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2014安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》講義:金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

更新時(shí)間:2013-11-18 10:41:55 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2014安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》講義:金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)(第一章第二節(jié))

  【大綱考試內(nèi)容要求】:

  1. 掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程對工作場所的安全技術(shù)要求

  2、了解金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測和防護(hù)措施。

  3. 熟悉砂輪、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求;沖壓作業(yè)傷害原因分析,沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用。

  4. 熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求。

  5.熟悉鑄造安全技術(shù)和鍛造安全技術(shù)

  【教材內(nèi)容】:

  第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

  金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。金屬切削機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具,帶動工件和刀具進(jìn)行相對運(yùn)動,在相對運(yùn)動中,刀具從工件表面切去多余的金屬層,使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。

  

  

  

  一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素

  1.機(jī)床的危害因素

  (1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機(jī)械部分,毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。

  (2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。

  (3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件面的咬合;旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

  (4)往復(fù)運(yùn)動和滑動的危害。單向運(yùn)動,往復(fù)運(yùn)動或滑動,旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間,振動。

  (5)飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件,飛出的切屑或工具。

  2.機(jī)床常見事故

  (1)設(shè)備接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓,發(fā)生觸電事故。

  (2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒加防護(hù)罩,易絞纏人體。

  (3)清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。

  (4)加工細(xì)長桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架,導(dǎo)致長料甩擊傷人。

  (5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體。

  (6)防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成絞傷、碾傷。

  (7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故。

  (8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,易發(fā)生絞手事故。

  二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施

  1. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)

  機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍;當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離了正常范圍,就預(yù)示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異?,F(xiàn)象有:

  (1)溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動機(jī)及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時(shí),說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障,嚴(yán)重時(shí)能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。

  (2)轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速,可能是由于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。

  (3)振動和噪聲過大。機(jī)床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60%~70%。其原因是多方面的,包括機(jī)床設(shè)計(jì)不良、機(jī)床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機(jī)床中進(jìn)入異物。

  (4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。

  (5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為:加工精度變化;機(jī)床效率變化(如泵效率);機(jī)床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)(輸出會改變)。

  (6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。包括組成機(jī)床的零件出現(xiàn)裂紋;電器設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降;由于腐蝕而引起的缺陷。

  以上種種現(xiàn)象,都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)外,主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)S脺y量儀器。

  2.運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測

  一般機(jī)械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件稱為易損件。運(yùn)動機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命,及時(shí)更新報(bào)廢件,是預(yù)防事故的重要任務(wù)。

  (1)零部件故障檢測的重點(diǎn)。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪,其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。

  (2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹,保持架損壞、裂紋;檢測的參數(shù):振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。

  (3)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷),軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測的參數(shù):噪聲、振動;齒輪箱漏油、發(fā)熱。

  (四)金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施

  (1)設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓。

  (2)楔子、銷子不能突出表面。

  (3)用專用工具,帶護(hù)目鏡。

  (4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

  (5)零部件裝卡牢固。

  (6)及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。

  (7)選用合格砂輪,裝卡合理。

  (8)加強(qiáng)檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動保護(hù)用品。

  三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求

  砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一,各個(gè)工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程,這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全,因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視。

  1.砂輪機(jī)安裝

  (1)安裝位置。砂輪機(jī)禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房,則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8 m高度的防護(hù)擋板,并且要求擋板牢固有效。

  (2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),引起振動;另一方面,不平衡加速了主軸軸承的磨損,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致砂輪的破裂,造成事故。因此,要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí),應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡調(diào)試。

  (3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求,砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外,在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1~2 mm的軟墊。

  (4)砂輪機(jī)的防護(hù)罩。防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置,其作用是當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí),能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65┾。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠,不得隨意拆卸或丟棄不用。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30┾時(shí)必須設(shè)擋屑屏板,以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護(hù)罩開口正端,寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度,并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。

  (5)砂輪機(jī)的工件托架。托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3 mm。

  (6)砂輪機(jī)的接地保護(hù)。砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。

  2.砂輪機(jī)使用

  (1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定,用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,因?yàn)樯拜喌膹较驈?qiáng)度較大而軸向強(qiáng)度很小,操作者用力過大會造成砂輪破碎,甚至傷人。

  (2)不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪出故障時(shí)破碎傷人。

  (3)不準(zhǔn)共同操作。2人共用l臺砂輪機(jī)同時(shí)操作,是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。

  【例題】5.砂輪機(jī)是常用機(jī)械設(shè)備。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁,極易傷人。因此,砂輪機(jī)的安裝必須符合安全要求。下列關(guān)于砂輪機(jī)安裝的敘述中,不正確的是()。(2009年考試題)

  A.砂輪機(jī)不得安裝在正對著附近設(shè)備的地方

  B.砂輪機(jī)不得安裝在正對著附近經(jīng)常有人過往的地方

  C.較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房

  D.如果設(shè)置砂輪機(jī)房有困難,應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)高度不低于1.5m的防護(hù)擋板

  【答案】:D

  【解析】:砂輪機(jī)禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房,則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8 m高度的防護(hù)擋板,并且要求擋板牢固有效。

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