2020年中級注冊安全工程師《技術基礎》資料:危險化學品安全運輸注意事項

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危險化學品安全運輸注意事項：

一、基本要求

1、危險貨物的裝卸應在裝卸管理人員的現場指揮下進行。

2、在危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應設置警告標志。無關人員不得進入裝卸作業(yè)區(qū)。

3、進入易燃、易爆危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應：

a) 禁止隨身攜帶火種;

b) 關閉隨身攜帶的手機等通訊工具和電子設備;

c) 嚴禁吸煙;

d) 穿著不產生靜電的工作服和不帶鐵釘的工作鞋。

4、雷雨天氣裝卸時，應確認避雷電、防濕潮措施有效。

5、運輸危險貨物的車輛在一般道路上最高車速為 60km/h ，在高速公路上最高車速為 80 km/h ，并應確認有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為 20 km/h ，并打開示警燈，警示后車，防止追尾。

9、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內維修運輸危險貨物的車輛。

6、運輸過程中，應每隔 2 h 檢查一次。若發(fā)現貨損(如丟失、泄漏等)，應及時聯系當地有關部門予以處理。

7、駕駛人員一次連續(xù)駕駛 4 h 應休息 20min 以上; 24 h 內實際駕駛車輛時間累計不得超過 8h 。

8、運輸危險貨物的車輛發(fā)生故障需修理時，應選擇在安全地點和具有相關資質的汽車修理企業(yè)進行。

10、對裝有易燃易爆的和有易燃易爆殘留物的運輸車輛，不得動火修理。確需修理的車輛，應向當地公安部門報告，根據所裝載的危險貨物特性，采取可靠的安全防護措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。

11、運輸劇毒、爆炸、易燃、放射性危險貨物的，應當具備罐式車輛或廂式車輛、專用容器。

12、運輸劇毒危險貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過10立方米，但罐式集裝箱除外;運輸劇毒、爆炸、強腐蝕性危險貨物的非罐式專用車輛，核定載質量不得超過10噸;運輸爆炸、強腐蝕性危險貨物的罐式專用車輛的罐體容積不得超過20立方米。

13、運輸劇毒品的，必須到公安部門辦理劇毒品公里運輸通行證，并按規(guī)定路線從事運輸。

二、出車前要求

1、運輸危險貨物車輛的有關證件、標志應齊全有效(車輛道路運輸證核定經營范圍、車輛標志牌是否與所裝運危險貨物類別項別相符)，技術狀況應為良好，并按照有關規(guī)定對車輛安全技術狀況進行嚴格檢查，發(fā)現故障應立即排除。

2、 運輸危險貨物車輛的車廂底板應平坦完好、欄板牢固，對于不同的危險貨物，應采取相應的襯墊防護措施(如鋪墊木板、膠合板、橡膠板等)，車廂或罐體內不得有與所裝危險貨物性質相抵觸的殘留物。

3、檢查運輸危險貨物的車輛配備的消防器材，發(fā)現問題應立即更換或修理。

4、根據所運危險貨物特性，應隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工、屬具和應急處理設備、勞動防護用品。

5、駕駛人員、押運人員應檢查隨車攜帶的“道路運輸危險貨物安全卡”是否與所運危險貨物一致。

6、 裝車完畢后，駕駛員應對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查，確認無不安全因素后方可起步。

7、運輸危險化學品的駕駛員、押運人員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、保障容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。

三、運輸途中要求

1、駕駛人員應根據道路交通狀況控制車速，禁止超速和強行超車、會車。

2、運輸途中應盡量避免緊急制動，轉彎時車輛應減速。

3、通過隧道、涵洞、立交橋時，要注意標高、限速。

4、運輸危險貨物過程中，押運人員應密切注意車輛所裝載的危險貨物，根據危險貨物性質定時停車檢查，發(fā)現問題及時會同駕駛人員采取措施妥善處理。駕駛人員、押運人員不得擅自離崗、脫崗。

5、運輸過程中如發(fā)生事故時，駕駛人員和押運人員應立即向當地公安部門及安全生產管理部門、環(huán)境保護部門、質檢部門報告，并應看護好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。

6、運輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運輸的情況時，應向當地公安部門報告。

7、運輸過程中遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化，應根據所載危險貨物特性，及時采取安全防護措施。遇有雷雨時，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產生火花的地點停車。若要避雨時，應選擇安全地點停放。遇有泥濘、顛簸、狹窄及山崖等路段時，應低速緩慢行駛，防止車輛側滑、打滑及危險貨物劇烈震蕩等，確保運輸安全。

四、運輸爆炸品要求

1、運輸爆炸品應使用廂式貨車。

2、廂式貨車的車廂內不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。

3、不具備有效的避雷電、防潮濕條件時，雷雨天氣應停止對爆炸品的運輸、裝卸作業(yè)。

4、應按公安部門核發(fā)的道路通行證所指定的時間、路線等行駛。

5、施救人員應戴防毒面具。撲救時禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。

6、裝卸時嚴禁接觸明火和高溫;嚴禁使用會產生火花的工具、機具。

7、車廂裝貨總高度不得超過 1.5 米。無外包裝的金屬桶只能單層擺放，以免壓力過大或撞擊摩擦引起爆炸。

五、運輸壓縮氣體和液化氣體要求

1、車廂內不得有與所裝貨物性質相抵觸的殘留物。

2、夏季運輸應檢查并保證瓶體遮陽、瓶體冷水噴淋降溫設施等安全有效。

3、運輸中，低溫液化氣體的瓶體及設備受損、真空度遭破壞時，駕駛人員、押運人員應站在上風處操作，打開放空閥泄壓，注意防止灼傷。一旦出現緊急情況，駕駛人員應將車輛轉移到距火源較遠的地方。

4、壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險情時，應向氣瓶大量澆水使其冷卻，并及時將氣瓶移出危險區(qū)域。

5、發(fā)現氣瓶泄露時，應確認擰緊閥門，并根據氣體性質做好相應的人身防護：

a) 施救人員應戴上防毒面具，站在上風處搶救;

b) 易燃、助燃氣體氣瓶泄漏時，嚴禁靠近火種;

c) 有毒氣體氣瓶泄漏時，應迅速將所裝載車輛轉移到空曠安全處。

6、除另有限運規(guī)定外，當運輸過程中瓶內氣體的溫度高于 40℃時，應對瓶體實施遮陽、冷卻噴淋降溫等措施。

7、裝車時要擰緊瓶帽，注意保護氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放置妥當后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內不準有兩人以上同時單獨往車上裝瓶。

8、氣瓶應盡量采用直立運輸，直立氣瓶高出欄板部分不得大于氣瓶高度的四分之一。不允許縱向水平裝載氣瓶。水平放置的氣瓶均應橫向平放，瓶口朝向應統(tǒng)一;水平放置最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。

9、妥善固定瓶體，防止氣瓶竄動、滾動，保證裝載平衡。

10、卸車時，要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊;應逐個卸車，嚴禁溜放。

11、裝卸作業(yè)時，不要把閥門對準人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應直立轉動，不準脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時應穩(wěn)妥牢靠。

12、裝運大型氣瓶(盛裝凈重 0.5噸 以上的)或氣瓶集裝架(格)時，氣瓶與氣瓶、集裝架與集裝架之間需填牢填充物，在車廂欄板與氣瓶空隙處應有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴防氣瓶滾動，重瓶不準多層裝載。

13、裝卸有毒氣體時，應預先采取相應的防毒措施。

14、裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上不得沾有油脂;裝卸氧氣瓶的機具應采用氧溶性潤滑劑，并應裝有防止產生火花的防護裝置;不得使用電磁起重機搬運。庫內搬運氧氣瓶應采用帶有橡膠車輪的專用小車，小車上固定氧氣瓶的槽、架也要注意不產生靜電。

15、配裝時應做到：

a) 易燃氣體中除非助燃性的不燃氣體、易燃液體、易燃固體、堿性腐蝕品、其他腐蝕品外，不得與其他危險貨物配裝;

b) 助燃氣體(如，空氣、氧氣及具有氧化性的有毒氣體)不得與易燃、易爆物品及酸性腐蝕品配裝;

c) 不燃氣體不得與爆炸品、酸性腐蝕品配裝;

d) 有毒氣體不得與易燃易爆物品、氧化劑和有機過氧化物、酸性腐蝕物品配裝;

e) 有毒氣體液氯與液氨不得配裝;

六、運輸易燃液體要求

1、根據所裝貨物和包裝情況(如，化學試劑、油漆等小包裝)，隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，并檢查隨車滅火器是否完好，車輛貨廂內不得有與易燃液體性質相抵觸的殘留物。

2、裝運易燃液體的車輛不得靠近明火、高溫場所。

3、裝卸作業(yè)現場應遠離火種、熱源。操作時貨物不準撞擊、摩擦、拖拉;裝車堆碼時桶口，箱蓋一律向上，不得倒置;集裝貨物，堆碼整齊;裝卸完畢，應罩好網罩，捆扎牢固。

4、鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾溜放卸車。裝卸時應采取措施防止產生火花，周圍需有人員接應，嚴防鋼桶撞擊致損。

5、鋼制包裝件多層堆碼時，層間應采取合適襯墊，并應捆扎牢固。

6、對低沸點或易聚合的易燃氣體，若發(fā)現其包裝容器內裝物有膨脹(鼓桶)現象限時，不得裝車。

七、運輸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品要求

1、運輸危險貨物車輛的貨廂、隨車工、屬具不得沾有水、酸類和氧化劑。

2、運輸遇濕易燃物品，應采取有效的放水、防潮措施。

3、運輸過程中，應避開熱輻射，通風良好，防止受潮。

4、雨天運輸遇濕易燃物品，應保證防雨、防潮濕措施切實有效。

5、裝卸場所及裝卸用工、屬具應清潔干燥，不得沾有酸類和氧化劑。

6、搬運時應輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、震動、摔碰。

7、裝卸自燃物品時，應避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對需用水(如，黃磷)、煤油、石蠟(如，金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如，三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進行防護的包裝件，應防止容器受撞擊、震動、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

8、遇濕易燃物品，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨、防潮濕的條件，不準進行裝卸作業(yè)。

9、裝卸容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物時，現場應通風良好、防止中毒;作業(yè)時應防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒、爆炸。

10、裝卸鋼桶包裝的炭化鈣(電石)時，應確認包裝內有無填充保護氣體(氮氣)。如未填充的，在裝卸前應側身輕輕的擰開桶上的通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

11、裝卸對撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸的自反應物質和有關物質時，應控制溫度;且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品配裝。

12、配裝時還應做到：

a) 易燃固體不得與明火、水接觸，不得與酸類和氧化劑配裝;

b) 遇濕易燃物品不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物配裝。

八、運輸氧化劑和過氧化物要求

1、有機過氧化物應選用控溫廂式貨車運輸;若車廂為鐵質底板，需鋪有防護襯墊。車廂應隔熱、防雨、通風，保持干燥。

2、運輸貨物的車廂與隨車工具不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤滑劑或其他松軟、粉狀可燃物質。

3、性質不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運輸中能引起劇烈反映的危險貨物，應加入穩(wěn)定劑;有些常溫下會加速分解的貨物，應控制溫度。

4、運輸需要控溫的危險貨物應做到：

a) 裝車前檢查運輸車輛、容器及制冷設備;

b) 配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件;

c) 駕駛人員和押運人員應具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力;

5、有機過氧化物應加入穩(wěn)定劑后方可運輸。

6、有機過氧化物的混合物按所含最高危險有機過氧化物的規(guī)定條件運輸，并確認自行加速分解溫度( SADT )，必要時應采取有效控溫措施。

7、運輸應控制溫度的有機過氧化物時，要定時檢查運輸組件內的環(huán)境溫度并記錄，及時關注溫度變化，必要時采取有效控溫措施。

8、運輸過程中，環(huán)境溫度超過控制溫度時，應采取相應補救措施;環(huán)境溫度超過應急溫度，應啟動有關應急程序。

9、對加入穩(wěn)定劑或需控溫運輸的氧化劑和有機氧化物，作業(yè)時應認真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及膨脹(鼓桶)情況，發(fā)現異常應拒絕裝運。

10、裝卸時，禁止摩擦、震動、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊。防止包裝及容器損壞。

11、裝卸時發(fā)現包裝破損，不能自行將破損件改換包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內，而應另行處理。操作時，不得踩踏、碾壓撒漏物，禁止使用金屬和可燃物(如，紙木等)處理撒漏物。

12、外包裝為金屬容器的貨物，應單層擺放。需要堆碼時，包裝物之間應有性質與所運貨物相容的不燃材料襯墊并加固。

13、有機過氧化物裝卸時嚴禁混有雜質，特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質。

14、配裝時還應做到：

a) 氧化劑不能和易燃物質配裝運輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤滑劑、淀粉)及油脂類貨物配裝;

b) 漂白粉及無機氧化物中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝;

九、運輸毒害品要求

1、毒害品除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運輸外，毒害品應采用廂式貨車運輸。

2、運輸毒害品過程中，押運人員要嚴密監(jiān)視，防止貨物丟失、撒漏。行車時要避開高溫、明火場所。

3、裝卸作業(yè)前，對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風排氣，驅除積聚的有毒氣體。當裝卸場所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時方可作業(yè)。

4、作業(yè)人員應根據不同貨物的危險特性，穿戴好相應的防護服裝、手套、防毒口罩、防毒面具和護目鏡等。

5、認真檢查毒害品的包裝，應特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝，外包裝表面應無殘留物。發(fā)現包裝破損、滲漏等現象，則拒絕裝運。

6、裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員盡量站在上風處，不能停留在低洼處。

7、避免易碎包裝件、紙質包裝件的包裝損壞，防止毒害品撒漏。

8、對刺激性較強的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應采取輪班作業(yè)。

9、在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè);晚間作業(yè)應采用防爆式或封閉式安全照明。

10、忌水的毒害品 ( 如，磷化鋁、磷化鋅等 ) ，應防止受潮。裝運毒害品之后的車輛及工、屬具要嚴格清洗消毒，未經安全管理人員檢驗批準，不得裝運食用、藥用的危險貨物。

11、配裝時應做到：

a) 無機毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝;

b) 有機毒害品不得與爆炸品、助燃氣體、氧化劑、有機過氧化物及酸性腐蝕物品配裝;

c) 毒害品嚴禁與食用、藥用的危險貨物同車配裝。

十、運輸腐蝕品要求

1、運輸過程中發(fā)現貨物撒漏時，要立即用干砂、干土覆蓋吸收;貨物大量溢出時，應立即向當地公安、環(huán)保等部門報告，并采取一切可能的警示和消除危害措施。

2、運輸過程中發(fā)現貨物著火時，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺，應用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū);對遇水發(fā)生劇烈反應，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救;著火貨物是強酸時，應盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺;無法搶出貨物時，可用大量水降低容器溫度。

3、撲救易散發(fā)腐蝕性蒸氣或有毒氣體的貨物時，應穿戴防毒面具和相應的防護用品。撲救人員應站在上風處施救。如果被腐蝕物品灼傷，應立即用流動自來水或清水沖洗創(chuàng)面 15分鐘—30分鐘 ，之后送醫(yī)院救治。

4、裝卸作業(yè)前應穿戴具有防腐蝕的防護用品，并穿戴帶有面罩的安全帽。對易散發(fā)有毒蒸氣或煙霧的，應配備防毒面具。并認真檢查包裝、封口是否完好，要嚴防滲漏，特別要防止內包裝破損。

5、裝卸作業(yè)時，應輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負;忌震動、摩擦;易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊;外包裝沒有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運。

6、具有氧化性的腐蝕品不得接觸可燃物和還原劑。

7、有機腐蝕品嚴禁接觸明火、高溫或氧化劑。

8、配裝時應做到：

a) 特別注意：腐蝕品不得與普通貨物配裝：

b) 酸性腐蝕品不得與堿性腐蝕品配裝：

c) 有機酸性腐蝕品不得與有氧化性的無機酸性腐蝕品配裝：

d) 濃硫酸不得與任何其他物質配裝。

十一、罐車運輸液體、氣體要求

1、出車前根據所裝危險貨物的性質選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設備及任何防護襯料接觸可能發(fā)生反應而形成危險產物、或明顯減損材料強度的貨物，不得裝車。

2、裝卸前應對罐體進行檢查，罐體應符合下列要求：

a) 罐體無滲漏現象;

b) 罐體內應無與待裝貨物性質相抵觸的殘留物;

c) 閥門應能關緊，且無滲漏現象;

d) 罐體與車身應緊固，罐體蓋應嚴密：

e) 裝卸料導管狀況應良好無滲漏：

f) 裝運易燃易爆的貨物，導除靜電裝置應良好：

g) 罐體改裝其他液體時，應經過清洗和安全處理，檢驗合格后方可使用。清洗罐體的污水經處理后，按指定地點排放。

3、裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。

4、作業(yè)環(huán)境溫度要適應該液體的儲存和運輸安全的理化性質要求。

5、作業(yè)中要密切注視貨物動態(tài)，防止液體泄漏、溢出。需要換罐時，應掀開空罐，后關滿罐。

6、易燃液體裝卸始末，管道內流速不得超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超3m/s。其他液體產品可采用經濟流速。

7、裝卸料管應專管專用。

8、裝卸作業(yè)現場應通風良好。裝卸人員應站在上風處作業(yè)。

9、裝卸前要聯好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產生火花的性能。裝卸時應開、輕關孔蓋，密切注視進出料情況，防止溢出。

10、裝料時，認真核對貨物品名后按車輛核定噸位裝載，并應按規(guī)定留有膨脹余位，嚴禁超載。裝料后，關緊罐體進料口，將導管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點。

11、在運輸過程中罐體應采取防護措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時導致罐殼及其裝卸設備損壞。

12、化學性質不穩(wěn)定的物質，需采取必要的措施后方可運輸，以防止運輸途中發(fā)生危險性的分解、化學變化或聚合反應。

13、運輸過程中，罐殼 ( 不包括開口及其封閉裝置 ) 或隔熱層外表面的溫度不應超過 70℃。

14、卸料時，貯罐所標貨名應與所卸貨物相符;卸料導管應支撐固定，保證卸料導管與閥門的聯接牢固;要逐漸緩慢開啟閥門。

15、卸料時，裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應收好卸料導管、支撐架及防靜電設施等。

16、裝卸作業(yè)結束后，應將裝卸管道內剩余的液體清掃干凈;可采用泵吸或氮氣清掃易燃液體裝卸管道。

十二、罐車運輸非冷凍液化氣體要求

1、非冷凍液化氣體的單位體積最大質量 (kg/L) 不得超過 50℃時該液化氣體密度的 0.95 倍;罐體在 60℃時不得充滿液化氣體。

2、裝載后的罐體不得超過最大允許總重，并且不得超過所運各種氣體的最大允許載重。

十三、罐車運輸冷凍液化氣體要求

1、不可使用保溫效果變差的罐體。

2、充灌度不超過 92% ，且不得超重。

3、裝卸作業(yè)時，裝卸人員應穿戴防凍傷的防護用品(如，防凍手套)，并穿戴帶有面罩的安全帽。

十四、罐車運輸腐蝕品要求

1、運輸腐蝕品的罐體材料和附屬設施應具有防腐性能。

2、運輸腐蝕品的罐車應專車專運。

3、裝卸操作時應注意：

a) 作業(yè)時，裝卸人員應站在上風處;

b) 出車前或灌裝前，應檢查卸料閥門是否關閉，防止上放下漏;

c) 卸貨前，應讓收貨人確認卸貨貯槽無誤，防止放錯貯槽引發(fā)貨物化學反應釀成事故;

d) 灌裝和卸貨后，應將進料口蓋嚴蓋緊.防止行駛中車輛的晃動導致腐蝕品濺出;

e) 卸料時，應保證導管與閥門的連接牢固后，逐漸緩慢開啟閥門。

十五、危險化學品集裝箱運輸、裝卸要求

1、裝箱作業(yè)前，應檢查集裝箱，確認集裝箱技術狀態(tài)良好并清掃干凈，去除無關標志和標牌。

2、裝箱作業(yè)前，應檢查集裝箱內有無與待裝危險貨物性質相抵觸的殘留物。發(fā)現問題，應及時通知發(fā)貨人進行處理。

3、裝箱作業(yè)前，應檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱，對撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。

4、不準將性質相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險貨物裝在同一集裝箱內。如符合配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時，危險貨物應裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內應有足夠的支撐和固定。

5、裝箱作業(yè)時，應根據裝載要求裝箱，防止集重和偏重。

6、裝箱完畢，關閉、封鎖箱門，并按要求粘貼好與箱內危險貨物性質相一致的危險貨物標志、標牌。

7、熏蒸中的集裝箱，應標貼有熏蒸警告符號。當固體二氧化碳 ( 干冰 ) 用作冷卻目的時，集裝箱外部門端明顯處應貼有指示標記或標志，并標明“內有危險的二氧化碳 ( 干冰 ) ，進入之前務必徹底通風 !" 字樣。

8、集裝箱內裝有易產生毒害氣體或易燃氣體的貨物時，卸貨時應先打開箱門，進行足夠的通風后方可裝卸作業(yè)。

9、對卸空危險貨物的集裝箱要進行安全處理;有污染的集裝箱，要在指定地點、按規(guī)定要求進行清掃或清洗。

10、裝過毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前，應開箱通風。進行清掃或清洗的工作人員應穿戴適用的防護用品。洗箱污水在未作處理之前，禁止排放。

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