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2013公路監(jiān)理師:道路與橋梁常見問題4

更新時間:2012-12-04 10:35:12 來源:|0 瀏覽0收藏0
摘要 為方便廣大考生快速高效的備考,環(huán)球網(wǎng)校特地總結(jié)基礎(chǔ)練習題,供廣大考生練習,以助大家一臂之力。

  1、半剛性基層和粒料類基層的實測項目有哪些差別?為什么?

  差別有:半剛性基層有強度檢查項目,而粒料類基層沒有。

  原因為:半剛性基層材料為整體性材料,配合比設(shè)計時,以無側(cè)限抗壓強度為控制指標,為此,施工質(zhì)量控制時,對應(yīng)地應(yīng)檢測無側(cè)限抗壓強度。由于粒料類基層材料為松散性材料,無法測定抗壓強度,原“評定標準”用彎沉指標控制其承載能力。 “評定標準”認為當壓實度、厚度滿足要求后,彎沉一般也能滿足要求,故對于粒料類基層,目前既不檢測強度,也不檢測彎沉。

  2、基層施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查的內(nèi)容?

  (1)施工機械設(shè)備。主要指攤鋪設(shè)備,壓實機械及其它機械設(shè)備的數(shù)量、型號、生產(chǎn)能力等。(2)混合料拌和場的位置,拌和設(shè)備以及運輸車輛能否滿足質(zhì)量要求及連續(xù)施工的要求。(3)路用原材料。(4)混合料配合比設(shè)計試驗報告。(5)試驗路段施工與總結(jié)報告。

  3、瀝青混合料的壓實工藝及質(zhì)量要求。

  瀝青混合料的壓實工藝及質(zhì)量要求。

  (1)瀝青混合料的壓實應(yīng)按襯壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。

  (2)初壓應(yīng)采用鋼輪壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機。初壓后檢查平整度和路拱,必要時應(yīng)予以修整。復(fù)后采用重型輪胎壓路機,也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。終壓可選用雙鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機。

  (3)初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行,并不得產(chǎn)生攤移,發(fā)裂,壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生攤移。

  (4)碾壓作業(yè)時混合料的溫度;初壓溫度不應(yīng)低于110℃;碾壓終了溫度鋼輪壓路機不得低于70℃,輪胎壓路機不得低于80℃,振動壓路機不得低于65℃。

  (5)碾壓時,壓路機不得中途停留,轉(zhuǎn)向或制動。當壓路機來回交錯碾壓時,前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上;并應(yīng)使出壓實起始線3m以外。

  (6)在壓路機壓不到的其他地方,應(yīng)采用振動夯板,熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。

  4、簡述橋面鋪裝的一般要求和混凝土橋面鋪裝的具體要求。

  1、一般要求

  a、預(yù)制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短,以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。

  b、為使橋面鋪裝與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合,應(yīng)對橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛,并用高壓水沖洗干凈。

  c、當進行混凝土鋪裝時,應(yīng)按圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。當進行瀝青混凝土裝所占的伸縮縫預(yù)留工作槽,而在安裝伸縮縫前先行切割瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置。

  d、橋面鋪裝宜采取全橋?qū)捦瑫r進行,或者分車道進行,或根據(jù)監(jiān)理指示辦理。

  2、混凝土橋面的鋪裝

  a、混凝土的鋪設(shè)要均勻,鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標高,要用振動器壓實,并用整平板整平

  b、混凝土面鋪裝的最終修整工作,應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水,但不能用如水泥、石粉呀砂子來吸干表面水分。

  c、在一段橋面鋪裝修整完成后的15min內(nèi),要采用有效的措施保護混凝土表面有受風吹日曬。

  d、當混凝土橋面鋪裝之上另有一層瀝青混凝土鋪裝時,該混凝土橋面鋪裝除按上述要求外,其表面應(yīng)予以適當粗糙。

  5、瀝青路面鋪筑試驗段的目的是什么?

  (1)確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。

  (2)確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量及時間、拌和溫度等工藝。

  (3)確定透層的材料和工藝。瀝青攤鋪機的攤鋪溫度、速度、寬度、自動找平方式等操作工藝;壓路機的壓實順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實工藝;松鋪系數(shù)、接縫方法。

  (4)驗證混合料配合結(jié)果,提出生產(chǎn)用的配比和瀝青用量。

  (5)確定壓實標準密度。

  (6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度,制定施工進度計劃。

  (7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。

  (8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。

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