2013年環(huán)保工程師考試資料之過濾的過程和方法

　　過濾的過程和方法

　　1.1過濾原理

　　主要包括遷移、附著和脫附三個過程。

　　1.2過濾周期及反沖洗

　?、胚^濾周期

　　工程應用中，設計和運行是以水頭損失來控制過濾周期，當濾料的水頭損失達到最大允許值時，就停止過濾，沖洗濾池。

　　⑵反沖洗的方法

　?、賳为氂盟礇_洗：用高速水流沖洗

　　優(yōu)點：只需一套反沖洗系統(tǒng)。

　　缺點：沖洗耗水量大，當沖洗強度控制不當時，可能產(chǎn)生礫石承托層松動，沖洗后濾料因水力分級呈上細下粗的分層結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

　?、跉馑?lián)合反沖洗：采用空氣和水流同時沖洗。

　　優(yōu)點：沖洗效果好，耗用水量少小，沖洗過程中不需濾層流化。

　　缺點：需增加空氣系統(tǒng)，與單獨用水沖洗相比所需設備較多。

　?、蹘П砻孑o助沖洗的水反沖洗

　　在濾層表面設置高速水沖洗系統(tǒng)，利用高速水流對表層濾料加以攪動，增加濾料顆粒的碰撞機會，利用高速水流的剪切作用來提高反沖洗效果。

　　1.3濾池的基本構(gòu)造

　　主要由濾料層、配水系統(tǒng)和承托層組成。

　　⑴濾料層

　?、兕w粒濾料過濾

　　廢水處理中可用石英砂、無煙煤、陶粒、纖維球、聚氯乙烯球等作為濾料。

　　例如以石英砂作濾料時，砂粒徑為0～2.0mm，該值大于給水濾池的石英砂粒徑(0mm);反沖洗強度可取18～20L/┫/s，亦大于給水過濾時的12～15 L/┫/s.

　　廢水懸浮物濃度高時，為了提高濾池的納污量，延長過濾周期，可采用粗濾料、雙層或三層濾料和上向流濾池。處理廢水的上向流濾池為下部進水，上部出水，各層濾料截污力能完全發(fā)揮，水頭損失上升緩慢。

　　例如，處理廢水的某上向流濾池的濾料級配由上而下分別為：上部細砂層，砂粒徑為1～2mm，層厚1500mm;中部砂層，砂粒徑為2～3mm，層厚300mm;下部粗砂層，砂粒徑10～16mm，層厚100mm.

　?、诙嗫诪V料過濾

　　去除毛紡、化纖和造紙等行業(yè)廢水中的懸浮細纖維而采用的篩網(wǎng)過濾即為多孔濾料過濾。

　?、婆渌到y(tǒng)和承托層

　　配水系統(tǒng)一般分為大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)兩類。

　　承托層一般是配合管式大阻力配水系統(tǒng)使用，若采用中小阻力配水系統(tǒng)，且配水孔眼數(shù)量多、尺寸小，配水本身已很均勻，濾料本身不會從孔眼漏掉的話，承托層可以適當減小或省去。

　　1.4濾池的分類

　　濾池按濾料組成分為：單層濾料、雙層濾料、多層濾料及混合濾料濾池。

　　按水流方向分為：下向流、上向流、雙向流和輻向流濾池。

　　按濾速大小分為：慢濾池、快濾池和高速濾池。

　　按濾池的布置或構(gòu)造分為：普通快濾池、雙閥濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動沖洗罩濾池和V型濾池。

　　按過濾驅(qū)動力分為：重力濾池、壓力濾池。

　　1.5城市污水三級處理中過濾單元的設計要點(給排水設計手冊第5冊規(guī)定)

　?、艦V池的反沖洗

　　三級處理中對濾池反沖洗的要求高，建議采用氣、水反沖洗與表面沖洗相結(jié)合的聯(lián)合反沖洗方式。

　?、茷V池池型

　　避免選用虹吸濾池等反沖洗能力較差的池型，而應優(yōu)考慮選用移動沖洗罩濾池、V型濾池和T型濾池等表面沖洗能力較強的池型。

　　由于雙閥濾池和四閥濾池具有技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定、操作可靠等優(yōu)點，常被采用。

　?、菫V池的設計參數(shù)

　　與給水處理中濾池的設計參數(shù)相比，在城市污水三級處理中濾層的厚度和濾料粒徑都較大，但濾速則略小。在城市污水三級處理中過濾單元的主要設計參數(shù)主要為：

　　1.6壓力濾池和微孔篩濾機

　　⑴壓力濾池

　　是一個密閉的鋼罐，里面裝有和快濾池相似的配水系統(tǒng)和濾料等，在壓力下操作運行。 在小規(guī)模的中水處理流程中過濾單元多采用壓力濾罐，其特點是占地少，建設周期短，有定型產(chǎn)品，且運行管理方便。

　?、莆⒖缀Y濾機

　　是利用微孔篩濾網(wǎng)進行固液分離，過濾機理主要是機械篩濾作用。 特點是占地面積小，處理量大，操作管理方便，在啤酒生產(chǎn)廢水的預處理中獲得廣泛應用。

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