2014年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點:機械行業(yè)安全概要(30)

　　第四節(jié) 物理因素危害控制技術(shù)

　　作業(yè)場所存在的物理性職業(yè)危害因素，有噪聲、振動、輻射和異常氣象條件(氣溫、氣流、氣壓)等。

　　一、噪聲

　　(一)生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害

　　在生產(chǎn)中，由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。

　　1.空氣動力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

　　2.機械性噪聲，是由于機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發(fā)出的噪聲。

　　3.電磁性噪聲，是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。

　　生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點可高達120-130dB(A)。由于長時間接觸

　　噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。

　　(二)噪聲的控制措施

　　以下是控制生產(chǎn)性噪聲的3項措施。

　　1.消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動，使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。

　　2.消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

　　3.加強個人防護和健康監(jiān)護。

　　二、振動

　　(一)產(chǎn)生振動的機械

　　在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。產(chǎn)生振動的機械有鍛造機、沖壓機、壓縮機、振動機、送風機和打夯機等。在生產(chǎn)中手臂振動所造成的危害，較為明顯和嚴重，國家已將手臂振動病列為職業(yè)病。

　　存在手臂振動的生產(chǎn)作業(yè)主要有以下幾類。①操作錘打工具，如操作鑿巖機、空氣錘、篩選機、風鏟、搗固機和鉚釘機等;②手持轉(zhuǎn)動工具，如操作電鉆、風鉆、噴砂機、金剛砂拋光機和鉆孔機等;③使用固定輪轉(zhuǎn)工具，如使用砂輪機、拋光機、球磨機和電鋸等;④駕駛交通運輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機械，如駕駛汽車、使用脫粒機。

　　(二)振動的控制措施

　　1.控制振動源。應在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　2.改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　3.限制作業(yè)時間和振動強度。

　　4.改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。

　　【例題】對存在振動的設(shè)備，一些部件的連接方式采用焊接等新工藝代替鉚接工藝。采用此工藝的目的在于()。P250

　　A.控制振動源

　　B.降低振動頻率

　　C.改善作業(yè)環(huán)境

　　D.減振

　　【答案】：D

　　【解析】：本題考查的是振動的控制措施。

　　振動的控制措施有：

　　(1)控制振動源。應在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　(2)改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　(3)限制作業(yè)時間和振動強度。

　　(4)改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。

　　三、輻射

　　電磁輻射廣泛存在于宇宙空間和地球上。當一根導線有交流電通過時，導線周圍輻射出一種能量，這種能量以電場和磁場形式存在，并以波動形式向四周傳播，人們把這種交替變化的，以一定速度在空間傳播的電場和磁場，稱為電磁輻射或電磁波。

　　電磁輻射分為射頻輻射、紅外線、可見光、紫外線、X射線及射線等。由于其頻率、波長、量子能量不同，對人體的危害作用也不同。當量子能量達到12 eV以上時，對物體有電離作用，能導致機體的嚴重損傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于12 eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射。

　　非電離輻射包括射頻輻射、紅外線輻射、紫外線輻射和激光

　　(一)電離輻射來源與防護，

　　1.電離輻射來源

　　凡能引起物質(zhì)電離的各種輻射稱為電離輻射。其中，α、β等帶電粒子都能直接使物質(zhì)電離，稱為直接電離輻射;Υ光子、中子等非帶電粒子，先作用于物質(zhì)產(chǎn)生高速電子，繼而由這些高速電子使物質(zhì)電離，稱為非直接電離輻射。能產(chǎn)生直接或非直接電離輻射的物質(zhì)或裝置稱為電離輻射源，如各種天然放射性核素、人工放射性核素和x線機等。隨著原子能事業(yè)的發(fā)展，核工業(yè)、核設(shè)施也迅速發(fā)展，放射性核素和射線裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生和科學研究中已經(jīng)廣泛應用。接觸電離輻射的人員也日益增多。

　　2.電離輻射的防護

　　電離輻射的防護，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護分為外照射防護和內(nèi)照射防護。外照射防護的基本方法有時間防護、距離防護和屏蔽防護，通稱“外防護三原則”。內(nèi)照射防護的基本防護方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護等綜合性防護措施。

　　四、異常氣象條件

　　(一)異常氣象條件的種類

　　1.高溫作業(yè)

　　生產(chǎn)場所的熱源可來自各種熔爐、鍋爐、化學反應釜、機械摩擦和轉(zhuǎn)動產(chǎn)熱以及人體散熱;空氣濕度的影響主要來自各種敞開液面的水分蒸發(fā)或蒸汽放散，如造紙、印染、繅絲、電鍍、潮濕的礦井、隧道以及潛涵等相對濕度大于80%的高濕的作業(yè)環(huán)境。風速、氣壓和輻射熱都會對生產(chǎn)作業(yè)場所的環(huán)境產(chǎn)生影響。

　　2.高溫強熱輻射作業(yè)

　　高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上，并有較強的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。

　　3.高溫高濕作業(yè)

　　高溫高濕作業(yè)，如印染、繅絲、造紙等工業(yè)中，液體加熱或蒸煮，車間氣溫可達35℃以上，相對濕度達90%以上。有的煤礦深井井下氣溫可達30℃，相對濕度95%以上。

　　4.其他異常氣象條件作業(yè)

　　其他異常氣象條件作業(yè)，如冬天在寒冷地區(qū)或極地從事野外作業(yè)，冷庫或地窖工作的低溫作業(yè)，潛水作業(yè)和潛涵作業(yè)等高氣壓作業(yè)，高空、高原低氣壓環(huán)境中進行運輸、勘探、筑路及采礦等低氣壓作業(yè)。

　　(二)異常氣象條件防護措施

　　1.高溫作業(yè)防護

　　對于高溫作業(yè)，首先應合理設(shè)計工藝流程，改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，這是改善高溫作業(yè)條件的根本措施。如鋼水連珠、軋鋼及鑄造等生產(chǎn)自動化可使工人遠離熱源;采用開放或半開放式作業(yè)，利用自然通風，盡量在夏季主導風向下風側(cè)對熱源隔離等。

　　2.隔熱

　　隔熱是防止熱輻射的重要措施，可利用水來進行。

　　3.通風降溫

　　通風降溫方式有自然通風和機械通風兩種方式。

　　4.保健措施

　　供給飲料和補充營養(yǎng)，暑季供應含鹽的清涼飲料是有特殊意義的保健措施。

　　5.個體防護

　　使用耐熱工作服等。低溫的防護，要防寒和保暖，加強個體防護用品使用。

　　6.異常氣壓的預防

　　可通過采取一些措施預防異常氣壓：技術(shù)革新，如采用管柱鉆孔法代替沉箱，工人不必在水下高壓作業(yè);遵守安全操作規(guī)程;保健措施，高熱量、高蛋白飲食等。應注意有職業(yè)禁忌癥者不能從事此類工作。