公路監(jiān)理工程師道路與橋梁考試復習資料(五)
21、簡述瀝青路面施工質(zhì)量監(jiān)控工作基本要點。
(1)試驗路段鋪筑。(2)施工設備安裝調(diào)試。(3)瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制。(4)瀝青混合料的運送。(5)瀝青混合料的攤鋪。(6)瀝青路面的壓實成型。(7)施工接縫的處理。(8)驗收檢測把關。
22、水泥混凝土路面為何要設置接縫?接縫的不同類型及各種接縫的構(gòu)造。
(1)水泥混凝土路面面層由一定厚度的混凝寸土板組成,它具有熱脹冷縮的性質(zhì)。由于一年四季氣溫的變化,混凝土板會產(chǎn)生不同程度的膨脹和收縮。白天氣溫高,混凝士板頂面溫度較底面為高,板的中部會隆起。夜間氣溫降低,會使板的角隅和四周翹起。然而,這些變形會受到板與基礎之間的摩阻力和粘結(jié)力以及板的自重和車輪荷載的約束,致使板內(nèi)產(chǎn)生過大的應力,造成板的斷裂或拱脹等破壞。為避免這些缺陷,混凝土路面不得不在縱橫兩個方向設置許多接縫。
(2)混凝士板接縫有縱橫兩種,橫縫有縮縫、脹縫;縱縫有縮縫和施工縫。
1)脹縫常采用平縫形式,平縫也叫真縫??p隙寬約20~25mm。如施工時氣溫較高,或脹縫間距較短,應采用低限;反之用高限??p隙上部3~4cm深度內(nèi)澆灌填縫料,下部則設置富有彈性的嵌縫板,它可由油浸或瀝青浸制的軟木板制成。
對于交通繁重的道路,為保證混凝土板之間能有效地傳遞荷載,防止形成錯臺,應在脹縫處板厚中央設置滑動傳力桿,并設置支架或其它方法予以固定。傳力桿采用光面圓鋼筋。其長度的一半再加5cm,應涂以瀝青或加塑料套,涂瀝青端套上長約8~10cm的鐵皮或塑料套筒,筒底與桿端之間留出寬約3-4cm的空隙,并用木屑與彈性材料填充,以利板的自由伸縮。在同一條脹縫上的傳力桿,設有套筒的活動端最好在縫的兩邊交錯布置。與構(gòu)筑物或其它公路交叉的脹縫無法設傳力桿時,可采用邊緣鋼筋型或厚邊型。
2))縮縫一般采用假縫形式,即只在板的上部設縫隙,當板收縮時將沿此最薄弱斷面有規(guī)則的自行斷裂。縮縫縫隙寬3~8mm,深度約為板厚的1/5-l/4,一般為5-6cm,近年來國外有減小假縫寬度與深度的趨勢。假縫縫隙內(nèi)亦需澆灌填縫料,以防地面水下滲及砂石進入縫內(nèi)。由于縮縫縫隙下面的板裂面凹凸不平,能起一定的傳荷作用,一般不必設置傳力桿,但在特重交通的道路上,橫向縮縫應加傳力桿,其它各級交通的公路上,在鄰近脹縫或路面自由端端部的3條縮縫內(nèi),均宜加設傳力桿。
3)縱縫的構(gòu)造與布置
縱縫是指與行車方向平行的接縫。縱縫一般分假縫和施工縫??v縫間距一般按3-4.5m設置,這對施工和行車都方便。當一次鋪筑寬度大于4.5m時,應增設縱向縮縫,縱向縮縫采用假縫形式,為了防止接縫兩側(cè)混凝土板被拉開而喪失縫下部的嵌鎖作用,應設置拉桿。拉桿采用螺紋鋼筋,設在板厚中央,并應對拉桿中部l0cm范圍內(nèi)進行防銹處理。其最外邊的拉桿距接縫或自由邊的距離一般為25-35cm。一次鋪筑寬度小于路面寬度時,應設置縱向施工縫,施工縫采用平縫形式,并應設置拉桿。
23、土方路基、基層、瀝青面層壓實質(zhì)量控制指標是什么?這些指標又是如何定義?
路基、基層(除填隙碎石外)、瀝青面層壓實質(zhì)量控制指標是壓實度,填隙碎石基層為固體體積率。
對于路基及基層(除填隙碎石外),壓實度是指工地實際達到的干密度與室內(nèi)標準擊實試驗所得的最大干密度的比值;對于瀝青路面,壓實度是指現(xiàn)場達到的密度與室內(nèi)標準密度的比值。
固體體積率是指固體體積與總體積的比值。
24、瀝青混凝土路面不平整的防治措施有哪些?
1)在攤鋪機及找平裝置使用前,應仔細設置和調(diào)整,使其處于良好的工作狀態(tài),并根據(jù)實鋪效果進行隨時調(diào)整。
2)現(xiàn)場應設置專人指揮運輸車輛,以保證攤鋪機的均勻連續(xù)作業(yè),攤鋪機部不在中途停頓,不得隨意調(diào)整攤鋪機的行駛速度。
3)路面各個結(jié)構(gòu)層的平整度應嚴格控制,嚴格工序間的交驗制度。
4)針對混合料中瀝青性能特點,確定壓路機的機型及重量,并確定出施工的初壓溫度,合理選擇碾壓速度,嚴禁在未成型的油面表層急剎車及快速起步,并選擇合理的振頻、振幅。
5)在攤鋪機前設專人清除掉在“滑靴”前的混合料及攤鋪機履帶下的混合料。
6)為改進構(gòu)造物伸縮縫與瀝青路面銜接部位的牢固及平順,先攤鋪瀝青混凝土面層,再做構(gòu)造物伸縮縫。
7)做好瀝青混凝土路面接縫施工。
25、水泥穩(wěn)定土基層裂縫的主要防治措施?
(1)改善施工用土的土質(zhì),采用塑性指數(shù)較低的土或適量摻加粉煤灰。
(2)控制壓實含水量,需要根據(jù)土的性質(zhì)采用最佳含水量,含水量過高或過低都不好。
(3)在能保證水泥穩(wěn)定土強度的前提下,盡可能采用低的水泥用量。
(4)一次成型,盡可能采用慢凝水泥,加強對水泥穩(wěn)定土的養(yǎng)生,避免水分揮發(fā)過大。
(5)設計合理的水泥穩(wěn)定土配合比,加強拌和,避免出現(xiàn)粗細料離析和拌和不均勻現(xiàn)象。
26、瀝青混合料配合比設計步驟有哪些?
1)材料準備;
2)礦質(zhì)混合料的配合比組成設計:包含瀝青混合料類型的確定,礦料的最大粒徑的確定,礦質(zhì)混合料的級配范圍的確定,礦質(zhì)混合料配合比計算;
3)通過馬歇爾試驗確定瀝青混合料的最佳瀝青用量;
4)水穩(wěn)定性檢驗;
5)抗車轍能力檢驗;
6)綜合分析試驗數(shù)據(jù),確定最終的目標配合比;
7)生產(chǎn)配合比確定;
8)生產(chǎn)配合比驗證。
27、混凝土配合比設計有哪些基本設計步驟?
1)計算初步配合比;
2)提出基準配合比;
3)確定實驗室配合比;
4)換算“工地配合比”。
28、路面基層(底基層)無側(cè)限抗壓強度試驗有哪些基本步驟?
1)試料準備;
2)確定無機結(jié)合料的最佳含水量和最大干密度;
3)配制混合料按預定的干密度制作試件;
4)成型后試件應立即放入恒溫室養(yǎng)生;
5)無側(cè)限抗壓強度試驗;
6)整理數(shù)字并提供試驗報告。
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