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物流師二級筆記:第二部分第二章(2)

更新時間:2013-03-29 22:00:38 來源:|0 瀏覽0收藏0
摘要 物流師二級第二部分第二章:倉儲管理

  四、增值服務(wù)決策(理解)

  1、托盤化

  2、包裝

  3、貼標(biāo)簽

  4、產(chǎn)品配套、組裝

  5、上油漆

  6、簡單的加工生產(chǎn)

  7、退貨和調(diào)換服務(wù)

  8、庫存控制和訂貨決策支持

  五、倉庫設(shè)備決策(掌握)

  1、設(shè)備購置決策

  優(yōu)質(zhì)的倉庫處理設(shè)備必須滿足“移動路程最短、存儲空間占用最少,人工控制程度最低”的要求,而且在成本花費方面,必須能夠做到最低的成本開支。

  2、設(shè)備更新改造決策

  設(shè)備更新可以分為設(shè)備原型更新和設(shè)備技術(shù)更新兩種。

  (1)設(shè)備更新的內(nèi)容:設(shè)備更新包括設(shè)備的現(xiàn)代化和設(shè)備的更換兩方面。

  (2)設(shè)備磨損經(jīng)濟(jì)分析:有形的磨損和無形的磨損。

  (3)設(shè)備壽命分析:設(shè)備壽命分為使用壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和技術(shù)壽命。

  (4)設(shè)備更新方案評價與選擇:A、根據(jù)更新原因,確定更新方式,提出可能的更新方案;B、明確更新設(shè)備的使用時間,確定壽命不等更新方案的處理方式;C、計算可行更新方案的使用費用,進(jìn)行更新決策。

  六、倉庫合同管理(掌握)

  1、合同倉儲與自營倉儲的比較:公司采用合同倉儲的費用比采用自營倉儲的費用要低;自營倉儲的運營以成本為中心,而合同倉儲的運營則以營利為中心。

  2、倉儲合同的內(nèi)容

  倉儲合同是指當(dāng)事人雙方約定由倉庫經(jīng)營者(簡稱保管人)為存貨人(簡稱貨主)保管儲存的貨物,存貨人為此支付報酬的合同。

  (1)特殊貨的告知與處理

  (2)貨物的入庫驗收

  (3)倉單的使用

  倉單是保管人接受貨主交付的貨物后依法簽發(fā)給貨主的單證。

  (4)貨物的檢查和取樣

  保管人根據(jù)貨主或倉單持有人的要求,應(yīng)當(dāng)同意其檢查貨物或取樣。

  (5)通知和催告

  保管人對入庫貨物發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或其他損壞的,應(yīng)及時通知貨主。

  (6)貨物的提取

  貨物的提取,有可能發(fā)生在存儲期間,有的可能發(fā)生在存儲期間屆滿后。

  合同可以不約定存儲期間,如果合同沒有約定或約定不明,那么,根據(jù)需要貨主則可以隨時提取貨物。

  3、我國合同法對倉儲合同的規(guī)定

  (1)特征:倉庫營業(yè)人員必須是有倉儲設(shè)備并從事倉儲保管業(yè)務(wù)的人;倉儲保管合同的對象必須為動產(chǎn);倉儲合同為諾成合同;倉儲合同為雙方有償合同、不要式合同;貨主主張貨物已交付或行使返還要求權(quán)時以倉單為憑證。

  (2)倉儲合同的效力:倉庫營業(yè)人的義務(wù);貨主的義務(wù)。

  七、庫存計劃(理解)

  庫存計劃方法是利用共同的信息基礎(chǔ),在多個地點或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)庫存需求。主要有兩種:公平份額分配和配送需求計劃。

  (1)公平份額分配

  其中: ――配送中心庫存的共同供給天數(shù);

  ――從工廠倉庫分配的庫存單位數(shù);

  ――用單位數(shù)表示的配送中心j的庫存;

  ――配送中心j的日需求量。

  例題:(見教材P36-37)

  (2)配送需求計劃DRP

  它主要是解決分銷物資的供應(yīng)計劃和高度問題,達(dá)到保證有效地滿足市場需要又使得配置費用最省的目的。

  在邏輯上DRP是物料需求計劃MRP的擴(kuò)展,但也存在根本差異。

  DRP是配送需求計劃(distribution requirement planning)的簡稱,它是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù),是MRP在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果。它主要解決分銷物資的供應(yīng)計劃和高度問題,達(dá)到保證有效地滿足市場需要又使得配置費用最省的目的 。

  Ø DRP和MRP一樣都是需求管理(demand management)的一部分;

  Ø DRP是由顧客的需求所決定,企業(yè)無法或者很少能加以控制;

  Ø MRP是生產(chǎn)計劃所決定的,生產(chǎn)計劃是由企業(yè)制定和控制的;

  Ø 從庫存管理角度來考慮,制造和裝配完成之前的庫存管理是由MRP進(jìn)行的,而一旦制成品到了倉庫,就由DRP來管理。

  A、 企業(yè)可以運用DRP系統(tǒng)所產(chǎn)生的信息來計劃未來的物料(尤其市存貨)的需求。

  B、 DRP的優(yōu)點:

  營銷上的好處:

  (1)改善了服務(wù)水準(zhǔn),保證了準(zhǔn)時遞送和減少了顧客的抱怨;

  (2)更有效地改善了促銷計劃和新產(chǎn)品引入計劃;

  (3)提高了預(yù)計短缺的能力,使?fàn)I銷努力不花費在低儲備的產(chǎn)品上;

  (4)改善了與其他企業(yè)功能的協(xié)調(diào),因為DRP有助于共用一套計劃數(shù)字;

  (5)提高了向顧客提供協(xié)調(diào)存貨管理服務(wù)的能力。

  物流上的好處

  (1)由于協(xié)調(diào)裝運,降低了配送中心的運輸費用;

  (2)因為DRP能夠準(zhǔn)確地確定何時需要何種產(chǎn)品,降低了存貨水平;

  (3)因存貨減少,使倉庫的空間需求也減少了;

  (4)由于延交訂貨現(xiàn)象的減少,降低了顧客的運輸成本;

  (5)改善了物流與制造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性;

  (6)提高了預(yù)算能力,因為DRP能夠在多計劃遠(yuǎn)景下有效地模擬存貨和運輸需求。

  缺點:

  首先,存貨計劃系統(tǒng)需要每一個配送中心精確的、經(jīng)過協(xié)調(diào)的預(yù)測數(shù)。該預(yù)測數(shù)對于指導(dǎo)貨物在整個配送渠道的流動是必需的。在任何情況下,使用預(yù)測數(shù)去指導(dǎo)存貨計劃系統(tǒng)時,預(yù)測誤差就有可能成為一個重大問題。

  第二,存貨計劃要求配送設(shè)施之間的運輸具有固定而又可靠的完成周期,而完成周期的不確定因素則會降低系統(tǒng)的效力。

  第三,由于生產(chǎn)故障或遞送延遲,綜合計劃常易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動時間表的影響,尤其是部運輸周期和賣主傳送可靠性等方面的不確定因素可能是DRP系統(tǒng)極度緊張.。

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