建設(shè)工程技術(shù)與計(jì)量(土建)知識點(diǎn)解析(8)

171. 地下貯庫建設(shè)應(yīng)遵循如下技術(shù)要求：地下貯庫應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)條件較好的地區(qū)；靠近市中心的一般性地下貯庫，出入口的設(shè)置，除滿足貨物的進(jìn)出方便外，在建筑形式上應(yīng)與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)；布置在郊區(qū)的大型貯能庫、軍事用地下貯存庫等，就注意對洞口的隱蔽性，多布置一些綠化用地；與城市無多大關(guān)系的轉(zhuǎn)運(yùn)貯庫，應(yīng)布置在城市的下游，以免干擾城市居民的生活；由于水運(yùn)是一種最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式，因此有條件的城市，應(yīng)沿江多布置一些貯庫，但應(yīng)保證堤岸的工程穩(wěn)定性；
172. 鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一，其材質(zhì)包括碳素結(jié)構(gòu)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼兩大類；常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋以及鋼絲、鋼鉸線等；
173. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋的要求是機(jī)械強(qiáng)度較高，具有一定的塑性、韌性、冷加工性等；
174. 熱軋鋼筋分HPB235、HRB335、HRB400、HRB500四種牌號；各牌號鋼筋也可習(xí)慣依次稱作Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋；其中HPB235鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，表面光圓；
175. 隨鋼筋級別提高，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度逐漸增加，而其塑性逐步下降；帶肋鋼筋直徑大小分兩個(gè)系列，小直徑6-25mm，大直徑28-50mm;
176. 綜合鋼筋的強(qiáng)度、塑性、工藝性和經(jīng)濟(jì)因素，非預(yù)應(yīng)力鋼琴混凝土可選用HPB235、HRB335T HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400、HRB335鋼筋；小直徑熱軋帶肋鋼筋是當(dāng)前重點(diǎn)發(fā)展的品種；
177. 冷加工鋼筋是在常溫下對熱軋鋼筋進(jìn)行機(jī)械加工而成，常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲；
178. 冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號；CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋；
179. 熱處理鋼筋有正火、淬火、回火、和退火四種做法；
180. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線
181. 抗拉性能是鋼筋的主要性能，因?yàn)殇摻钤诖笪覕?shù)情況下是作為抗拉材料 來使用的，表征抗拉性能的技術(shù)指標(biāo)主要是屈服點(diǎn)（也叫屈服強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度（全稱抗拉極限強(qiáng)度）和伸長率；
182. 鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素；
183. 鋼材的性能：抗拉性能；冷彎性能；沖擊韌性；硬度；耐疲勞性；焊接性；
184. 鋼筋的化學(xué)成分主要是指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金；
185. 土木建筑工程用鋼材含碳量不大于0.8%，在此范圍內(nèi)，隨著鋼中碳含量增加，強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)降低；碳還可顯著降低鋼的可焊性，增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抗大氣銹蝕性；

186. 當(dāng)硅在鋼中的含量較低（小于1%）時(shí)，隨著含量的加大可提高鋼材的強(qiáng)度，而對塑性和韌性影響不明顯；
187. 錳是我國低合金的主加元素，含量一般在1%-2%，它的作用主要是使強(qiáng)度提高；錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性能改善；
188. 硫是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存于鋼中，具有強(qiáng)烈的偏析作用，降低各種機(jī)械性能；硫化物造成的低熔點(diǎn)使鋼在焊接時(shí)易于產(chǎn)生熱裂紋，顯著降低可焊性；
189. 磷為有害元素，含量提高，鋼材的強(qiáng)度提高，塑性和韌性顯著下降；特別是溫度越低，對韌性和塑性的影響俞大；磷在鋼中偏析作用強(qiáng)烈，使鋼材冷脆性增大，并顯著降低鋼材的可焊性，但磷可提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性，在低合金中可配合其他元素作為合金元素使用；
190. 人造板材的質(zhì)量主取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝等；
191. 膠合板一般是3-13的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學(xué)性能的有效途徑，它能獲得較大輻度的板材，消除各向異性，克服木材和裂紋等缺陷的影響；
192. 硬質(zhì)纖維板密度大、強(qiáng)度高；中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料；軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用；
193. 膠合夾心板分實(shí)心板和空心板兩種；刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等；
194. 水泥是一種良好的礦物膠凝材料，就硬化條件而言，水泥不但能在空氣中硬化，還能更好的在水中硬化，保持并繼續(xù)增長其強(qiáng)度，故水泥是屬于水硬性膠凝材料；
195. 凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性材料，稱為硅酸鹽水泥；它分為兩種類型：不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?I；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高溫爐礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ；
196. 由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水沁，代號P?O；摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替；摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量的10%；
197. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣；水泥硬化是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，其中包括化學(xué)反應(yīng)（水化）、及物理化學(xué)作用（凝結(jié)硬化）；水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果；
198. 硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)：細(xì)度；凝結(jié)時(shí)間；體積安定性；強(qiáng)度；堿含量；水化熱；
199. 水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度，顆粒越細(xì)，與水反應(yīng)的表面積大，水化速度快，早期強(qiáng)度高，但硬化收縮較大，且粉磨時(shí)能耗大，成本高；
200. 凝結(jié)時(shí)間分為初凝和終凝時(shí)間；初凝時(shí)間為水泥加水拌和起，至水泥開始失出塑性所需的時(shí)間，終凝時(shí)間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失出塑性開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間；