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2018年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》重點:裝置停車的安全處理

更新時間:2018-04-04 13:46:07 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽148收藏74

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裝置停車的安全處理

1.停車操作及注意事項

停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴格按停車方案確定的停車時間停車程序以及各項安全措施有秩序地進行停車。停車操作及應(yīng)注意問題如下:

(1)卸壓

系統(tǒng)卸壓要緩慢,由高壓降至低壓,應(yīng)注意壓力不得降至零,更不能造成負壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未做好卸壓前,不得拆動設(shè)備。

(2)降溫

降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫,須保證達到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷,以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜,一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。

(3)排凈

排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈,應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細記錄,并進一步采取安全措施,排放殘留物必須嚴格按規(guī)定地點和方法進行,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

停車操作期間,裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。

停車過程中,對發(fā)生的異常情況和處理方法,要隨時做好記錄;對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作,要采取監(jiān)護制度。

2.停車后的安全處理

主要步驟有:隔絕,置換、吹掃與清洗,以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)等。

1)隔絕

由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進入檢修設(shè)備而造成的重大事故時有發(fā)生;因此,檢修設(shè)備必須進行可靠隔絕。

視具體情況,最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難,則應(yīng)關(guān)嚴閥門,在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板,這種方法操作方便,安全可靠,廣為采用。抽插盲板屬于危險作業(yè),應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”,并同時落實各項安全措施:

(1)應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進行抽插作業(yè),并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志,嚴防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時要逐步緩慢松開,防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出,以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固,做到無泄漏。

(2)盲板必須符合安全要求并進行編號。根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作合適的盲板:盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑;盲板的厚度需通過計算確定,原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì),要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別。

(3)抽插盲板現(xiàn)場安全措施:確認系統(tǒng)物料排盡,壓力、(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)溫度降至規(guī)定要求;要注意防火防爆,凡在禁火區(qū)、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時,應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具,在規(guī)定范圍內(nèi)嚴禁用火,作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查和監(jiān)護;在室內(nèi)抽插盲板時,必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風設(shè)備強制通風;抽插有毒介質(zhì)管路盲板時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品,防止中毒;在高處抽插盲板作業(yè)時,應(yīng)同時滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險性特別大的作業(yè),應(yīng)有搶救后備措施及氣防站,醫(yī)務(wù)人員、救護車應(yīng)在現(xiàn)場;操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中,時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

2)置換、吹掃與清洗

(1)置換。為保證檢修動火和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全,在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進行置換。對易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法。將易燃、有毒氣體排出。設(shè)備經(jīng)置換后,若需要進入其內(nèi)部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生缺氧窒息。

置換作業(yè)安全注意事項:

①被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。

②置換前應(yīng)制定置換方案,繪制置換流程圖,根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度不同,合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位,防止出現(xiàn)死角。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度時,應(yīng)由設(shè)備或管道最低點送入置換介質(zhì),由最高點排出被置換介質(zhì),取樣點宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位;反之,置換介質(zhì)的密度低于被置換介質(zhì)時,從設(shè)備最高點送入置換介質(zhì),由最低點排出被置換介質(zhì),取樣點宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置,確保置換徹底。

③置換要求。用水作為置換介質(zhì)時,一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水,且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出,并持續(xù)一段時間,嚴禁注水未滿。用惰性氣體作置換介質(zhì)時,必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上)。但是,置換是否徹底,置換作業(yè)是否已符合安全要求,不能只根據(jù)置換時間的長短或置換介質(zhì)的用量,而應(yīng)根據(jù)取樣分析是否合格為準。置換作業(yè)排出的氣體應(yīng)引入安全場所。如需檢修動火,置換用惰性氣體中氧含量一般小于1%~2%(體積百分濃度)。

④按置換流程圖規(guī)定的取樣點取樣、分析,并應(yīng)達到合格。

(2)吹掃。對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。

吹掃作業(yè)安全注意事項:

①吹掃作業(yè)應(yīng)該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖,按管段號和設(shè)備位號逐一進行,并填寫登記表。在登記表上注明管段號、設(shè)備位號、吹掃壓力、進氣點、排氣點、負責人等。

②吹掃結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉物料閘,再停氣,以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。

③吹掃結(jié)束應(yīng)取樣分析,合格后及時與運行系統(tǒng)隔絕。

(3)清洗和鏟除。對置換和吹掃都無法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等,還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。避免因為動火時沉積物或結(jié)垢遇高溫迅速分解或揮發(fā),使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。

清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。

①蒸煮。一般說來,較大的設(shè)備和容器在清除物料后,都應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸,采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽;被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地,防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故,防止燙傷及堿液灼傷。

②化學清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。

堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物的清洗,若設(shè)備內(nèi)有油垢,先用堿洗去油垢,然后清水洗滌,接著進行酸洗,氧化鐵沉積即溶解。若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì),僅用酸洗法不能清除,應(yīng)先用氨溶液除去沉積物中的銅成分,然后進行酸洗。因為銅和銅的氧化物污垢和鐵的氧化物大部呈現(xiàn)迭狀積附,故交替使用氨水和酸類進行清洗;如果銅及銅的氧化物污垢附著較多,在酸洗時一定要添加銅離子封閉劑,以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。

采用化學清洗后的廢液應(yīng)予以處理后方可排放。一般將廢液進行稀釋沉淀、過濾等,或采用化學藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附以及離子交換等方法處理,使之符合排放標準后排放。

對某些設(shè)備內(nèi)的沉積物,也可用人工鏟刮的方法予以清除。進行此項作業(yè)時,應(yīng)符合進設(shè)備作業(yè)安全規(guī)定,特別應(yīng)注意的是,對于可燃物的沉積物的鏟刮應(yīng)使用銅質(zhì)、木質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具,并對鏟刮下來的沉積物妥善處理。

3)其他

(1)清理檢修現(xiàn)場和通道

檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)《安全標志》GB 2894的規(guī)定,設(shè)立相應(yīng)的安全標志,并且檢修現(xiàn)場應(yīng)有專人負責監(jiān)護;與檢修無關(guān)人員禁止入內(nèi);在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物;影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和危險標志,夜間應(yīng)設(shè)危險信號燈;檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢,不得有積水,檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施;檢修現(xiàn)場道路應(yīng)設(shè)置交通安全標志,其設(shè)置地點、形狀、尺寸和顏色應(yīng)符合《道路交通標志和標線》GB 5768的規(guī)定;檢修或施工需要占用道路,影響消防通道時,必需辦理審批手續(xù)等等??傊?,檢修現(xiàn)場和通道應(yīng)滿足安全要求。

(2)切斷待檢設(shè)備的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

(3)及時與公用工程系統(tǒng)(水、電、氣、汽)聯(lián)系并妥善處置。

(4)安全交接。檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)。交接雙方按上述要求進行認真檢查和確認,符合安全檢修交接條件后,雙方負責人在“安全交接書”上簽字認可,生產(chǎn)車間在不停車情況下進行檢修或搶修,也應(yīng)詳細填寫“安全交接書”。

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