2020年中級注冊安全工程師《生產(chǎn)管理》資料:鍋爐壓力容器安全檢查的具體事項
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鍋爐壓力容器安全檢查的具體事項:
一、鍋爐壓力容器是否憑證運行,操作工是否持證。
1.鍋爐、壓力容器是特種設(shè)備,必需領(lǐng)取使用證后方可運行。(領(lǐng)證手續(xù))
2.鍋爐、壓力容器操作工需經(jīng)培訓(xùn)考核合格領(lǐng)取操作證后方可單獨操作鍋爐壓力容器。
二、鍋爐壓力容器是否進(jìn)行定期檢驗。
1.鍋爐每年必須進(jìn)行外部檢驗,一般每年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(查檢驗報告)超期末檢驗,不能繼續(xù)運行。
2.壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部設(shè)備檢查,并根據(jù)上次檢驗報告確定下次內(nèi)部檢驗日期,(查檢驗報告,設(shè)備是否在檢驗有效期內(nèi))超期末檢驗的不能繼續(xù)運行。
三、鍋爐壓力容器安全附件是否靈敏可靠。
(一)鍋爐:
1.安全閥:
⑴安全閥的數(shù)量、規(guī)格、安裝是否符合要求。
⑵安全閥每年必需校驗一次,(查安全閥檢驗報告是否在校驗有效期內(nèi))。
⑶閥體、法蘭是否泄漏、排汽、疏水是否暢通,排汽管、放水管是否引到安全地點。
2.壓力表:
⑴壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合要求。
⑵壓力表是否在校驗有效期內(nèi)(每半年必須校驗一次),有無鉛封。
⑶壓力表——三通旋塞——存水彎管——鍋筒或集箱。
⑷壓力表表盤內(nèi)有無指示最高工作壓力紅線。
⑸同一部件各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。
3.水位表:
⑴水位表的數(shù)量、安裝是否滿足要求。
⑵水位表是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,水位是否清晰可見,照明是否良好,玻璃管水位表是否有防護(hù)罩。
⑶兩只水位表顯示的水位是否一致,同一水位檢測系統(tǒng)中一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致。
5.燃油、燃?xì)忮仩t是否有點火程序及熄火保護(hù)裝置。
(二)壓力容器
1.安全閥:
⑴安全閥的數(shù)量、規(guī)格、型號、安裝是否符合要求。
⑵安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次,拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗。(在線校驗)
2.爆破片:
應(yīng)進(jìn)行定期更換,苛刻條件下使用的爆破片應(yīng)每年更換,一般爆破片應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外),對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
3.壓力表:
⑴壓力表的數(shù)量、規(guī)格、型號、安裝是否符合要求。
⑵定期校驗(按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行)。
4.液面計。
5.測溫儀表。
6.快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置。
四、管理制度
(一)鍋爐
鍋爐房應(yīng)有八面管理制度和六種記錄
1.管理制度:
⑴崗位責(zé)任制:包括班組長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。
⑵鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程,其內(nèi)容應(yīng)包括:
①設(shè)備投運前的檢查與準(zhǔn)備工作;
②啟動與正常運行的操作方法;
③正常停運和緊急停運的操作方法;
④設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
⑶巡回檢查制度:明確定時檢查的內(nèi)容、路線及記錄項目。
⑷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:規(guī)定鍋爐本體、安全保護(hù)裝置、儀表及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期,內(nèi)容和要求。
⑸交接班制度:應(yīng)明確交接班的要求,檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。
⑹水質(zhì)管理制度:應(yīng)明確水質(zhì)定時化驗的項目和合格標(biāo)準(zhǔn)。
⑺清潔衛(wèi)生制度:應(yīng)明確鍋爐房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。
⑻安全保衛(wèi)制度。
2.記錄:
⑴鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄。
⑵交接班記錄。
⑶水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。
⑷設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。
⑸單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄。
⑹事故記錄。
(二)壓力容器
1.使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長、經(jīng)理或總工程師)應(yīng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé),并指定具有壓力容器專業(yè)知識,熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。
2.安全管理工作。
3.建立壓力容器的技術(shù)檔案。
4.安全操作要求。
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