2018年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》機(jī)械數(shù)字匯總

1 、皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)：

皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。

一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。

但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

2、一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立;必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

3、防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))、通過(guò)的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開(kāi)口寬度≤20mm;手指尖<6.5mm;手指12.5mm;上肢<47mm;足尖<76mm。

4、廠區(qū)干道的路面要求：

車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m;有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3m。進(jìn)入廠區(qū)門(mén)口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。

車間安全通道要求：

通行汽車，寬度>3m，通行電瓶車、鏟車，寬度>1.8m，通行手推車、三輪車，寬度>1.5m;一般人行通道，寬度>1m。

5、特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型長(zhǎng)>12m;中型長(zhǎng)6～12m;小型長(zhǎng)<6m。

6、(1)設(shè)備間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算)：大型≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m。

大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計(jì)算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算。

若大、小設(shè)備同時(shí)存在時(shí)，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計(jì)算。

(2)設(shè)備與墻、柱距離(以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算)：大型型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。

在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。

(3)高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面：對(duì)低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過(guò)當(dāng)班定額工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m(單位超高除外)，砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

為生產(chǎn)而設(shè)置的深>0.2m、寬>0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。

車間通道照明燈覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90%的車間安全通道長(zhǎng)度。

廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的1/2。

7、砂輪機(jī)的注意事項(xiàng)：

安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板，并且要求擋板牢固有效。

要求直徑大于或等于200m的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試安裝砂輪與卡盤(pán)的匹配。匹配問(wèn)題主要是指卡盤(pán)與砂輪的安裝配套問(wèn)題。

按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。

此外，在砂輪與法蘭盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2mm、厚度為1～2mm的軟墊砂輪防護(hù)罩的開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65°。

防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口大于等于30°時(shí)必須設(shè)擋屑屏板。

托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離最大不應(yīng)超過(guò)3mm。

8、剪切切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓傳動(dòng)。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

不應(yīng)獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)有2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個(gè)人統(tǒng)一指揮。

剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。

9、木工創(chuàng)床降低噪聲可采用開(kāi)有小孔的定位墊片，能降低噪聲10-15db(A)。手壓平刨刀軸刨刀刀刃伸出量不能超過(guò)刀軸外徑1.1mm。

10、顎式破碎機(jī)上部，直接給料，落差小于1m時(shí)，可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上不有無(wú)排風(fēng)，當(dāng)下部落差大于等于1m時(shí)，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密閉罩。

11、鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳銅鍛造溫度范圍在750-1250攝氏度之間)，由于有大量的的手工作業(yè)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

12、鍛造的危險(xiǎn)有害因素包括機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙、噪聲和振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射。

其中之一的灼燙。鍛造加工還料常加熱至800-1200攝氏度，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺的氧化皮等等，必定被燙傷。

13、電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車“等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10-12mm。

14、暗適應(yīng)的過(guò)渡時(shí)間較長(zhǎng)，需要30min才能完全適應(yīng)。明適應(yīng)的過(guò)渡時(shí)間很短，約需1min。

15、300mm以下的短波紫外線可以引起紫外線眼炎;紫外線照射4一5h后眼睛便會(huì)充血，10一12h后會(huì)使眼睛巨痛而不能睜眼，這一般是暫時(shí)性癥狀，大多可以治愈。

16、一般識(shí)別聲音所需要的最短持續(xù)時(shí)間為20一50ms。

17、由于人的生理、心理因素的限制，人對(duì)刺激的反應(yīng)速度是有限的。一般條件下，反應(yīng)時(shí)間約為0.1—0.5s。對(duì)于復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時(shí)間達(dá)1-3s，要進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識(shí)的反應(yīng)時(shí)間平均達(dá)3-5s。

18、比較各類感覺(jué)的反應(yīng)時(shí)間發(fā)現(xiàn)，聽(tīng)覺(jué)反應(yīng)時(shí)間最短，約為0.1-0.2s。

19 、人體代謝的速率隨所處的環(huán)境條件有所不同。生理學(xué)將人清醒、靜臥、空腹(食后10h以上)、室溫在20攝氏度左右這一條件定為基礎(chǔ)條件。

20、人在作業(yè)時(shí)因耗能量増加，需氧量也必然増多，每分鐘的需氧量稱為耗氧量。人體每分鐘內(nèi)能供應(yīng)的最大氧量成為最大耗氧量，正常成人一般不超過(guò)3L，常鍛煉者可達(dá)到4L以上。

21、體力勞動(dòng)強(qiáng)度分為4級(jí)：小于15為輕勞動(dòng)，15到20為中等強(qiáng)度，20到25為重強(qiáng)度勞動(dòng)，大于25為很重體力勞動(dòng)。

22、故障診斷中，使用超聲波探傷技術(shù)檢測(cè)時(shí)常用的是1-5MHZ的聲波。

23、舒適溫度應(yīng)在(21士3)攝氏度范圍內(nèi)。

24、相對(duì)濕度在30%一70%時(shí)感到舒適。

25、氣流速度一般為0.15m/s時(shí)，人即可感到空氣新鮮。

26、人體皮膚溫度在36.5攝氏度左右，人感到舒適。

27、舒適的相對(duì)濕度一般為30%—70%。

28、在工作人數(shù)不多的房間里里，空氣的最佳速度為0.3m/s;而在擁擠的房間里為0.4m/s。室內(nèi)溫度很高時(shí)，空氣流速，最好是1-2m/s。