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2020年一級造價工程師《安裝工程》備考講義:第二章第二節(jié)

更新時間:2019-11-25 10:06:41 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽119收藏11

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第二節(jié) 除銹、防腐蝕和絕熱工程

一、除銹和刷油

(一)除銹(表面處理)

1.鋼材表面原始銹蝕分級

鋼材表面原始銹蝕分為 A、B、C、D 四級。

A 級——全面覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;

B 級——已發(fā)生銹蝕,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;

C 級——氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除,且有少量點蝕的鋼材表面;

D 級——氧化皮已因銹蝕而全面剝離,且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。

2.金屬表面處理方法

金屬表面處理方法主要有手工工具方法、機械方法和化學(xué)方法及火焰除銹方法。

(1)手工工具方法適用于一些較小的工件表面及沒有條件采用機械方法進行表面處理的設(shè)備表面處理。

(2)機械方法適用于大型金屬設(shè)備表面的處理。

1)噴射除銹法是目前最廣泛采用的除銹方法,多用于施工現(xiàn)場設(shè)備及管道涂覆前的表面處理。噴射除銹的主要優(yōu)點是除銹效率高、質(zhì)量好、設(shè)備簡單。但操作時灰塵彌漫,勞動條件差,且會影響到噴砂區(qū)附近機械設(shè)備的生產(chǎn)和保養(yǎng)。

2)拋射除銹法主要用于涂覆車間工件的金屬表面處理。

特點是除銹質(zhì)量好,但只適用于較厚的、不怕碰撞的工件。

(3)化學(xué)方法主要適用于對表面處理要求不高、形狀復(fù)雜的零部件以及在無噴砂設(shè)備條件的除銹場合。

(4)火焰除銹適用于除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程,不適用于薄壁的金屬設(shè)備、管道,也不能用于退火鋼和可淬硬鋼的除銹。

3.鋼材表面處理質(zhì)量等級

(1)手工或動力工具除銹質(zhì)量等級:St2、St3兩級

St2—徹底的手工和動力工具除銹,保留黏附在鋼材表面且不能被鈍油灰刀剝掉

St3—非常徹底的手工和動力工具除銹,具有金屬色澤

(2)噴射或拋射除銹質(zhì)量等級: Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3 四級

Sa1—輕度的

Sa2—徹底的,殘留物應(yīng)是牢固附著

Sa2.5—非常徹底,殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑

Sa3—使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,呈現(xiàn)均勻的金屬色澤

(3)火焰除銹質(zhì)量等級

F1—殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)

(4)化學(xué)除銹質(zhì)量等級

Pi—個別殘留點允許用手工或機械方法除去,最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌,無再度銹蝕

(二)涂料涂層施工方法

涂料涂層施工方法一般可分為刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法和電泳涂裝法等。

(1)刷涂法

優(yōu)點:漆膜滲透性強,可以深入到細(xì)孔、縫隙中;工具簡單,投資少,操作容易掌握,適應(yīng)性強;對工件形狀要求不嚴(yán),節(jié)省涂料等。

缺點:勞動強度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕,外觀欠佳。

油性調(diào)和漆、酚醛漆等可用這種方法施工。對于防銹底漆,如油性紅丹漆采用刷涂法可以增加涂料對鋼材的潤濕能力,從而提高防銹效果。對于快干漆和分散性差的涂料,如硝基漆、過氯乙烯漆等不宜使用刷涂法。刷涂法常用于小面積工件的涂裝。

(2)滾涂法。適用于較大面積工件的涂裝,較刷涂法效率高。

(3)空氣噴涂法。是應(yīng)用最廣泛的一種涂裝方法,幾乎可適用于一切涂料品種,該法最大特點是可獲得厚薄均勻、光滑平整的涂層。但空氣噴涂法涂料利用率低,且由于溶劑揮發(fā),對空氣的污染也較嚴(yán)重,施工中必須采取良好的通風(fēng)和安全預(yù)防措施。

(4)高壓無空氣噴涂法。它的主要特點是沒有一般空氣噴涂時發(fā)生的涂料回彈和大量漆霧飛揚的現(xiàn)象,減少了污染,改善了勞動條件,工效比一般空氣噴涂要提高數(shù)倍至十幾倍,而且涂膜的附著力也較強,涂膜質(zhì)量較好,適宜于大面積的物體涂裝。(14)

(5)電泳涂裝法。主要特點:

1)采用水溶性涂料,可節(jié)省有機溶劑,降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災(zāi)隱患;

2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá) 90%~95%;

3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;

4)生產(chǎn)效率高,施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),大大提高了勞動效率;

5)設(shè)備復(fù)雜,投資費用高,耗電量大,施工條件嚴(yán)格,并需進行廢水處理。

(三)金屬涂層施工方法

設(shè)備及管道表面金屬涂層主要采用熱噴涂法施工。

(1)根據(jù)熱源的不同,一般將金屬熱噴涂分為燃燒法和電加熱法兩大類。

(2)金屬熱噴涂工藝包括基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過程。

(3)金屬熱噴涂采用的金屬材料多是鋅、鋅鋁合金、鋁和鋁鎂合金,分為金屬絲和金屬粉末兩種形式。

(4)金屬熱噴涂設(shè)備。

(四)鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求

二、襯里

在鋼鐵或混凝土設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如玻璃鋼襯里、橡膠襯里、磚板襯里等。對于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鉛、鈦、銅、鋁等。

1.纖維增強塑料襯里

(3)鋪貼法是用手工糊制貼襯纖維增強塑料,可連續(xù)施工或間斷施工。纖維增強酚醛樹脂襯里應(yīng)采用間斷法施工。

(4)纖維增強材料的涂膠可以采用刷涂法,也可采用浸揉法處理。

(5)纖維增強塑料襯里也可采用手持噴槍噴射成型工藝。

2.橡膠襯里

(1)設(shè)備表面處理。一般采用噴砂除銹,也有采用酸洗處理。對鑄鐵件,在噴砂前應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱除去鑄件氣孔中的空氣及油垢等雜質(zhì)。

(4)硫化是生膠與硫磺物理化學(xué)變化的過程。硫化的方法有間接硫化(硫化釜內(nèi)硫化)、直接本體硫化(襯橡膠設(shè)備本體硫化)和常壓硫化三種。

3.襯鉛和搪鉛襯里

襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。

襯鉛:將鉛板用搪釘、螺栓或壓板固定在設(shè)備或被襯工件表面上,再用鉛焊條將鉛板之間的縫隙焊

接起來,形成一層將設(shè)備與介質(zhì)隔離開的鉛防腐層。分別稱為搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。

襯鉛的施工方法比搪鉛簡單,生產(chǎn)周期短,相對成本也低,適用于立面、靜荷載和正壓下工作。

搪鉛:采用氫-氧焰將鉛條熔融后貼覆在被襯的工件或設(shè)備表面上形成具有一定厚度密實的鉛層。

搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固,沒有間隙,傳熱性好,適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運動和震動下工作。

三、絕熱工程

絕熱工程是為了減少熱載體(如過熱蒸汽、飽和水蒸氣、熱水和煙氣等)和冷載體(如液氨、液氮、冷凍鹽水和低溫水等)在輸送、貯存和使用過程中熱量和冷量的散失,降低能源消耗和產(chǎn)品成本,對設(shè)備和管道采取的保溫或保冷措施。

(一)絕熱目的

(二)常用絕熱材料

(三)設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成

1.保冷結(jié)構(gòu)的組成及各層的功能

由內(nèi)到外,保冷結(jié)構(gòu)由防腐層、保冷層、防潮層、保護層組成。

(1)防腐層。凡需進行絕熱的碳鋼設(shè)備、管道及其附件應(yīng)設(shè)防腐層;不銹鋼、有色金屬及非金屬材料制造的設(shè)備、管道及其附件則不需設(shè)防腐層。

(2)保冷層。是保冷結(jié)構(gòu)的核心層,將絕熱材料敷設(shè)在保冷設(shè)備及管道外表面,阻止外部環(huán)境的熱流進入,減少冷量損失,維持保冷功能。

(3)防潮層。是保冷層的維護層,將防潮材料敷設(shè)在保冷層外,陰止外部環(huán)境的水蒸汽滲入,防止保冷層材料受潮后降低保冷功效至破壞保冷功能。

(4)保護層。是保冷結(jié)構(gòu)的維護層,將保護層材料敷設(shè)在保冷層或防潮層外部,保護保冷結(jié)構(gòu)內(nèi)部免遭水分侵入或外力破壞,使保冷結(jié)構(gòu)外形整潔、美觀,延長保冷結(jié)構(gòu)使用年限。

在保護層外表面根據(jù)需要可涂刷防腐漆,采用不同顏色的防腐漆或制作相應(yīng)色標(biāo),以識別設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)的類別和流向。

2.保溫結(jié)構(gòu)的組成及各層的功能

(1)與保冷結(jié)構(gòu)不同,保溫結(jié)構(gòu)通常只有防腐層、保溫層及保護層三層組成。

(2)在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設(shè)防潮層,各層的功能與保冷結(jié)構(gòu)各層的功能相同。

(四)絕熱施工

1.絕熱層施工

(1)涂抹絕熱層。涂抹法是將粉狀絕熱材料如石棉灰、硅藻土等加水調(diào)制成膠泥狀,采用分層涂抹的方法敷設(shè)在設(shè)備及管道表面。涂抹法可在被絕熱對象處于運行狀態(tài)下進行施工。涂抹絕熱層整體性好,與保溫面結(jié)合較牢固,不受保溫面形狀限制,價格也較低;它施工作業(yè)簡單,但勞動強度大,工期較長,不能在 0℃以下施工。

(2)充填絕熱層。由散粒狀絕熱材料如礦渣棉、玻璃棉、超細(xì)玻璃棉以及珍珠巖散料等直接充填到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。這種結(jié)構(gòu)常用于表面不規(guī)則的管道、閥門、設(shè)備的保溫。

(3)捆扎絕熱層。捆扎法是把絕熱材料制品敷于設(shè)備及管道表面,再用捆扎材料將其扎緊、定位的方法。該方法適用于軟質(zhì)氈、板、管殼,硬質(zhì)、半硬質(zhì)板等各類絕熱材料制品的施工。用于大型筒體設(shè)備及管道時,需依托固定件或支承件來捆扎、定位。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。

(4)粘貼絕熱層。粘貼法是用各類膠黏劑將絕熱材料制品直接粘貼在設(shè)備及管道表面的施工方法,適用于各種輕質(zhì)絕熱材料制品,如泡沫塑料類,泡沫玻璃,半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈、板等。

(5)釘貼絕熱層。它主要用于矩形風(fēng)管、大直徑管道和設(shè)備容器的絕熱層施工中,適用于各種絕熱材料加工成型的預(yù)制品件,如珍珠巖板、礦渣棉板等。它用保溫釘代替黏結(jié)劑或捆綁鐵絲把絕熱預(yù)制件釘固在保溫面上形成絕熱層。

(6)澆注式絕熱層。它是將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設(shè)備及管道外壁設(shè)置的模具內(nèi),使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護成型的一種絕熱施工方法。目前常采用聚氨酯泡沫樹脂在現(xiàn)場發(fā)泡。該方法較適合異型管件、閥門、法蘭的絕熱以及室外地面或地下管道絕熱。

(7)噴涂絕熱層。適用于以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料作為絕熱層的噴涂施工。這種結(jié)構(gòu)施工方便,施工工藝簡單、施工效率高、且不受絕熱面幾何形狀限制,無接縫,整體性好。但要注意施工安全和勞動保護。噴涂聚氨酯泡沫塑料時,應(yīng)分層噴涂,一次完成。

(8)閉孔橡膠擠出發(fā)泡材料。

2.防潮層施工

(1)阻燃性瀝青瑪蹄脂貼玻璃布作防潮隔氣層時,它是在絕熱層外面涂抹一層 2~3mm 厚的阻燃性瀝青瑪蹄脂,接著纏繞一層玻璃布或涂塑窗紗布,然后再涂抹一層 2~3mm 厚阻燃性瀝青瑪蹄脂形成。

此法適用于硬質(zhì)預(yù)制塊做的絕熱層或涂抹的絕熱層上面使用。

(2)塑料薄膜做防潮隔氣層。這種防潮層適用于纖維質(zhì)絕熱層面上。

3.保護層施工

保護層的材料常用的有塑料薄膜和玻璃絲布、石棉石膏或石棉水泥、金屬薄板等。

(1)塑料薄膜或玻璃絲布保護層。適用于纖維制的絕熱層上面使用。

(2)石棉石膏或石棉水泥保護層。適用于硬質(zhì)材料的絕熱層上面或要求防火的管道上。

(3)金屬薄板保護層。它是用鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、鋁箔玻璃鋼薄板等按防潮層的外徑加工成型,然后固定連接在管道或設(shè)備上而成。

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