2017年造價(jià)工程師安裝工程教材知識點(diǎn)：索具

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　　安裝工程教材知識點(diǎn)：常用的索具

　　吊裝用的索具與起重設(shè)備包括：繩索(麻繩、尼龍帶、鋼絲繩)、吊具(吊鉤、卡環(huán)、吊梁)、滑車、牽引設(shè)備等。

　　1.麻繩。只能用于小型設(shè)備吊裝。

　　2.尼龍帶。適用于工件吊裝用索具，特別適用于精密儀器及外表面要求比較嚴(yán)格的物件吊裝。

　　3.鋼絲繩。鋼絲繩在起重機(jī)械和吊裝工作中得到廣泛的采用，如用于曳引、張拉、捆系吊掛、承載等。

　　4.吊裝工具

　　5.滑車。使用滑車的目的一是承受吊裝力和牽引力，二是改變牽引繩索的方向。

　　6.千斤頂

　　7.牽引設(shè)備

　　8.錨碇裝置

　　安裝工程教材知識點(diǎn)：機(jī)械化吊裝設(shè)備

　　(1)汽車起重機(jī)。它具有汽車的行駛通過性能，機(jī)動性強(qiáng)，行駛速度高，可以快速轉(zhuǎn)移，是一種用途廣泛、適用性強(qiáng)的通用型起重機(jī)。特別適應(yīng)于流動性大、不固定的作業(yè)場所。

　　(2)輪胎起重機(jī)。行駛速度低于汽車式，高于履帶式，轉(zhuǎn)彎半徑小，越野性能好，在平坦的地面可不用支腿，可吊重慢速行駛;穩(wěn)定性能好。車身短，轉(zhuǎn)彎半徑小，適用場地狹窄的作業(yè)場所，可以全回轉(zhuǎn)作業(yè)，它與汽車起重機(jī)有很多相同之處，主要差別是行駛速度慢，對路面要求較高。適宜于作業(yè)地點(diǎn)相對固定而作業(yè)量較大的場合。

　　(3)履帶起重機(jī)。履帶起重機(jī)是自行式、全回轉(zhuǎn)的一種起重機(jī)械。具有操作靈活，使用方便，與地面接觸面積大，對地面的平均比壓小，在一般平整堅(jiān)實(shí)的場地上可以載荷行駛作業(yè)的特點(diǎn)。它是吊裝工程中常用的起重機(jī)械，適用于沒有道路的工地、野外等場所。

　　(4)塔式起重機(jī)。

　　目前應(yīng)用最廣的是下回轉(zhuǎn)、快速拆裝、軌道式塔式起重機(jī)，以及能夠一機(jī)四用(軌道式、固定式、附著式和內(nèi)爬式)的自升塔式起重機(jī)。

　　(5)橋式起重機(jī)。

　　(6)門式起重機(jī)。

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　　安裝工程教材知識點(diǎn)：吹掃與清洗要求

　　(1)DN≥600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理

　　(2)DN<600mm的液體管道，宜采用水沖洗。

　　(3)DN<600mm的氣體管道，宜采用壓縮空氣吹掃。

　　(4)蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

　　(5)對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹掃與清洗方法。

　　(6)需要時(shí)可采用高壓水沖洗、空氣爆破吹掃或其他吹掃與清洗方法。

　　(7)對不允許吹掃與清洗的設(shè)備及管道，進(jìn)行隔離。

　　(8)管道吹掃與清洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組件暫時(shí)拆除。

　　(9)吹掃與清洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。

　　安裝工程教材知識點(diǎn)：空氣吹掃

　　(1)吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不宜小于20m/s.

　　(2)吹掃忌油管道時(shí)，應(yīng)使用不含油的氣體進(jìn)行吹掃。

　　(4)當(dāng)吹掃的系統(tǒng)容積大、管線長、口徑大，并不宜用水沖洗時(shí)，可采取“空氣爆破法”進(jìn)行吹掃。爆破吹掃法時(shí)，向系統(tǒng)充注的氣體壓力不得超過0.5MPa，并采取相應(yīng)的安全措施。

　　安裝工程教材知識點(diǎn)：水清洗

　　(1)管道沖洗應(yīng)使用潔凈水，沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25ppm。

　　(2)管道水沖洗的流速不應(yīng)小于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力。

　　(3)沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%.排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。

　　(4)對有嚴(yán)重銹蝕和污染的管道，當(dāng)使用一般清洗方法未能達(dá)到要求時(shí)，可采取將管道分段進(jìn)行高壓水沖洗。

　　安裝工程教材知識點(diǎn)：油清洗

　　(1)油清洗方法適用于大型機(jī)械的潤滑油、密封油等管道系統(tǒng)的清洗。

　　(2)潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備和管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運(yùn)行前進(jìn)行油清洗。不銹鋼油系統(tǒng)管道宜采用蒸汽吹凈后再進(jìn)行油清洗。

　　(3)經(jīng)酸洗鈍化或蒸汽吹掃合格的油管道，宜在兩周內(nèi)進(jìn)行油清洗。

　　(4)油清洗應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)方式進(jìn)行，油循環(huán)過程中，每8h應(yīng)在40～70℃內(nèi)反復(fù)升降油溫2～3次，并及時(shí)清洗或更換濾芯

　　(5)當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，管道油清洗后用過濾網(wǎng)檢驗(yàn)

　　(6)油清洗合格的管道，應(yīng)采取封閉或充氮措施

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