2021年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《技術(shù)基礎(chǔ)》知識(shí)點(diǎn):危險(xiǎn)化學(xué)品安全運(yùn)輸注意事項(xiàng)
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危險(xiǎn)化學(xué)品安全運(yùn)輸注意事項(xiàng):
一、基本要求
1、危險(xiǎn)貨物的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
2、在危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)。
3、進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):
a) 禁止隨身攜帶火種;
b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c) 嚴(yán)禁吸煙;
d) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
4、雷雨天氣裝卸時(shí),應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。
5、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛在一般道路上最高車速為 60km/h ,在高速公路上最高車速為 80 km/h ,并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣,最高車速為 20 km/h ,并打開示警燈,警示后車,防止追尾。
9、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛。
6、運(yùn)輸過程中,應(yīng)每隔 2 h 檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失、泄漏等),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。
7、駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛 4 h 應(yīng)休息 20min 以上; 24 h 內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時(shí)間累計(jì)不得超過 8h 。
8、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛發(fā)生故障需修理時(shí),應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)和具有相關(guān)資質(zhì)的汽車修理企業(yè)進(jìn)行。
10、對(duì)裝有易燃易爆的和有易燃易爆殘留物的運(yùn)輸車輛,不得動(dòng)火修理。確需修理的車輛,應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告,根據(jù)所裝載的危險(xiǎn)貨物特性,采取可靠的安全防護(hù)措施,并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
11、運(yùn)輸劇毒、爆炸、易燃、放射性危險(xiǎn)貨物的,應(yīng)當(dāng)具備罐式車輛或廂式車輛、專用容器。
12、運(yùn)輸劇毒危險(xiǎn)貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過10立方米,但罐式集裝箱除外;運(yùn)輸劇毒、爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)貨物的非罐式專用車輛,核定載質(zhì)量不得超過10噸;運(yùn)輸爆炸、強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過20立方米。
13、運(yùn)輸劇毒品的,必須到公安部門辦理劇毒品公里運(yùn)輸通行證,并按規(guī)定路線從事運(yùn)輸。
二、出車前要求
1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效(車輛道路運(yùn)輸證核定經(jīng)營范圍、車輛標(biāo)志牌是否與所裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物類別項(xiàng)別相符),技術(shù)狀況應(yīng)為良好,并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
2、 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的車廂底板應(yīng)平坦完好、欄板牢固,對(duì)于不同的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施(如鋪墊木板、膠合板、橡膠板等),車廂或罐體內(nèi)不得有與所裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。
3、檢查運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛配備的消防器材,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。
4、根據(jù)所運(yùn)危險(xiǎn)貨物特性,應(yīng)隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工、屬具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致。
6、 裝車完畢后,駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查,確認(rèn)無不安全因素后方可起步。
7、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、押運(yùn)人員必須了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、保障容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
三、運(yùn)輸途中要求
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速,禁止超速和強(qiáng)行超車、會(huì)車。
2、運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng),轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。
3、通過隧道、涵洞、立交橋時(shí),要注意標(biāo)高、限速。
4、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物過程中,押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物,根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)定時(shí)停車檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
5、運(yùn)輸過程中如發(fā)生事故時(shí),駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T及安全生產(chǎn)管理部門、環(huán)境保護(hù)部門、質(zhì)檢部門報(bào)告,并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
6、運(yùn)輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。
7、運(yùn)輸過程中遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)所載危險(xiǎn)貨物特性,及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí),不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí),應(yīng)低速緩慢行駛,防止車輛側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震蕩等,確保運(yùn)輸安全。
四、運(yùn)輸爆炸品要求
1、運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車。
2、廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3、不具備有效的避雷電、防潮濕條件時(shí),雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。
4、應(yīng)按公安部門核發(fā)的道路通行證所指定的時(shí)間、路線等行駛。
5、施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋,不得使用酸堿滅火劑。
6、裝卸時(shí)嚴(yán)禁接觸明火和高溫;嚴(yán)禁使用會(huì)產(chǎn)生火花的工具、機(jī)具。
7、車廂裝貨總高度不得超過 1.5 米。無外包裝的金屬桶只能單層擺放,以免壓力過大或撞擊摩擦引起爆炸。
五、運(yùn)輸壓縮氣體和液化氣體要求
1、車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效。
3、運(yùn)輸中,低溫液化氣體的瓶體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí),駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,打開放空閥泄壓,注意防止灼傷。一旦出現(xiàn)緊急情況,駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛轉(zhuǎn)移到距火源較遠(yuǎn)的地方。
4、壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)向氣瓶大量澆水使其冷卻,并及時(shí)將氣瓶移出危險(xiǎn)區(qū)域。
5、發(fā)現(xiàn)氣瓶泄露時(shí),應(yīng)確認(rèn)擰緊閥門,并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人身防護(hù):
a) 施救人員應(yīng)戴上防毒面具,站在上風(fēng)處搶救;
b) 易燃、助燃?xì)怏w氣瓶泄漏時(shí),嚴(yán)禁靠近火種;
c) 有毒氣體氣瓶泄漏時(shí),應(yīng)迅速將所裝載車輛轉(zhuǎn)移到空曠安全處。
6、除另有限運(yùn)規(guī)定外,當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度高于 40℃時(shí),應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽、冷卻噴淋降溫等措施。
7、裝車時(shí)要擰緊瓶帽,注意保護(hù)氣瓶閥門,防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放置妥當(dāng)后,才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有兩人以上同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。
8、氣瓶應(yīng)盡量采用直立運(yùn)輸,直立氣瓶高出欄板部分不得大于氣瓶高度的四分之一。不允許縱向水平裝載氣瓶。水平放置的氣瓶均應(yīng)橫向平放,瓶口朝向應(yīng)統(tǒng)一;水平放置最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。
9、妥善固定瓶體,防止氣瓶竄動(dòng)、滾動(dòng),保證裝載平衡。
10、卸車時(shí),要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊;應(yīng)逐個(gè)卸車,嚴(yán)禁溜放。
11、裝卸作業(yè)時(shí),不要把閥門對(duì)準(zhǔn)人身,注意防止氣瓶安全帽脫落,氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接,氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。
12、裝運(yùn)大型氣瓶(盛裝凈重 0.5噸 以上的)或氣瓶集裝架(格)時(shí),氣瓶與氣瓶、集裝架與集裝架之間需填牢填充物,在車廂欄板與氣瓶空隙處應(yīng)有固定支撐物,并用緊繩器緊固,嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng),重瓶不準(zhǔn)多層裝載。
13、裝卸有毒氣體時(shí),應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。
14、裝卸氧氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得沾有油脂;裝卸氧氣瓶的機(jī)具應(yīng)采用氧溶性潤滑劑,并應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫內(nèi)搬運(yùn)氧氣瓶應(yīng)采用帶有橡膠車輪的專用小車,小車上固定氧氣瓶的槽、架也要注意不產(chǎn)生靜電。
15、配裝時(shí)應(yīng)做到:
a) 易燃?xì)怏w中除非助燃性的不燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、堿性腐蝕品、其他腐蝕品外,不得與其他危險(xiǎn)貨物配裝;
b) 助燃?xì)怏w(如,空氣、氧氣及具有氧化性的有毒氣體)不得與易燃、易爆物品及酸性腐蝕品配裝;
c) 不燃?xì)怏w不得與爆炸品、酸性腐蝕品配裝;
d) 有毒氣體不得與易燃易爆物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、酸性腐蝕物品配裝;
e) 有毒氣體液氯與液氨不得配裝;
六、運(yùn)輸易燃液體要求
1、根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如,化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。
2、裝運(yùn)易燃液體的車輛不得靠近明火、高溫場所。
3、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)貨物不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉;裝車堆碼時(shí)桶口,箱蓋一律向上,不得倒置;集裝貨物,堆碼整齊;裝卸完畢,應(yīng)罩好網(wǎng)罩,捆扎牢固。
4、鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾溜放卸車。裝卸時(shí)應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生火花,周圍需有人員接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。
5、鋼制包裝件多層堆碼時(shí),層間應(yīng)采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。
6、對(duì)低沸點(diǎn)或易聚合的易燃?xì)怏w,若發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象限時(shí),不得裝車。
七、運(yùn)輸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品要求
1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的貨廂、隨車工、屬具不得沾有水、酸類和氧化劑。
2、運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的放水、防潮措施。
3、運(yùn)輸過程中,應(yīng)避開熱輻射,通風(fēng)良好,防止受潮。
4、雨天運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)保證防雨、防潮濕措施切實(shí)有效。
5、裝卸場所及裝卸用工、屬具應(yīng)清潔干燥,不得沾有酸類和氧化劑。
6、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、震動(dòng)、摔碰。
7、裝卸自燃物品時(shí),應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對(duì)需用水(如,黃磷)、煤油、石蠟(如,金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如,三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、震動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。
8、遇濕易燃物品,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨、防潮濕的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
9、裝卸容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物時(shí),現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒、爆炸。
10、裝卸鋼桶包裝的炭化鈣(電石)時(shí),應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體(氮?dú)?。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上的通氣孔放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。
11、裝卸對(duì)撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸的自反應(yīng)物質(zhì)和有關(guān)物質(zhì)時(shí),應(yīng)控制溫度;且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品配裝。
12、配裝時(shí)還應(yīng)做到:
a) 易燃固體不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝;
b) 遇濕易燃物品不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物配裝。
八、運(yùn)輸氧化劑和過氧化物要求
1、有機(jī)過氧化物應(yīng)選用控溫廂式貨車運(yùn)輸;若車廂為鐵質(zhì)底板,需鋪有防護(hù)襯墊。車廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng),保持干燥。
2、運(yùn)輸貨物的車廂與隨車工具不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤滑劑或其他松軟、粉狀可燃物質(zhì)。
3、性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反映的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)加入穩(wěn)定劑;有些常溫下會(huì)加速分解的貨物,應(yīng)控制溫度。
4、運(yùn)輸需要控溫的危險(xiǎn)貨物應(yīng)做到:
a) 裝車前檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備;
b) 配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件;
c) 駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力;
5、有機(jī)過氧化物應(yīng)加入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。
6、有機(jī)過氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸,并確認(rèn)自行加速分解溫度( SADT ),必要時(shí)應(yīng)采取有效控溫措施。
7、運(yùn)輸應(yīng)控制溫度的有機(jī)過氧化物時(shí),要定時(shí)檢查運(yùn)輸組件內(nèi)的環(huán)境溫度并記錄,及時(shí)關(guān)注溫度變化,必要時(shí)采取有效控溫措施。
8、運(yùn)輸過程中,環(huán)境溫度超過控制溫度時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施;環(huán)境溫度超過應(yīng)急溫度,應(yīng)啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。
9、對(duì)加入穩(wěn)定劑或需控溫運(yùn)輸?shù)难趸瘎┖陀袡C(jī)氧化物,作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝,密切注意包裝有無滲漏及膨脹(鼓桶)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運(yùn)。
10、裝卸時(shí),禁止摩擦、震動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊。防止包裝及容器損壞。
11、裝卸時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝破損,不能自行將破損件改換包裝,不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi),而應(yīng)另行處理。操作時(shí),不得踩踏、碾壓撒漏物,禁止使用金屬和可燃物(如,紙木等)處理撒漏物。
12、外包裝為金屬容器的貨物,應(yīng)單層擺放。需要堆碼時(shí),包裝物之間應(yīng)有性質(zhì)與所運(yùn)貨物相容的不燃材料襯墊并加固。
13、有機(jī)過氧化物裝卸時(shí)嚴(yán)禁混有雜質(zhì),特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。
14、配裝時(shí)還應(yīng)做到:
a) 氧化劑不能和易燃物質(zhì)配裝運(yùn)輸,尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤滑劑、淀粉)及油脂類貨物配裝;
b) 漂白粉及無機(jī)氧化物中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝;
九、運(yùn)輸毒害品要求
1、毒害品除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸毒害品過程中,押運(yùn)人員要嚴(yán)密監(jiān)視,防止貨物丟失、撒漏。行車時(shí)要避開高溫、明火場所。
3、裝卸作業(yè)前,對(duì)剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。當(dāng)裝卸場所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時(shí)方可作業(yè)。
4、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、防毒面具和護(hù)目鏡等。
5、認(rèn)真檢查毒害品的包裝,應(yīng)特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝,外包裝表面應(yīng)無殘留物。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏等現(xiàn)象,則拒絕裝運(yùn)。
6、裝卸作業(yè)時(shí),作業(yè)人員盡量站在上風(fēng)處,不能停留在低洼處。
7、避免易碎包裝件、紙質(zhì)包裝件的包裝損壞,防止毒害品撒漏。
8、對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。
9、在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè);晚間作業(yè)應(yīng)采用防爆式或封閉式安全照明。
10、忌水的毒害品 ( 如,磷化鋁、磷化鋅等 ) ,應(yīng)防止受潮。裝運(yùn)毒害品之后的車輛及工、屬具要嚴(yán)格清洗消毒,未經(jīng)安全管理人員檢驗(yàn)批準(zhǔn),不得裝運(yùn)食用、藥用的危險(xiǎn)貨物。
11、配裝時(shí)應(yīng)做到:
a) 無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝;
b) 有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物及酸性腐蝕物品配裝;
c) 毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用的危險(xiǎn)貨物同車配裝。
十、運(yùn)輸腐蝕品要求
1、運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí),要立即用干砂、干土覆蓋吸收;貨物大量溢出時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓病h(huán)保等部門報(bào)告,并采取一切可能的警示和消除危害措施。
2、運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí),不得用水柱直接噴射,以防腐蝕品飛濺,應(yīng)用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū);對(duì)遇水發(fā)生劇烈反應(yīng),能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物,不得用水撲救;著火貨物是強(qiáng)酸時(shí),應(yīng)盡可能搶出貨物,以防止高溫爆炸、酸液飛濺;無法搶出貨物時(shí),可用大量水降低容器溫度。
3、撲救易散發(fā)腐蝕性蒸氣或有毒氣體的貨物時(shí),應(yīng)穿戴防毒面具和相應(yīng)的防護(hù)用品。撲救人員應(yīng)站在上風(fēng)處施救。如果被腐蝕物品灼傷,應(yīng)立即用流動(dòng)自來水或清水沖洗創(chuàng)面 15分鐘—30分鐘 ,之后送醫(yī)院救治。
4、裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)用品,并穿戴帶有面罩的安全帽。對(duì)易散發(fā)有毒蒸氣或煙霧的,應(yīng)配備防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好,要嚴(yán)防滲漏,特別要防止內(nèi)包裝破損。
5、裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)輕裝、輕卸,防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù);忌震動(dòng)、摩擦;易碎容器包裝的貨物,不得拖拉、翻滾、撞擊;外包裝沒有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運(yùn)。
6、具有氧化性的腐蝕品不得接觸可燃物和還原劑。
7、有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。
8、配裝時(shí)應(yīng)做到:
a) 特別注意:腐蝕品不得與普通貨物配裝:
b) 酸性腐蝕品不得與堿性腐蝕品配裝:
c) 有機(jī)酸性腐蝕品不得與有氧化性的無機(jī)酸性腐蝕品配裝:
d) 濃硫酸不得與任何其他物質(zhì)配裝。
十一、罐車運(yùn)輸液體、氣體要求
1、出車前根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設(shè)備及任何防護(hù)襯料接觸可能發(fā)生反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物、或明顯減損材料強(qiáng)度的貨物,不得裝車。
2、裝卸前應(yīng)對(duì)罐體進(jìn)行檢查,罐體應(yīng)符合下列要求:
a) 罐體無滲漏現(xiàn)象;
b) 罐體內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物;
c) 閥門應(yīng)能關(guān)緊,且無滲漏現(xiàn)象;
d) 罐體與車身應(yīng)緊固,罐體蓋應(yīng)嚴(yán)密:
e) 裝卸料導(dǎo)管狀況應(yīng)良好無滲漏:
f) 裝運(yùn)易燃易爆的貨物,導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)良好:
g) 罐體改裝其他液體時(shí),應(yīng)經(jīng)過清洗和安全處理,檢驗(yàn)合格后方可使用。清洗罐體的污水經(jīng)處理后,按指定地點(diǎn)排放。
3、裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。
4、作業(yè)環(huán)境溫度要適應(yīng)該液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸安全的理化性質(zhì)要求。
5、作業(yè)中要密切注視貨物動(dòng)態(tài),防止液體泄漏、溢出。需要換罐時(shí),應(yīng)掀開空罐,后關(guān)滿罐。
6、易燃液體裝卸始末,管道內(nèi)流速不得超過1m/s,正常作業(yè)流速不宜超3m/s。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。
7、裝卸料管應(yīng)專管專用。
8、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處作業(yè)。
9、裝卸前要聯(lián)好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝卸時(shí)應(yīng)開、輕關(guān)孔蓋,密切注視進(jìn)出料情況,防止溢出。
10、裝料時(shí),認(rèn)真核對(duì)貨物品名后按車輛核定噸位裝載,并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位,嚴(yán)禁超載。裝料后,關(guān)緊罐體進(jìn)料口,將導(dǎo)管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點(diǎn)。
11、在運(yùn)輸過程中罐體應(yīng)采取防護(hù)措施,防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時(shí)導(dǎo)致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。
12、化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì),需采取必要的措施后方可運(yùn)輸,以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)性的分解、化學(xué)變化或聚合反應(yīng)。
13、運(yùn)輸過程中,罐殼 ( 不包括開口及其封閉裝置 ) 或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過 70℃。
14、卸料時(shí),貯罐所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符;卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,保證卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接牢固;要逐漸緩慢開啟閥門。
15、卸料時(shí),裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應(yīng)收好卸料導(dǎo)管、支撐架及防靜電設(shè)施等。
16、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈;可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。
十二、罐車運(yùn)輸非冷凍液化氣體要求
1、非冷凍液化氣體的單位體積最大質(zhì)量 (kg/L) 不得超過 50℃時(shí)該液化氣體密度的 0.95 倍;罐體在 60℃時(shí)不得充滿液化氣體。
2、裝載后的罐體不得超過最大允許總重,并且不得超過所運(yùn)各種氣體的最大允許載重。
十三、罐車運(yùn)輸冷凍液化氣體要求
1、不可使用保溫效果變差的罐體。
2、充灌度不超過 92% ,且不得超重。
3、裝卸作業(yè)時(shí),裝卸人員應(yīng)穿戴防凍傷的防護(hù)用品(如,防凍手套),并穿戴帶有面罩的安全帽。
十四、罐車運(yùn)輸腐蝕品要求
1、運(yùn)輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。
2、運(yùn)輸腐蝕品的罐車應(yīng)專車專運(yùn)。
3、裝卸操作時(shí)應(yīng)注意:
a) 作業(yè)時(shí),裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處;
b) 出車前或灌裝前,應(yīng)檢查卸料閥門是否關(guān)閉,防止上放下漏;
c) 卸貨前,應(yīng)讓收貨人確認(rèn)卸貨貯槽無誤,防止放錯(cuò)貯槽引發(fā)貨物化學(xué)反應(yīng)釀成事故;
d) 灌裝和卸貨后,應(yīng)將進(jìn)料口蓋嚴(yán)蓋緊.防止行駛中車輛的晃動(dòng)導(dǎo)致腐蝕品濺出;
e) 卸料時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)管與閥門的連接牢固后,逐漸緩慢開啟閥門。
十五、危險(xiǎn)化學(xué)品集裝箱運(yùn)輸、裝卸要求
1、裝箱作業(yè)前,應(yīng)檢查集裝箱,確認(rèn)集裝箱技術(shù)狀態(tài)良好并清掃干凈,去除無關(guān)標(biāo)志和標(biāo)牌。
2、裝箱作業(yè)前,應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無與待裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)通知發(fā)貨人進(jìn)行處理。
3、裝箱作業(yè)前,應(yīng)檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱,對(duì)撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。
4、不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險(xiǎn)貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。如符合配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時(shí),危險(xiǎn)貨物應(yīng)裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。
5、裝箱作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)裝載要求裝箱,防止集重和偏重。
6、裝箱完畢,關(guān)閉、封鎖箱門,并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相一致的危險(xiǎn)貨物標(biāo)志、標(biāo)牌。
7、熏蒸中的集裝箱,應(yīng)標(biāo)貼有熏蒸警告符號(hào)。當(dāng)固體二氧化碳 ( 干冰 ) 用作冷卻目的時(shí),集裝箱外部門端明顯處應(yīng)貼有指示標(biāo)記或標(biāo)志,并標(biāo)明“內(nèi)有危險(xiǎn)的二氧化碳 ( 干冰 ) ,進(jìn)入之前務(wù)必徹底通風(fēng) !" 字樣。
8、集裝箱內(nèi)裝有易產(chǎn)生毒害氣體或易燃?xì)怏w的貨物時(shí),卸貨時(shí)應(yīng)先打開箱門,進(jìn)行足夠的通風(fēng)后方可裝卸作業(yè)。
9、對(duì)卸空危險(xiǎn)貨物的集裝箱要進(jìn)行安全處理;有污染的集裝箱,要在指定地點(diǎn)、按規(guī)定要求進(jìn)行清掃或清洗。
10、裝過毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前,應(yīng)開箱通風(fēng)。進(jìn)行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護(hù)用品。洗箱污水在未作處理之前,禁止排放。
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