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2014年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn):機(jī)械行業(yè)安全概要(2)

更新時(shí)間:2013-12-02 10:14:25 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  第2講機(jī)械傷害類型及機(jī)械安全設(shè)計(jì)

  【大綱考試內(nèi)容要求】

  1.掌握常用機(jī)械傷害的主要類型;

  2.熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位及安全措施。

  3.熟悉常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及安全措施。

  【教材內(nèi)容】

  三、機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對(duì)策

  (一)機(jī)械傷害類型

  機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險(xiǎn)。

  機(jī)械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下,存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運(yùn)動(dòng)要素,有可能產(chǎn)生危害后果。例如,零部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),鋒利刀具的運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、振動(dòng)等,使機(jī)械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對(duì)人員安全不利的危險(xiǎn)因素。

  機(jī)械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于各種原因引起的意外狀態(tài),包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設(shè)備的故障,不僅可能造成局部或整機(jī)的停轉(zhuǎn),還可能對(duì)人員構(gòu)成危險(xiǎn),如電氣開關(guān)故障,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械不能停機(jī)的危險(xiǎn);砂輪片破損,會(huì)導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊;速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障.會(huì)導(dǎo)致速度或壓力失控的危險(xiǎn)等。機(jī)械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法,例如,攀高、進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)人的危險(xiǎn)區(qū)等,使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險(xiǎn)。

  機(jī)械裝置的非工作狀態(tài)是機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的靜止?fàn)顟B(tài),在正常情況下,非工作狀態(tài)的機(jī)械基本是安全的,但不排除發(fā)生事故的可能性,如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞事故;室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻;結(jié)構(gòu)垮塌等。

  在機(jī)械行業(yè),存在以下主要危險(xiǎn)和危害:

  (1)物體打擊:是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

  (2)車輛傷害:是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。

  (3)機(jī)械傷害:是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。

  (4)起重傷害:是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。

  (5)觸電:包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電,電工作業(yè)時(shí)觸電,雷擊等。

  (6)灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。

  (7)火災(zāi)傷害:包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。

  (8)高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。

  (9)坍塌:是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

  (10)火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

  (11)化學(xué)性爆炸:是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物,接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。

  (12)物理性爆炸:包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。

  (13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

  (14)其他傷害:是指除上述以外的傷害,如摔、扭、挫、擦等傷害。

  [例題](2009年考試題)

  機(jī)械行業(yè)的主要傷害分為14類。在已經(jīng)斷電的橋式起重機(jī)滑軌上進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)不慎跌落造成的傷害,屬于()類傷害。

  A.起重

  B.車輛

  C.坍塌

  D.高處墜落

  [答案]A

  [例題](2010年考試題)

  某機(jī)械廠一次橋式起重機(jī)檢修中,一名檢修工不慎觸及帶電的起重機(jī)滑觸線,遭到強(qiáng)烈電擊,墜落地面,經(jīng)搶救無效身亡。從主要危險(xiǎn)和有害因素的角度分析,這起死亡事故屬于()類型的事故。

  A.車輛傷害

  B.觸電

  C.高處墜落

  D.其他傷害

  [答案]B

  (二)機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策措施

  機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法,人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度;同時(shí),還與人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)是十分重要的。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對(duì)策。

  1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全:

  ①消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。

 ?、跍p少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù);

  ③使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害);

  ④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。

  上述措施是依次序給出的,這些措施也可以結(jié)合起來使用。

  [例題](2008年考試題)

  3. 預(yù)防機(jī)械傷害包括實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全和保護(hù)操作者及有關(guān)人員安全等方面的措施,實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全的主要措施包括:①使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位②減少或消除接近機(jī)器危險(xiǎn)部位的次數(shù)③提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備④減少產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因等。實(shí)施上述措施的正確順序是()。

  A.②-①-③-④

  B.④-③-②-①

  C.④-②-①-③

  D.①-③-②-④

  【答案】:C

  [例題](2009年考試題)

  預(yù)防機(jī)械傷害的對(duì)策包括實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全和提高操作人員安全素質(zhì)兩方面。其中,選擇實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全措施的最佳順序是()。

  A.減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)→使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位→)提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備→消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因

  B.消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因→提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備→減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)→使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位

  C.提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備→消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因→減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)→使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位

  D.消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因→減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)→使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位→提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備

  【答案】:D

  2.保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全:

 ?、偻ㄟ^培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)的能力;

 ?、谕ㄟ^對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì),使危險(xiǎn)更加醒目(或者使用警示標(biāo)志);

 ?、弁ㄟ^培訓(xùn),提高避免傷害的能力;

 ?、懿扇”匾男袆?dòng)來避免傷害的自覺性。

  (三)通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求

  1.安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素

  設(shè)計(jì)安全裝置時(shí),要把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素,設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素,使人的疲勞降低到最小的程度,使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動(dòng)。

  (1)正確地布置各種控制操作裝置。

  (2)正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。

  (3)提供座椅。

  (4)出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。

  在無法使用設(shè)計(jì)來做到本質(zhì)安全時(shí),為了消除危險(xiǎn),要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置,要考慮四方面因素:

  (1)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。

  (2)對(duì)機(jī)器可靠性的影響,例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。

  (3)可視性(從操作及安全的角度來看,有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性)。

  (4)對(duì)其他危險(xiǎn)的控制,例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強(qiáng)度。

  2. 機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求

  (1)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。

  (2)安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。

  (3)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄的材料,及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB/T 8196――2008的規(guī)定。

  (4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。

  (5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖,以保證迅速終止運(yùn)行。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色;緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險(xiǎn);設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后,必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求

  1)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求

  (1)只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件,在防護(hù)罩沒閉合前,活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (2)采用固定防護(hù)罩時(shí),操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。

  (3)防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。

  (4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。

  (5)開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí),應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。

  (6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來新的危險(xiǎn)。

  (7)不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。

  (8)防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠,以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害

  (9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立;必須作平臺(tái)或階梯時(shí),應(yīng)能承受1500N的垂直力,并采取防滑措施。

  4.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求

  防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu);當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿足GB/T8196―2008 對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域――人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定,見表1―1。

  表1―1不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離 mm

防護(hù)人體通過部位 網(wǎng)眼開口寬度
(直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸)
安全距離
手指尖 <6.5 ≥35
手指 <12.5 ≥92
手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) <20 ≥135
上肢 <47 ≥460
足尖 <76(罩底部與所站面間隙) 150

  【例題】防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) 通過的防護(hù)網(wǎng),其網(wǎng)眼開口寬度為:

  A. <12.5mm

  B. <20mm

  C. <35mm

  D. <40mm

  【答案】 B

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