2013年一級建造師《市政工程》精選試題(5)
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第5頁:參考答案 |
參考答案
1.A2.A3.D4.B5.C
6.A7.D8.A9.C10.B
11.D12.C13.B14.C15.B
16.A17.B18.D19.B20.B
二、多項選擇題
21.BD22.ABDE23.ACE24.BC25.ADE
26.CD27.AB28.AD29.ABCE30.AB
三、案例分析題
(一)
1.網(wǎng)絡計劃總工期:170d。
本網(wǎng)絡計劃的關鍵工作:準備工作、打樁l、挖土1、基礎1、基礎2、回填土2(①→②→③→④→⑥→⑦→⑧→⑨)。
2.施工單位可索賠的費用和工期
事件1:工期不可索賠;費用不可索賠。
原因:施工方法不當導致,是施工單位的責任。
事件2:費用可索賠2萬;工期不可賠償。
原因:事件發(fā)生是由于勘察報告不正確,屬建設單位責任。挖土2不在關鍵線路上,作業(yè)時間延長沒有超過總時差,沒能影響總工期。
3. 事件3中,監(jiān)理工程師要求施工單位挖開回填土進行基礎檢查的理由:隱蔽工程隱蔽前,施工單位應通知監(jiān)理單位檢查驗收,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字(同意或確認),施工單位不得進行下一道工序施工,監(jiān)理工程師有權要求施工單位挖開回填土檢查。
(二)
1.施工單位在管線工程定線測量時的不妥之處。
(1)不妥之處:按照支線、支干線、主干線的次序進行施工定線測量。正確做法:應按主干線、支干線、支線的次序進行施工定線測量。
(2)不妥之處:用皮尺丈量定位固定支架、補償器、閥門等的位置。
正確做法:管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補償器、閥門可在管線定位后,用鋼尺丈量方法定位。
2.焊接工藝方案應包括的主要內(nèi)容:
(1)母材性能和焊接材料。
(2)焊接方法。
(3)坡口形式及制作方法。
(4)焊接結構形式及外形尺寸。
(5)焊接接頭的組對要求及允許偏差。
(6)焊接電流的選擇。
(7)檢驗方法及合格標準。
3.施工單位在焊接過程中和焊接質(zhì)量檢驗過程中存在的不妥之處(
1)不妥之處:焊接縱向焊縫的端部采用定位焊。
正確做法:在焊接縱向焊縫的端部不得進行定位焊。
(2)不妥之處:焊接溫度在-10℃以下焊接時先進行預熱后焊接。
正確做法:焊接溫度在0℃以下焊接時就應該進行預熱后焊接。(
3)不妥之處:焊縫部位的焊渣在焊縫未完全冷卻之前經(jīng)敲打而除去。
正確做法:在焊縫未完全冷卻之前,不得在焊縫部位進行敲打。
(4)不妥之處:不合格的焊接部位經(jīng)過三次返修后達到質(zhì)量要求標準。
正確做法:不合格的焊接部位,應采取措施進行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過2次。
4.熱力管道焊接質(zhì)量的檢驗次序
(1)對口質(zhì)量檢驗。
(2)表面質(zhì)量檢驗。
(3)無損探傷檢驗。
(4)強度和嚴密性試驗。
(三)
1.背景材料中的不妥之處
(1)不妥之處:項目經(jīng)理部技術負責人主持編寫了項目質(zhì)量計劃。
正確做法:質(zhì)量計劃應由項目經(jīng)理主持編制。
(2)不妥之處:質(zhì)量計劃體現(xiàn)了質(zhì)量管理人員的過程控制。
正確做法:質(zhì)量計劃應體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制,且應體現(xiàn)從資源投AN完成工程質(zhì)量最終檢驗試驗的全過程控制。
(3)不妥之處:項目經(jīng)理定期組織項目技術負責人驗證質(zhì)量計劃的實施效果。
正確做法:項目技術負責人應定期組織具有資質(zhì)的質(zhì)檢人員和內(nèi)部質(zhì)量審核員驗證質(zhì)量計劃的實施效果。
(4)不妥之處:項目內(nèi)部質(zhì)量審核員收集、整理質(zhì)量記錄。
正確做法:收集、整理質(zhì)量記錄應由項目技術負責人來完成。(5)不妥之處:項目經(jīng)理組織進行全面驗證。
正確做法:應由項目技術負責人組織進行全面驗證。2.項目質(zhì)量計劃包括的內(nèi)容
(1)編制依據(jù)。
(2)項目概況。
(3)質(zhì)量目標。
(4)組織機構。
(5)質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。
(6)必要的質(zhì)量控制手段,施工過程,服務、檢驗和試驗程序等。
(7)確定關鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導書。
(8)與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗證要求。(9)更改和完善質(zhì)量計劃的程序。
3. 項目經(jīng)理部編制的撤場計劃應符合文明施工和環(huán)境保護的要求。
(四)
1. 燃氣管與給水管的水平凈距不應小于0.5m,燃氣管頂?shù)淖钚「餐辽疃炔坏眯∮?.9m。
2. 燃氣管道強度試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3MPa,本工程的管道強度試驗壓力0.6MPa,穩(wěn)壓lh,全部接口均無漏氣現(xiàn)象為合格。
管道嚴密性試驗壓力為0.46MPa,持續(xù)時間不小于24h,實際壓力降不超過允許值為合格。
3. A公司沒有認真審核8公司施工資質(zhì),便與之簽訂了分包合同,這是A公司對這起事故首先應負的安全控制失責的責任;其次,A公司雖然采取了派人進駐B公司施工現(xiàn)場,并對B公司的違規(guī)操作提出了勸阻意見和正確做法,但未采取堅決制止的手段,導致事故未能避免。¨這是A公司安全控制不力的又一方面應負的責任。并應統(tǒng)計分包方傷亡事故。按規(guī)定上報和按分包合同處理分包方的傷亡事故。
4. B公司不具備安全資質(zhì),又不聽A公司人員的勸阻,堅持違規(guī)操作,造成事故,完全應該負起“分包方對本施工現(xiàn)場的安全工作負責”以及“分包方未服從承包人的管理,,的責任。
(五) .
1. 工程施工前施工交通準備工作包括:修建臨時便線(道);導行臨時交通(編制交通疏導方案或交通組織方案);協(xié)助交通管理部門管好交通,使施工對群眾社會經(jīng)濟生活的影響降到最低。
2. 補充背景中確保水泥穩(wěn)定碎石料出廠質(zhì)量的措施:嚴格按設計配合比配料,拌和均勻,混合料的含水量略大于最佳含水量。
3. 補充面層試驗路段的試驗內(nèi)容:檢驗各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配(施工機械選擇),驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設計,提出生產(chǎn)的標準配合比和最佳瀝青用量。
4.造成本工程水泥穩(wěn)定碎石基層表面出現(xiàn)橫向裂縫的可能原因:水泥含量過高(配合比不適當),含水量過高(含水量不符合要求),養(yǎng)護不周(養(yǎng)護天數(shù)不足,灑水不足)。
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