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2015年安全工程師考試《生產(chǎn)技術(shù)》考點:起重機械檢驗檢修安全技術(shù)

更新時間:2015-02-10 10:40:45 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  起重機械檢驗檢修安全技術(shù)

  1.檢驗類別

  按照起重機械定期檢驗規(guī)則的規(guī)定,檢驗類別分為首次檢驗和定期檢驗。

  首次檢驗是指設備投入使用前的檢驗。

  定期檢驗是指在使用單位進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和自行監(jiān)察的基礎上,由檢驗機構(gòu)進行的定期檢驗。

  2.檢驗周期

  在用起重機械定期檢驗周期如下:

  (1)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

  (2)輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次,其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。

  性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目,首檢和首次定期檢驗時必須進行,額定載荷試驗項目,以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

  3.檢驗內(nèi)容

  (1)定期檢驗的內(nèi)容

  1)技術(shù)文件審查,作業(yè)環(huán)境和外觀檢查,司機室檢查。

  2)金屬結(jié)構(gòu)檢查:主要受力構(gòu)件(如主梁、端梁、吊具橫梁等)無明顯變形,金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷,螺栓和銷軸等連接無松動,無缺件、損壞等缺陷,箱型起重臂(伸縮式)側(cè)向單面調(diào)整間隙符合相關(guān)標準的規(guī)定。

  3)檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動,是否影響其運行;檢查電氣與控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng),主要零部件(主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、減速器、開式齒輪、車輪、聯(lián)軸器、卷筒、環(huán)鏈等)。

  4)安全保護和防護裝置檢查:包括制動器,超速保護裝置,起升高度(下降深度)限位器,料斗限位器,運行機構(gòu)行程限位器,起重量限制器,力矩限制器,防風防滑裝置,防傾翻安全鉤,緩沖器和止擋裝置,應急斷電開關(guān),掃軌板下端(距軌道),偏斜顯示(限制)裝置,連鎖保護裝置,防后翻裝置和自動鎖緊裝置,斷繩 (鏈)保護裝置,強迫換速裝置,回轉(zhuǎn)限制裝置,防脫軌裝置,起重量起升速度轉(zhuǎn)換連鎖保護裝置,專項安全保護和防護裝置等。

  5)性能試驗:空載試驗,額定載荷試驗。

  (2)首次檢驗的內(nèi)容。除了上述定期檢驗內(nèi)容外,還應附加下列檢驗項目:

  1)產(chǎn)品技術(shù)文件

 ?、倨鹬貦C械設計文件,包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。

 ?、诋a(chǎn)品技術(shù)文件,包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維修說明等。

  ③安全保護裝置型式試驗合格證明;

 ?、墚a(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證明。

  2)性能試驗

 ?、凫o載荷試驗。

  ②動載荷試驗。

  4.檢驗結(jié)論

  檢驗結(jié)論分為合格、復檢合格、不合格和復檢不合格四種。

  (1)檢驗項目全部合格,綜合判定為合格。檢驗項目有不合格項,不能滿足使用要求的,綜合判定為不合格。

  (2)對于檢驗結(jié)論為不合格的起重機械,使用單位對不合格項目進行整改后,由檢驗機構(gòu)對該起重機械進行復檢,原不合格項目全部合格,綜合判定為復檢合格;原不合格項目仍有不合格項,不能滿足使用要求的,綜合判定為復檢不合格。

  5.起重機械檢驗前的準備工作

  (1)檢驗人員到達檢驗現(xiàn)場,應當首先確認使用單位的檢驗準備工作:

  1)拆卸需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置,拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品。

  2)將起重機械主要受力部件、主要焊縫,嚴重腐蝕部位,以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈,露出金屬表面。

  3)需要登高進行檢驗(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施。

  4)滿足檢驗和安全需要的安全照明;工作電源,以及必要的檢驗輔助工具或者器械。

  5)需要固定后方可進行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件(包括可動結(jié)構(gòu)),固定牢靠。

  6)需要進行載荷試驗的,配備滿足載荷試驗所規(guī)定質(zhì)量和相應型式的試驗載荷。

  7)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求,沒有影響檢驗的物品;設施,并且設置相應的警示標志。

  8)需要進行現(xiàn)場射線檢測時,隔離出透照區(qū),設置安全標志。

  9)防爆設備現(xiàn)場,具有良好的通風,確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應規(guī)定。

  10)環(huán)境溫度符合相關(guān)標準要求。

  11)電網(wǎng)輸入電壓正常,電壓波動范圍能滿足被檢設備正常運行的要求。

  12)檢驗現(xiàn)場清潔,不應有影響檢驗正常進行的物品、設備和人員,并放置表明現(xiàn)場正在進行檢驗的警示牌。

  13)落實其他必要的安全保護和防護措施。

  (2)檢驗人員在檢驗現(xiàn)場,應當認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定,配備和穿戴檢驗必需的個體防護用品,確保檢驗工作安全。

  檢驗人員應要求使用單位的起重機械安全管理人員和相關(guān)人員到場配合、協(xié)助檢驗工作,負責現(xiàn)場安全監(jiān)護。

  6.起重機械檢修前的準備工作

  (1)應制定設備檢修作業(yè)方案,落實人員、組織和安全措施。

  (2)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,主要包括:檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度,作業(yè)現(xiàn)場和施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策,作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用,施工項目、任務、方案和安全措施等。

  (3)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

  (4)對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

  (5)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等應進行檢查,保證安全可靠。

  (6)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

  (7)應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

  (8)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

  (9)需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

  (10)檢修作業(yè)個體防護裝備要求

  1)工作時必須穿合適的工作服、工作鞋。不得帶戒指及其他飾物。

  2)當使用電鉆、切割、焊接、澆筑巴氏合金時,在空氣中含有較多塵屑的地方工作時,都必須使用保護面罩,保護眼鏡。

  3)在搬運物件時,必須戴上手套,但切勿戴手套接近運動中的器械。

  4)除非已經(jīng)提供某些防護措施,當工作場地高度超過兩米而有墜落危險時,必須戴上安全帽,安全帶必須系在牢固物件上。

  7.起重機械檢修作業(yè)中的安全要求

  (1)機械設備檢修的安全要求

  1)設備檢修必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和操作規(guī)程。檢修人員,應熟悉相關(guān)的圖樣、資料及操作工藝。

  2)檢修設備時,嚴格執(zhí)行設備檢修操作牌制度。

  3)確保設備的安全防護、信號和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠。

  4)檢修中應按規(guī)定方案拆除安全裝置,并有安全防護措施。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更,應經(jīng)安全部門同意,并作好記錄、及時歸檔。

  5)焊接或切割作業(yè)的場所,應通風良好。電、氣焊割之前,應清除工作場所的易燃物。

  6)高處作業(yè),應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊架。樓板、吊臺上的作業(yè)孔,應設置護欄和蓋板。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆?,應有防滑措施并?jīng)常清掃。高處作業(yè)時,應佩戴安全帶、安全帽。

  7)不準跨越正在運轉(zhuǎn)的設備,不準橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準觸及運轉(zhuǎn)部位;不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查設備,不準超限使用設備機具;禁止在起吊物下行走。

  8)在檢修機械設備前,應在切斷的動力開關(guān)處設置“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌。必要時應設專人監(jiān)護或采取防止電源意外接通的技術(shù)措施。非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應細心檢查,確認無人員檢修時方準合閘。

  9)出現(xiàn)緊急情況和事故狀態(tài)時,按有關(guān)搶險規(guī)程和應急預案處置。

  (2)電氣設備檢修的安全要求

  1)保證安全距離。在10kV及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應小于1m。

  2)清理作業(yè)現(xiàn)場。應對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進行清理,以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進出活動。

  3)斷電防護。采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

  4)防止外來侵害。檢修現(xiàn)場情況十分復雜,在檢修作業(yè)前,應巡視一下周圍,看有無可能出現(xiàn)外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害,應在檢修前做好安全防護。

  5)集中精力。檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事,不談論與檢修作業(yè)無關(guān)的話題,特別是進行緊急搶修作業(yè)時更是如此。

  6)謹慎登高。如果在高處作業(yè),使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩(wěn)。在2m以上的腳手架上檢修作業(yè),要使用安全帶及其他保護措施。

  7)防火措施。檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標志,有無可燃氣體或燃油類。當確認沒有火災隱患時,方能動火。如果用火時間長、溫度高、范圍大,還應預先準備好滅火器具,以防不測。

  8)防止群體作業(yè)相互傷害。如果確需多人共同作業(yè),要預先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向,并采取相應的對策后再進行作業(yè)。多人作業(yè)時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進行作業(yè),其受力方向應引向體外,并且在作業(yè)前看一下周圍,提醒他人不得靠近。

  (1)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

  (2)輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次,其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。

  性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目,首檢和首次定期檢驗時必須進行,額定載荷試驗項目,以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

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