2014年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn):防火防爆技術(shù)

　　第三節(jié) 防火防爆技術(shù)

　　一、火災(zāi)爆炸預(yù)防基本原則

　　防爆的基本原則：防止第一過程的出現(xiàn)，控制第二過程的發(fā)展，削弱第三過程的危害。

　　二、點(diǎn)火源及其控制

　　消除著火源是防火和防爆的最基本措施。

　　1、明火

　　可燃?xì)怏w應(yīng)符合爆炸下限大于4%的，置換后濃度應(yīng)小于0.5%;小于4%的，濃度應(yīng)小于0.2%。

　　2、摩擦和撞擊;3、電氣設(shè)備的危險(xiǎn)溫度、電火花和電弧;

　　4、靜電放電

　　控制流速，易燃液體不超過4-5m/S，可燃?xì)怏w不超過6-8m/S。

　　保持良好接地;采用靜電消散技術(shù);人體靜電防護(hù);

　　其他技術(shù)，具有爆炸危險(xiǎn)的廠房內(nèi)，一般不允許采用平皮帶傳動(dòng)，可采用三角皮帶傳動(dòng)。但最好的方法是安設(shè)單獨(dú)的防爆式電動(dòng)機(jī)。增濕。

　　5、化學(xué)能和太陽能

　　三、爆炸控制

　　防止爆炸的一般原則：一是控制混合氣體中的可燃物含量處在爆炸極限之外;二是使用惰性氣體取代空氣;三是使氧氣濃度處于其極限值以下。生產(chǎn)過程中的具體措施主要有：設(shè)備密閉，廠房通風(fēng)，惰性介質(zhì)保護(hù)，以不燃溶劑代替可燃溶劑、危險(xiǎn)品隔離存儲(chǔ)等。

　　1、惰性氣體保護(hù)。(具體措施見P212)

　　另，采用煙道氣時(shí)應(yīng)經(jīng)冷卻，并除去氧及殘余的可燃組分。氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用前應(yīng)經(jīng)過氣體分析，其中含氧量不得超過2%。

　　2、系統(tǒng)密閉和正壓操作

　　當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易燃易爆物質(zhì)時(shí)，要采用正壓操作，以防外部空氣滲入設(shè)備內(nèi)。連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。

　　4、以不燃溶劑代替可燃溶劑

　　以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火與防暴的根本性措施。常用的不燃溶劑主要有甲烷和乙烷的氯衍生物。

　　5、危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)

　　無機(jī)酸本身不可燃，但與可燃物質(zhì)相遇能引起燃燒及爆炸;鋁酸鹽與可燃金屬相混能是金屬著火或爆炸;松節(jié)油、磷及金屬粉末在鹵素中能自行著火。

　　6、防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施

　　1)抗暴容器;2)爆炸泄壓;3)房間泄壓。

　　7、爆炸抑制

　　爆炸抑制系統(tǒng)由能檢測初始爆炸的傳感器和壓力式滅火劑罐組成，滅火劑罐通過傳感器裝置動(dòng)作。

　　四、防火防爆安全裝置及技術(shù)

　　可分為阻火隔爆裝置與防爆泄壓裝置兩大類。

　　1、阻火隔爆技術(shù)

　　分機(jī)械隔爆和化學(xué)抑爆。機(jī)械隔爆是依靠某些固體或液體物質(zhì)阻隔火焰?zhèn)鞑?化學(xué)抑爆主要是通過釋放某些化學(xué)物質(zhì)來抑制火焰?zhèn)鞑ァ?/P>

　　機(jī)械阻火隔爆裝置主要有工業(yè)阻火器、主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置。其中工業(yè)阻火器常用于管道中，形式最多，應(yīng)用也最為廣泛。

　　1)工業(yè)阻火器。分為機(jī)械式阻火器、液封和料封阻火器。常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。

　　2)主動(dòng)式隔爆裝置。

　　工業(yè)阻火器時(shí)刻都在其作用，對(duì)流體介質(zhì)阻力大;而主、被動(dòng)式隔爆裝置只在爆炸發(fā)生時(shí)起才作用，不動(dòng)作對(duì)流體介質(zhì)阻力小。工業(yè)阻火器對(duì)于純氣體才有效，對(duì)氣體中含有雜質(zhì)的，應(yīng)選用主、被動(dòng)式隔爆裝置。

　　主動(dòng)式隔爆裝置由傳感器探測爆炸信號(hào)，來控制閥門開、關(guān);被動(dòng)式是由爆炸波來推動(dòng)閥門。

　　4)其他阻火隔爆裝置

　　單向閥;阻火閥門(易熔金屬控制閥門);火星熄滅器(防火罩，防火帽)。

　　5)化學(xué)抑爆裝置。是火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術(shù)。主要由爆炸探測器、爆炸抑制器和控制器三部分組成。適用于泄爆易產(chǎn)生二次爆炸，或無法開設(shè)泄爆口的設(shè)備以及所處位置不利于泄爆的設(shè)備。常用的抑爆劑有化學(xué)粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等。

　　2、防爆泄壓技術(shù)

　　防爆泄壓裝置主要有安全閥、爆破片、防爆門等。

　　1)安全閥。作用是防止設(shè)備和容器內(nèi)壓力過高而爆炸。泄壓時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)力聲響，還可以起到報(bào)警的作用。

　　安全閥按結(jié)構(gòu)和作用原理分為杠桿式、彈簧式和脈沖式。按排氣方式分全封閉式、半封閉式和敞開式。

　　2)爆破片。作用基本同安全閥，以下兩種情況應(yīng)必須得爆破片：一是如果壓力容器的介質(zhì)不潔凈、易潔凈或聚合時(shí);二是工作介質(zhì)為劇毒氣體或可燃?xì)怏w里含劇毒氣體的壓力容器。

　　防爆片的防爆效率取決于它的厚度、泄壓面積和膜片材料。

　　正常工作時(shí)操作壓力低或沒有壓力的系統(tǒng)，可選用石棉、塑料、橡膠或玻璃;較高的系統(tǒng)用鋁、銅;微負(fù)壓的用2-3mm厚的橡膠板。特別注意，存有燃爆性氣體的系統(tǒng)不得選用鋼、鐵作爆破片。

　　泄壓面積，一般按1m3容積取0.035-0.18m2，但對(duì)氫和乙炔的設(shè)備則應(yīng)大于0.4m2。

　　爆破片爆破壓力的選定，一般為設(shè)備、容器最高工作壓力的1.15-1.3倍;任何情況下爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。

　　3)防爆門。一般設(shè)置在使用油、氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上。泄壓面積取0.05-0.22m2/m3。防爆門(窗)應(yīng)設(shè)置在人不常到的地方，高度不低于2m。

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