格者還需進(jìn)行研磨或更換。

　　--儀表閥門根據(jù)介質(zhì)特性、壓力及設(shè)計(jì)要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應(yīng)用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏?？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

　　(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)

　　電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設(shè)，內(nèi)走電纜(線)管。

　　三、自控儀表控制室與盤箱柜安裝

　　控制室的工作有：儀表盤基礎(chǔ)制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設(shè)、盤上儀表調(diào)試、安裝等。

　　(一)儀表盤柜安裝

　　儀表盤是安裝在槽鋼基礎(chǔ)上，槽鋼基礎(chǔ)一般采用10號(hào)槽鋼預(yù)制，采用打膨脹螺栓或預(yù)埋地腳螺栓的辦法安裝固定。

　　--儀表若安裝在有震動(dòng)影響的儀表盤上，應(yīng)有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。

　　--安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。

　　--儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平最大高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標(biāo)都應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　(二)儀表盤校接線

　　儀表盤校接線是指外購成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯(cuò)誤，這種校線稱為一次校線。

　　盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進(jìn)行一次全面校線，再次確認(rèn)，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。

　　儀表盤內(nèi)配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進(jìn)行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導(dǎo)線或其他銅導(dǎo)線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。

　　(三)控制室電源

　　(四)自控儀表的儀表箱

　　1、儀表箱的作用。

　　保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對(duì)箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測(cè)量介質(zhì)結(jié)晶析出影響測(cè)量。

　　保護(hù)箱設(shè)有保溫層，是防止現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測(cè)量而設(shè)置的保護(hù)措施之一。

　　配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場(chǎng)儀表單獨(dú)供電的電源箱。

　　2、儀表箱的安裝方式。

　　--保溫箱、保護(hù)箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。

　　--安裝時(shí)，將支架(座)焊接在預(yù)埋鋼板上或在預(yù)裝的螺栓上固定。

　　四、儀表管路與電纜(線)敷設(shè)

　　--儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測(cè)量用介質(zhì)導(dǎo)壓管、氣源管、氣信號(hào)管、伴熱管。

　　--導(dǎo)壓管是流量、液位分析、壓力測(cè)量管線，直接與工藝設(shè)備或管路相接，內(nèi)走氣體、液體介質(zhì)。

　　(一)導(dǎo)壓管

　　導(dǎo)壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同，可分為設(shè)計(jì)壓力小于0的真空管;設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa及以下的低壓管路;設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。

　　--導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對(duì)于粘稠、結(jié)晶或要求傳遞滯后小的場(chǎng)合，多采用Dgl8～32的管徑。導(dǎo)壓管路敷設(shè)內(nèi)容及要求如下：

　　--導(dǎo)壓管作為測(cè)量管線以較短為好，使控制點(diǎn)至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測(cè)量滯后或測(cè)量附加誤差。一般距離不超過16m。

　　--從工藝管道或設(shè)備引出的導(dǎo)壓管路不允許進(jìn)控制室，不能與電纜同走一個(gè)匯線槽盒內(nèi)。

　　--敷設(shè)方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設(shè)

　　--導(dǎo)壓管要進(jìn)行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)、真空試驗(yàn))。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)要同工業(yè)管道一起進(jìn)行。

　　(二)供氣氣源管

　　氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。

　　--供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。

　　--管路材質(zhì)在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等。

　　連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。

　　(三)氣動(dòng)信號(hào)管

　　--作為氣動(dòng)信號(hào)傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。

　　--多芯管纜敷設(shè)與電纜敷設(shè)相同。氣動(dòng)信號(hào)管采用沿槽盒敷設(shè)、并排沿支架敷設(shè)的方式，沿支架敷設(shè)要采取保護(hù)措施，支架間距和安裝要求應(yīng)按安裝規(guī)范規(guī)定。

　　--氣動(dòng)信號(hào)管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。

　　--氣動(dòng)信號(hào)管要進(jìn)行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗(yàn)等工作。

　　(四)伴熱管

　　儀表測(cè)量管線取壓是靜壓。為保證測(cè)量正確，對(duì)于結(jié)晶析出、粘稠狀介質(zhì)或在溫度很低的情況下可能凍結(jié)的介質(zhì)導(dǎo)壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。

　　--伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設(shè)有疏水器、截止閥。

　　(五)電纜(線)敷設(shè)

　　--敷設(shè)方式有沿支架明敷;走地溝、埋地暗敷;絕緣線、屏蔽線、補(bǔ)償導(dǎo)線穿管敷設(shè)、沿匯線槽架敷設(shè)等多種形式。常用沿槽盒敷設(shè)、沿架空支架敷設(shè)或線穿管敷設(shè)等。

　　(六)電氣保護(hù)管安裝

　　電氣保護(hù)管是敷設(shè)電線、補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線保護(hù)管。常用作保護(hù)管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。

　　五、自控儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試

　　--調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。

　　(一)單體調(diào)試

　　單體調(diào)試是安裝之前，在儀表調(diào)試間進(jìn)行的調(diào)試，又稱為一次調(diào)試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標(biāo)或在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。

　　(二)系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)調(diào)試是在儀表安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試，又稱為二次調(diào)試。二次調(diào)試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內(nèi)各環(huán)節(jié)是否可靠;檢查在安裝過程中或就位后;以對(duì)位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進(jìn)行必要調(diào)整和整定。

　　(三)集散系統(tǒng)的安裝調(diào)試

　　集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后才可投入運(yùn)行。調(diào)試分3個(gè)步驟進(jìn)行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查;系統(tǒng)調(diào)試;回路聯(lián)調(diào)。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調(diào)試指的是集散系統(tǒng)調(diào)試，而回路聯(lián)調(diào)指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)在線儀表連接調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試一般分為兩步進(jìn)行：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。