一建機電教材解讀：1H420132 施工質(zhì)量影響因素的預控

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　　1H420132 施工質(zhì)量影響因素的預控

　　質(zhì)量預控是施工技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗人員針對所設(shè)置的質(zhì)量控制點或分項、分部工程，事先對影響工序質(zhì)量的因素進行分析，找出施工過程中可能或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和隱患，提出相應的控制措施，制定質(zhì)量預控方案，從而預防質(zhì)量問題的產(chǎn)生，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的主動控制。質(zhì)量預控通過對未發(fā)生的質(zhì)量問題事先采取措施，體現(xiàn)了“以預防為主”的質(zhì)量管理思想，但并非單指施工前就實施預控，而是在不合格品產(chǎn)生之前對工序進行控制的過程。本條知識點是影響機電工程施工質(zhì)量的主要因素的預控內(nèi)容;機電工程施工質(zhì)量預控的方法;應用質(zhì)量預控方案。

　　一、施工質(zhì)量影響因素預控的內(nèi)容

　　在施工質(zhì)量控制過程中，對質(zhì)量控制點或分項、分部工程的質(zhì)量影響因素進行分析，從而采取措施，實現(xiàn)質(zhì)量預控。這些影響因素通常包括人、機、料、法、環(huán)(4MIE)等。

　　1.施工人員

　　對施.工人員的控制主要側(cè)重于人員資格、技術(shù)水平、生理或心理缺陷、身體條件、質(zhì)量意識、職業(yè)道德、錯誤行為等幾個方面，這些方面都將直接或間接地對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。主要質(zhì)量預控措施應考慮以下內(nèi)容：

　　(1)根據(jù)工程特點和技術(shù)要求編制人員需求計劃，明確人員數(shù)量、專業(yè)、技能、資質(zhì)、年齡及身體等條件要求。

　　(2)按照人員需求計劃對進場人員進行驗證，收集見證資料，建立人員資格控制臺賬。

　　(3)對關(guān)鍵、特殊過程的人員要求進行設(shè)定，控制上崗人員的資格，包括身體、心理和生理條件等。

　　(4)工序施.工前對有持證要求的崗位人員進行操作技能考核測試，確定能否上崗。

　　(5)施工過程中隨時抽查人員的持證和工藝紀律情況。對人員的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤抽檢及數(shù)據(jù)監(jiān)測，及時采取措施。

　　(6)施.工前組織業(yè)務培訓和分項工程技術(shù)交底，下達工藝技術(shù)文件，明確技術(shù)質(zhì)量要求。

　　(7)對人員的質(zhì)量意識、職業(yè)道德、錯誤行為等進行過程監(jiān)督評價，實施質(zhì)量獎罰制度。

　　2.機具設(shè)備

　　施工過程中使用的各類機具設(shè)備和檢測器具是施工生產(chǎn)的手段，其功能的穩(wěn)定可靠與否，直接影響工程的工序質(zhì)量。施工機具和檢測器具的控制，必須綜合考慮施工現(xiàn)場條件、施工方法、施工機具和檢測器具的性能、施工管理、技術(shù)經(jīng)濟等各種因素。對施工機具的質(zhì)量預控措施主要應考慮以下內(nèi)容：

　　(1)根據(jù)工程質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計中確定的施工方法，編制適用的機具計劃，確定設(shè)備的數(shù)量和性能要求;

　　(2)對進場施工設(shè)備、器具的性能、完好情況進行驗收;

　　(3)監(jiān)督機具設(shè)備的完好狀況，及時進行保養(yǎng)和維修;

　　(4)對檢測設(shè)備、儀器使用部位進行把關(guān)，保證滿足所需的精度要求;

　　(5)對來自內(nèi)部或外部的檢測儀器、器具進行控制，驗證其檢定或校準狀態(tài)，建立管理臺賬;

　　(6)制定設(shè)備操作規(guī)程，并監(jiān)督正確使用。

　　3.工程材料

　　材料包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、儀器儀表、生產(chǎn)設(shè)備等，這些工程設(shè)備和材料構(gòu)成工程實體，其質(zhì)量直接影響工程的使用功能和使用安全。材料因素的控制主要是對采購、進貨檢驗、儲存保管、發(fā)放使用等方面的管理，質(zhì)量預控措施應考慮以下內(nèi)容：

　　(1)審核材料計劃，明確產(chǎn)品生產(chǎn)標準、采購程序及特殊要求;

　　(2)控制供應商選擇，審核供應商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、供貨能力等，必要時可到廠家現(xiàn)場考察或組織第二方質(zhì)量審核;

　　(3)對設(shè)備材料采購合同進行評審，確定滿足工程需要。對工程設(shè)備進行過程監(jiān)造;

　　(4)對進場材料和設(shè)備進行檢查驗收，審核規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、批次、執(zhí)行的標準，查驗質(zhì)量證明文件，建立登記臺賬;

　　(5)對工程設(shè)備及材料進行報驗、試驗和復驗;

　　(6)根據(jù)材料和設(shè)備特性，控制搬運、儲存和保管的防護方式;

　　(7)對材料進行標識及可追溯性控制，對不合格材料、不適用設(shè)備進行處置;

　　(8)制定材料儲存、發(fā)放制度。

　　4.施工方法

　　施工方法是保證工程質(zhì)量穩(wěn)定和提高的重要因素。施工方法的制定必須結(jié)合工程實際和企業(yè)自身能力綜合考慮，要力求施工方法技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、工藝先進、措施上得 力、操作上方便。要有利于提高工程質(zhì)量，加快施工進度、降低工程成本。要大力推廣采用四新技術(shù)，不斷提高工藝技術(shù)水平;對施工方法質(zhì)量預控的主要措施應考慮以下內(nèi)容：

　　(1)審核施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書、工藝文件的可行性，控制文件的審批、發(fā)放、更改修訂，并監(jiān)督實施;

　　(2)審核檢驗和試驗計劃、質(zhì)量控制點設(shè)置的準確性，并監(jiān)督實施;

　　(3)控制關(guān)鍵工程和特殊工程的過程能力，確保有效輸入;

　　(4)控制現(xiàn)場總平面布置和施工進度計劃，實現(xiàn)動態(tài)管理;、

　　(5)對施工過程的標識、追溯性進行控制，明確標識及追溯方法;

　　(6)控制分包工程計劃，對分包商能力、分包合同進行評審，組織分包培訓;

　　(7)審核工程項目劃分表，確定檢驗批、分項、分部、單位工程劃分的準確性，實施質(zhì)量驗收?？刂乒ば蛸|(zhì)量，針對影響因素，制定預控方案;

　　(8)對施工圖紙進行會審，控制設(shè)計變更和材料代用;

　　(9)采用BIM技術(shù)進行三維碰撞分析;

　　(10)制定預防措施和成品保護措施并實施，對隱蔽工程等停點進行驗收。

　　5.施工環(huán)境

　　環(huán)境條件是指對工程質(zhì)量特性起重要作用的環(huán)境因素，主要包括工程技術(shù)環(huán)境、工程作業(yè)環(huán)境，工程管理環(huán)境，周邊環(huán)境等。對施工環(huán)境因素的預控措施主要應考慮以下內(nèi)容：

　　(1)了解當?shù)貧夂颦h(huán)境，針對影響工程質(zhì)量的天氣影響(包括風、雨、溫度、濕度、粉塵、亮度、地質(zhì)條件等)，采取有效的控制措施;

　　(2)合理規(guī)劃布置施工現(xiàn)場;

　　(3)合理安排施工時間;

　　(4)控制特殊工程、特種設(shè)備工程的告知及工藝試驗;

　　(5)建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，配備檢驗所需的資源;

　　(6)審核地勘報告，提前制定降水、支護、排水措施。

　　二、施工質(zhì)量影響因素預控的方法

　　施工質(zhì)量預控的原則是“預防為主”，其控制方法包括施工前質(zhì)量影響因素的預控和施工過程中的質(zhì)量趨勢的預控。

　　1.施工前對質(zhì)量影響因素的預控

　　(1)確定質(zhì)量預控的對象，它可能是分部工程(如：管道安裝)、分項工程(如：合金鋼管道安裝)或某一工序過程(如：合金鋼管道焊接)o

　　(2)對分部、分項工程進行過程分解。如合金鋼管道安裝分項工程，可分解為：領(lǐng)料、下料、坡口加工、組對、焊接、支架安裝、管道安裝、檢驗等過程。

　　(3)針對每個過程進行分析，確定可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

　　(4)對每個質(zhì)量問題，從人、機、料、法、環(huán)5個方面分析可能的影響因素。

　　(5)針對每個過程可能的質(zhì)量影響因素，制定預控措施。

　　(6)編制質(zhì)量預控方案并實施。

　　例如：合金鋼管道冬季室外焊接過程，質(zhì)量影響因素分析過程和預控措施見表

　　1H420132-1 。

　　合金鋼管道焊接過程質(zhì)量影響因素分析過程和預控措施表.1H420132-1 。

　　2.施工過程中對質(zhì)量影響因素的預控

　　施工過程中，通過對過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的監(jiān)測，利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)找出質(zhì)量發(fā)展趨勢，分析產(chǎn)生質(zhì)量波動的原因，采取預防措施并加以引導，使工程質(zhì)量始終處于有效控制之中。如：在進行同一種管道焊接時，經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)多數(shù)焊工合格率均正常，但某焊工的底片質(zhì)量一直不高，多數(shù)處于Ⅲ級片，并且偶爾出現(xiàn)臨界不合格，其主要缺陷是氣孔數(shù)量超標。針對這種情況項目部應按下列步驟進行質(zhì)量預控：

　　(1)項目部要及時分析該焊工焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因，包括焊丁技能、持證情況、焊工執(zhí)行工藝情況、身體及情緒;焊材使用及保溫桶應用;焊接設(shè)備狀況、儀表準確度;作業(yè)環(huán)境、焊接位置等。

　　(2)根據(jù)分析確定產(chǎn)生氣孔的真正原因，制定預防措施。

　　(3)編制質(zhì)量預控方案并實施，避免不合格的產(chǎn)生。

　　三、質(zhì)量預控方案

　　1.通過對影響施工質(zhì)量的因素特性分析，編制質(zhì)量預控方案(或質(zhì)量控制圖)及質(zhì)量預防措施，并在施工過程中加以實施。質(zhì)量預控方案可以針對一個分部、分項工程、施工過程(如：管道焊接)或過程中容易出現(xiàn)的某個質(zhì)量問題(如：焊接裂紋)來制定。

　　2.質(zhì)量預控方案一般包括：工序(過程)名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出的質(zhì)量預控措施三部分內(nèi)容。質(zhì)量預控方案的表達形式有文字表達形式、表格表達形式、預控圖表達形式等。

　　(1)文字表達形式。以敘述的方式列出可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題或缺陷，提出質(zhì)量預控措施，這種方法實際上與表格表達方式非常類似，在共性問題表達上較為簡便，但不如表格更直觀清晰。如：針對合金鋼管道焊接裂紋的質(zhì)量預控方案。

　　1)預控方案名稱：合金鋼管道焊接裂紋質(zhì)量預控方案。

　　2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：焊接裂紋。

　　3)制定的預控措施：①檢查焊接人員的合格項目;建立焊接指令卡，明確焊工可以施焊的部位、材質(zhì)和焊接方法;②施焊前進行焊接工藝評定，編制焊接工藝卡并進行交底;③檢查焊材質(zhì)量，控制焊材發(fā)放，防止材料錯用;對焊材進行烘干，配備焊條保溫桶;④檢查設(shè)備完好情況;⑤焊前預熱，焊后進行緩冷或熱處理;⑥控制焊接電流、電壓。

　　(2)表格表達形式

　　即用列表的方式分別列出工序可能出現(xiàn)的問題和對應的質(zhì)量預控措施。表格方式針對性強，表達直觀，但對于多項問題的共同原因表達不便。如：管道焊接過程質(zhì)量預控方案，采用列表法表達見表1H420132-2.

　　(3)預控圖表達形式

　　用框圖來表達質(zhì)量預控方案的方法，在預控圖中按照分部或分項工程，列出從施工準備到竣工驗收的全部過程，然后對應每一個過程分別在左右側(cè)列出與過程有關(guān)的技術(shù)工作和質(zhì)量控制措施框圖。該方法更適用于對某一分部或分項工程的質(zhì)量預控。