常見危險(xiǎn)作業(yè)的安全預(yù)防措施和注意事項(xiàng)?
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問(wèn)題:
常見危險(xiǎn)作業(yè)的安全預(yù)防措施和注意事項(xiàng)?
答疑:
一、 高處作業(yè)
高處作業(yè)有可能造成兩個(gè)方面的傷害:一是作業(yè)者高處墜落、二是高處落物對(duì)下面人員、機(jī)械的打擊。
.1.腳手架、排架、爬梯等必須制作材料和搭設(shè)質(zhì)量都達(dá)到防護(hù)要求,做到堅(jiān)固、穩(wěn)定,在規(guī)定荷載和各種氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃、不斷裂倒塌。并做到定時(shí)檢查、維修。
2.高處作業(yè)人員必須有良好的身體條件,不能有不適合從事高處作業(yè)的疾病(如高血壓、心臟病、癲癇病等)。
3.高處作業(yè)必須按規(guī)定戴好安全帽、安全帶,掛好安全網(wǎng)。高處有可能墜落的地方都要有安全防護(hù)裝置。
4.避免上下同時(shí)作業(yè)。若必須同時(shí)作業(yè),要設(shè)置防護(hù)棚。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁高處往下拋擲物體、工具等。
6.工程完工時(shí),思想不能松懈,腳手架、排架拆除時(shí)千萬(wàn)不能大意。
二、 垂直運(yùn)輸作業(yè)
1. 加強(qiáng)設(shè)備管理,做到勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)。
2. 設(shè)備的安全裝置要齊全。如:超載限位、行走限位等。
3. 做到“三保險(xiǎn)”:吊鉤保險(xiǎn)、吊罐保險(xiǎn)、鋼絲繩卷筒保險(xiǎn)。
三、 季節(jié)性施工
1. 冬季施工須做好防凍、保暖和防火工作。
2. 遇有霜雪,施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手板、斜坡道和交通要道要及時(shí)清掃,并有防滑措施。
3. 夏季作業(yè)可適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,不宜加班加點(diǎn),防止這職工疲勞過(guò)度。
4. 在施工現(xiàn)場(chǎng)和露天作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),并配備必要的降溫措施。
5. 做好防雷工作。
四、 用電作業(yè)
1. 要有專門的管理機(jī)構(gòu)和人員。
2. 建立相關(guān)規(guī)章制度。
3. 定期和不定期進(jìn)行用電安全檢查,查出問(wèn)題,及時(shí)整改。
4. 要專業(yè)電工從事電氣作業(yè)。
5. 進(jìn)行安全教育,普及用電安全知識(shí)。
6. 帶電要有安全技術(shù)措施。
五、 混凝土施工
1. 用汽車運(yùn)送混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
① 駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。
?、?裝卸混凝土的地點(diǎn),應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號(hào)。
③ 自卸混凝土車向坑洼地點(diǎn)卸混凝土?xí)r,必須使后輪與坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,防止塌方翻車。
④ 卸完混凝土后,自卸車斗應(yīng)立即復(fù)原,不得邊走邊落。
?、?自卸車箱內(nèi)嚴(yán)禁搭人。
?、?夜間行車,應(yīng)適當(dāng)減速,并開放燈光信號(hào)。
2. 用吊罐運(yùn)送混凝土,應(yīng)遵守下列回答:
① 使用吊罐前,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、平衡梁(橫擔(dān))、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查,如有破損,嚴(yán)禁使用。
?、?吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和部位,必須聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過(guò)訓(xùn)練的熟練工人擔(dān)任。指揮信號(hào)必須明確、準(zhǔn)確。
③ 起吊前,指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號(hào),才能指揮起吊;起吊時(shí)應(yīng)慢速,并應(yīng)吊離地面30~50cm時(shí)進(jìn)行檢查,在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后,方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。
④ 吊罐吊至倉(cāng)面,下落到一定高度時(shí),應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度,并避免緊急剎車,以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條的預(yù)埋件等。
⑤ 吊罐卸完混凝土后,應(yīng)立即將斗門關(guān)好,并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后,方可吊離。放回平板車時(shí),應(yīng)緩慢下降,對(duì)準(zhǔn)并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。
?、?吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在搖晃時(shí),嚴(yán)禁扶拉。吊罐在倉(cāng)內(nèi)就位時(shí),不得硬拉。
?、?要經(jīng)常檢查,維修吊罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪,要經(jīng)常加油潤(rùn)滑。罐門把手、震動(dòng)器固定螺栓要經(jīng)常檢查緊固,防止松脫墜落傷人。
?、?當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝,不能用于澆筑,采用翻罐處理廢料時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并有帶班人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外。
?、?吊罐裝運(yùn)混凝土,嚴(yán)禁混凝土超過(guò)罐頂,以防塌落傷人。
3. 平倉(cāng)、震搗:
?、?澆搗混凝土前,應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
?、?倉(cāng)內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動(dòng),如須拆除、撬動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。
③ 平臺(tái)上所預(yù)留的下料孔,不用時(shí)必須封蓋,平臺(tái)除出口外,四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。
?、?倉(cāng)內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯,嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。
?、?吊罐卸料時(shí),倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)注意躲開,不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時(shí),必須減慢下降速度,并防止晃動(dòng)擠傷人員。
?、?在平倉(cāng)震搗過(guò)程中,要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員。平倉(cāng)震搗時(shí),倉(cāng)內(nèi)人員思想要集中,要相互關(guān)照。澆筑高倉(cāng)位時(shí),要防止工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外,更不允許大石塊拋向倉(cāng)外,以免傷人。
?、?使用大型震搗器和平倉(cāng)機(jī)時(shí),不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件,以防變形、倒塌。
⑧ 不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的震搗器放在模板或腳手架上。
⑨ 使用電動(dòng)震搗器,須有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移震搗器或中斷工作時(shí),必須切斷電源。
?、?濕手不得接觸震搗器電源開關(guān)。震搗器的電纜不得破皮漏電。
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六、 模板施工
1. 支、拆模板,應(yīng)防止上下在同一垂直而操作。必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí),一定要有隔離防護(hù)措施。
2. 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行,事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。
3. 多人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。上下傳送模板,應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
4. 高處拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出安全區(qū),加派安全警戒,暫停行人過(guò)往。
5. 設(shè)在施工通道中間的斜撐、拉桿應(yīng)高于路面1.8米,模板的支撐不得撐在腳手架上。
6. 支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。拆模間歇時(shí),須將已活動(dòng)的模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善堆放,以防因扶空、踏空而墜落。
7. 模板上如有預(yù)留洞,安裝后應(yīng)將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在拆模后隨時(shí)將洞口蓋好。
8. 拆除模板時(shí),操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上。
9. 模板的鋼拉條年應(yīng)彎曲,拉條直徑不小于14mm,拉條與錨環(huán)必須焊接牢固;割除外露螺桿、鋼筋頭時(shí),應(yīng)接住,放在安全處所,不得任其自由下落。
10. 混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)變形走樣,必須調(diào)整、加固,以防坍塌。
11. 鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正,找正時(shí)不得直接用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。
12. 登高作業(yè)時(shí),連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上;扳手等工具應(yīng)用繩索掛在身上,以免掉落傷人。
13. 組合鋼模板裝擴(kuò)時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處扔下。拆卸中途間歇時(shí),必須把活動(dòng)件放置穩(wěn)妥,防止墜落。
14. 散放的鋼模板,應(yīng)用箱架集裝吊運(yùn),不得任意堆捆起吊。
15. 用鉸鏈組裝的定型鋼模板,定位后必須如數(shù)裝齊插銷、頂撐等連接件,否則吊機(jī)不得摘鉤。
16. 架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)用低壓電源。110V以上的照明和動(dòng)力電線不得直接勾掛或支架在鋼模板上。
七、 鋼筋施工
1. 鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整,操作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具須加網(wǎng)罩。
2. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打捶的人要站成斜角,以防失手或錘脫傷人。切斷短于30mm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,不得用手扶持。
3. 調(diào)換刀片、扳柱、擋板和檢查機(jī)器時(shí),必須停車進(jìn)行。
4. 操作臺(tái)上的鐵屑要經(jīng)常清除,清除工作應(yīng)在停車后用專用刷子進(jìn)行,不可用手抹或口吹。
5. 冷拉時(shí),沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)為特別危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁一切人員和車輛進(jìn)入。
6. 電焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),非操作人員不得操作。
7. 焊接人員在操作時(shí),應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè),以防焊花傷人。
8. 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火,不得堆放易燃物品,并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉(cāng)位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割,更應(yīng)防止火花下落引起下部設(shè)施起火。
9. 配合焊接工作時(shí)應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不得用手直接接觸鋼筋。
10. 吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)防止碰撞電線,二者之間應(yīng)有保護(hù)安全距離。施工過(guò)程中,嚴(yán)禁鋼筋與電線或焊線相碰,以防觸電。
11. 用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí),鋼筋必須與車身綁扎牢靠,防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落傷人。
12. 施工現(xiàn)場(chǎng)的交通要道,不得堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí),不得超載,并須經(jīng)有關(guān)施工人員同意。
13. 綁扎鋼筋前,應(yīng)檢查附近十分文藝照明、動(dòng)力線路和電器設(shè)備。如帶電物體觸及鋼筋,應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離。
14. 綁扎鋼筋的鉛絲頭,應(yīng)彎向模板面,以免傷人。
15. 嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時(shí),應(yīng)鋪設(shè)腳手板。
八、 應(yīng)急預(yù)案
1. 成立施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急救援小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、各班組長(zhǎng)為組員。并分工負(fù)責(zé),明確各自的職責(zé)。
2. 根據(jù)工程特點(diǎn),配備齊全應(yīng)急救援必需的設(shè)備、材料、用具和其他用品。需按確定位置設(shè)置的按部就位,其他的可以在專用倉(cāng)庫(kù)有序放置,必要時(shí)隨時(shí)取用。
3. 根據(jù)工程特點(diǎn),制訂針對(duì)性的安全技術(shù)預(yù)防措施和應(yīng)急措施,并組織有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急救援操作演練。
4. 項(xiàng)目經(jīng)理必須把施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案編入施工組織設(shè)計(jì),并報(bào)公司施工生產(chǎn)安全技術(shù)科批準(zhǔn)備案,并隨時(shí)與公司重大質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援隊(duì)聯(lián)系,以應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的發(fā)生,把事故損失減小到最低限度。
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