二級(jí)建造師輔導(dǎo)：《機(jī)電安裝管理與實(shí)務(wù)》知識(shí)點(diǎn)歸納（四）

第四講  機(jī)械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)知識(shí) 

　　IM412021機(jī)械設(shè)備安裝的施工順序
　�。�1） 機(jī)械設(shè)備的分類：通用機(jī)械設(shè)備；專用設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
　�。�2） 機(jī)械設(shè)備安裝的分類；整體安裝；解體安裝；
　�。�3） 機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工過程：
　　設(shè)備開箱與清點(diǎn)
　　基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）
　　設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)
　　設(shè)備就位
　　精度檢測(cè)與調(diào)整
　　設(shè)備固定
　　拆卸、清洗與裝配
　　潤(rùn)滑與設(shè)備加油
　　調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　工程驗(yàn)收。
　　IM412022 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)要點(diǎn)及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法每臺(tái)機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)，以承受設(shè)備本身的重量、載荷和傳遞設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的擺動(dòng)、振動(dòng)力。
　�。�1）基礎(chǔ)的功能
　　杷設(shè)備牢固固定在需要的位置上。
　　承受設(shè)備的全部重量和工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力、動(dòng)力，并把這些力均勻地傳遞到±壤中去。
　　吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。
　�。�2）基礎(chǔ)檢驗(yàn)的主要方法   基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的，檢驗(yàn)方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝，尤其是振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。
　　如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。
　　對(duì)基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
　　對(duì)基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測(cè)量檢查：檢查的主要項(xiàng)目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平    面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深產(chǎn)主孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。
　　對(duì)重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn)是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造    成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。
　�。�3）設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法   設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。
　�。�4） 地腳螺栓
　　固定地腳螺栓：它與基礎(chǔ)澆灌在一起，其長(zhǎng)度一般為100～1000mm，頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。固定地腳螺栓在安置時(shí)有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預(yù)埋地腳螺栓，關(guān)鍵是螺栓定位準(zhǔn)確。預(yù)埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等。對(duì)于重要設(shè)備的預(yù)埋地腳螺栓，安裝單位應(yīng)提前介入，避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎(chǔ)上預(yù)先留出地腳螺栓孔，安裝設(shè)備時(shí)穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預(yù)留孔內(nèi)。
　　活動(dòng)地腳螺栓：又稱長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。這種地腳螺栓比較長(zhǎng)，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。
　　脹錨地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂縫；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨螺栓相匹配。
　　粘接地腳螺栓：近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。    地腳螺栓常見質(zhì)量通�。旱啬_螺栓中心位置超差；地腳螺栓標(biāo)高超差（包括偏高和偏低）；地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動(dòng)；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。
　　（5）墊鐵用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。
　　墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?
　　平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進(jìn)行精加工，大量的機(jī)械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。
　　開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。
　　鉤頭成對(duì)斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。
　　調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床（如精密車床、磨床、龍門刨床等）的安裝中。
　　調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
　　墊鐵總面積的確定可按下式計(jì)算：
　　墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
　　敷設(shè)墊鐵的注意事項(xiàng)：
　　在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
　　每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；
　　承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。
　　每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；
　　設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。    安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
　　設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí)，螺紋和滑動(dòng)面上應(yīng)涂以水性較好的潤(rùn)滑脂；
　　設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺栓松開。
　　無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。    無墊鐵施工要點(diǎn)：無墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。
　　無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量＼底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵＼小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí)，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
　　座漿法施工要點(diǎn)：
　　確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。
　　座漿時(shí)將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60／u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
　　用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。
　　座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。
　　座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
　　（6）設(shè)備灌漿
　　灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。
　　灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。
　　1M412023  設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法
　�。�1）機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟
　　熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好裝配的場(chǎng)地和所用  的工器具、材料和設(shè)備。
　　對(duì)零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。
　　清洗零部件并涂上潤(rùn)滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤(rùn)滑劑（有特殊要  求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。
　　組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。
　　部件的裝配由組件裝配成部件。
　　總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。
　　試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
　　（2）機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求
　　首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。
　　各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
　　在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對(duì)配合表面必須清    洗干凈、吹干并涂上潤(rùn)滑油（忌油設(shè)備除外）。
　　必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動(dòng)連接處的間隙應(yīng)符合要求。
　　工作時(shí)有振動(dòng)的零部件連接時(shí)，應(yīng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)措施；機(jī)體上所有緊固件均應(yīng)   緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。
　　各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切短；   螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
　　潤(rùn)滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
　　裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量  要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　�。�3）設(shè)備清洗的基本要求
　　將零部件表面徹底清洗干凈，同時(shí)要保護(hù)零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原  有精度。
　　清洗加工面時(shí)，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、  砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
　　運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)面上涂有防銹層時(shí)，在未清洗前，不得使其運(yùn)動(dòng)。
　　清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
　　防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機(jī)  溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
　　用易燃溶劑清洗時(shí)，應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。

　�。�4）設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法
　　手工潤(rùn)滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤(rùn)滑。
　　滴油潤(rùn)滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤(rùn)滑。主要用于滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤(rùn)滑。
　　飛濺潤(rùn)滑：靠轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪或曲軸濺起的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，常用在閉式齒輪傳動(dòng)及曲軸的    軸承處。
　　油環(huán)、油鏈和油輪潤(rùn)滑：油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn)，將油從油池中帶到潤(rùn)滑部位，形成自由潤(rùn)滑，僅用于水平安裝的軸。
　　油繩、油墊潤(rùn)滑：將油繩、油墊浸在潤(rùn)滑油池中，利用毛細(xì)管和虹吸管進(jìn)行供油，主要用于低速、輕載的軸承及一般機(jī)械的潤(rùn)滑。
　　機(jī)械強(qiáng)制送油潤(rùn)滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤(rùn)滑點(diǎn)，主要用于機(jī)床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤(rùn)滑上。
　　油霧潤(rùn)滑：油霧潤(rùn)滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動(dòng)油液的流動(dòng)，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。
　　集中潤(rùn)滑：這種潤(rùn)滑系統(tǒng)采用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，主要用于設(shè)備中有大量的潤(rùn)滑點(diǎn)或整個(gè)車間或工廠的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
　　壓力循環(huán)潤(rùn)滑：它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤(rùn)滑油達(dá)到一定的壓力后，輸送到各個(gè)潤(rùn)滑部位，使用后的油液再回到油箱，經(jīng)冷卻＼過濾后再循環(huán)使用。
　　內(nèi)在潤(rùn)滑：主要指含油的滑動(dòng)軸承、密封的滾動(dòng)軸承以及自動(dòng)潤(rùn)滑的軸瓦材料等處的潤(rùn)滑。內(nèi)在潤(rùn)滑的材料和零件，一般不需要任何潤(rùn)滑裝置或補(bǔ)充油脂。
　　IM412024  影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法
　　（1）設(shè)備安裝精度的基本概念
　　設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動(dòng)所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度，單臺(tái)設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度，整臺(tái)（套）設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度。
　　（2）影響設(shè)備安裝精度的因素
　　基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）：
　　墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）：
　　設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。
　　散裝設(shè)備的裝配精度：
　　測(cè)量裝置的精度必須與被測(cè)量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。
　　設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形
　　而影響設(shè)備的安裝精度。
　　溫度的變化對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置）。
　　操作產(chǎn)生的誤差：
　�。�3）安裝精度的控制方法
　　提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，
　　安裝精度的控制方法有下列幾點(diǎn)：
　　盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。
　　根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。
　　選擇合理的檢測(cè)方法，包括檢測(cè)儀和測(cè)量方法，其精度等級(jí)應(yīng)與被被檢測(cè)設(shè)備的精
　　度要求相適應(yīng)。
　　必要時(shí)選用修配法：修配法是對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過大的安裝累計(jì)誤差。
　　合理確定偏差及其方向：
　　IM412025  設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，性能試驗(yàn)和驗(yàn)收的條件
　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗(yàn)施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理，試運(yùn)轉(zhuǎn)一般按先空負(fù)荷后負(fù)荷；先附屬設(shè)備、后主機(jī)，先單機(jī)、后聯(lián)動(dòng)，低速、后高速的順序進(jìn)行。
　�。�1）機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：
　　對(duì)大型、復(fù)雜、精密設(shè)備和生產(chǎn)線的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
　　建立試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)。
　　參加試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運(yùn)轉(zhuǎn)方
　　案。
　　設(shè)備及其附屬裝置施工完成。
　　管道施工完成并試驗(yàn)、吹掃合格。
　　潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗(yàn)合格，具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
　　試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的資源已具備。
　　設(shè)備周圍環(huán)境已清掃干凈。
　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括下列內(nèi)容和步驟：
　　電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調(diào)試。
　　潤(rùn)滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)試。
　　機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。
　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)在上述三項(xiàng)調(diào)試合格后進(jìn)行）。
　　機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試：
　　設(shè)備及其潤(rùn)滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試并平合要求。
　　聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行，不宜用模擬方法代替。
　　聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、單機(jī)、整機(jī)、成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的
　　操作程序進(jìn)行。
　　機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在聯(lián)合調(diào)試合格后進(jìn)行并應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的范圍和程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)（其中大功率機(jī)組不得頻繁啟動(dòng)）、變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全聯(lián)鎖等動(dòng)作，均月正確、靈敏、可靠，其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。
　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列檢查，并應(yīng)做好記錄。
　　設(shè)備運(yùn)行情況，軸承振動(dòng)、軸向竄動(dòng)及溫度。
　　傳動(dòng)裝置的運(yùn)行質(zhì)量。
　　液壓、潤(rùn)滑、氣（汽）動(dòng)等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質(zhì)量。
　　各種電氣裝置運(yùn)行情況，各種儀表指示正確，工作正常。
　　必要時(shí)進(jìn)行噪聲測(cè)試并應(yīng)符合規(guī)定。
　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好善后工作并整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。
　　（2）聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織和試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的確定：各單位參加；施工單位或總承包單位組織；各方簽字生效。
　　聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求：先決條件
　　先將水、電、氣、動(dòng)等供應(yīng)到試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
　　按生產(chǎn)線的投料順序，自前向后，按單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序逐臺(tái)啟動(dòng)至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車。
　　聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后全部，先低速后高速，先手動(dòng)后自動(dòng)的順序，必要時(shí)可以水代料（或工藝允許的其他介質(zhì)）進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應(yīng)正常。
　　生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、協(xié)調(diào)，工作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
　　聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)）工作穩(wěn)定。
　　各聯(lián)鎖裝置、安全保護(hù)裝置、自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏、工作可靠。
　　各輔助系統(tǒng)（如通風(fēng)系統(tǒng)＼空調(diào)系統(tǒng)等）工作正常＼穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求。
　　（3）設(shè)備的性能試驗(yàn)
　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，由設(shè)備安裝單位向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，建設(shè)單位接收后并以建設(shè)單位為主進(jìn)行的。如為總承包，則應(yīng)由總承包單位為主組織，但建設(shè)單位的操作工和相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)上崗工作。設(shè)備安裝單位的責(zé)任是保障設(shè)備的正常運(yùn)行，協(xié)助建設(shè)單位做好負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)的工作。
　　目的是考查設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性，成套設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求等。
　　設(shè)備性能試驗(yàn)的一般程序：
　　建立試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)包括各有關(guān)單位的負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。
　　制定試生產(chǎn)方案（包括必要的工藝紀(jì)律和設(shè)備操作規(guī)程），此方案、應(yīng)由生產(chǎn)工
　　藝技術(shù)人員（包括設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位）和設(shè)備安裝技術(shù)人員共同制定、審核，由建設(shè)單位的最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　組織所有試生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝、學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，定崗定員，每個(gè)人均應(yīng)熟練掌握自己崗位的職責(zé)和操作規(guī)程。
　　試生產(chǎn)要由低速到高速，生產(chǎn)量要由低到高，投料要循序漸進(jìn)。
　　系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)從前到后分部調(diào)試，而后系統(tǒng)調(diào)試。
　　產(chǎn)品如暫時(shí)有問題，則應(yīng)仔細(xì)分析各方面的原因逐一解決；產(chǎn)品一旦合格應(yīng)穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和工藝條件，繼續(xù)考核其穩(wěn)定性。
　　設(shè)備性能試驗(yàn)的合格要求：
　　設(shè)備運(yùn)行良好，工作穩(wěn)定，設(shè)備性能符合設(shè)計(jì)要求。
　　各輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能良好。
　　所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量（精度）穩(wěn)定并符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　生產(chǎn)的環(huán)境符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)的要求，廢棄物的排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　�。�4）設(shè)備的驗(yàn)收
　　驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：
　　全部完成并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　設(shè)備（成套設(shè)備）在試生產(chǎn)期內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定。
　　已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報(bào)告。
　　所有交工文件和技術(shù)資料均已整理完成并編制出設(shè)備最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書o
　　驗(yàn)收要求
　　驗(yàn)收準(zhǔn)備：工程完工，資料整理，寫出最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。
　　預(yù)驗(yàn)收（必要時(shí)）：由建設(shè)單位和總承包單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位邊預(yù)驗(yàn)收，必要時(shí)請(qǐng)老師參加，對(duì)檢查出來的問題進(jìn)行整改。
　　正式驗(yàn)收：設(shè)備接受單位（建設(shè)單位）接到最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書后，經(jīng)審查符合駐條件時(shí)，要及時(shí)安排驗(yàn)收。并組成有老師、部門代表參加的驗(yàn)收組，對(duì)各種資擱設(shè)備進(jìn)行分析和審查，認(rèn)為合格時(shí)，提出最終驗(yàn)收鑒定書。