2017年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》防止制粉自燃爆炸的措施

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　　防止制粉自燃爆炸的措施：

　　因煤質(zhì)變化較大，為防止高揮發(fā)份時制粉系統(tǒng)自燃爆炸，執(zhí)行下列措施：

　　一、制粉系統(tǒng)自燃和爆炸的預(yù)防：

　　1、 高揮發(fā)份時控制磨煤機出口溫度不超過60℃;排粉機出口溫度不超過100℃，注意觀察各噴燃器出口是否有著火距離太近的現(xiàn)象，如有，開啟周界風;

　　2、經(jīng)常檢查和及時處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉;

　　3、大、小修時煤粉倉應(yīng)徹底燒空，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)停爐后封閉粉倉;

　　4、停止制粉系統(tǒng)時，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應(yīng)緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉(zhuǎn)5～10min，將磨內(nèi)煤粉抽凈。磨煤機停運后監(jiān)視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統(tǒng)在微負壓狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)磨煤機入口熱風門關(guān)閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理。開磨前先通入冷風;制粉系統(tǒng)通風時間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開啟磨煤機;

　　5、經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，消除煤中引燃物，防止外來火源;

　　6、保持煤粉細度和水分在規(guī)定范圍內(nèi);

　　7、嚴禁在運行的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進行動火工作。在停用的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進行動火工作，必須將此設(shè)備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執(zhí)行動火工作票;

　　8、手動測量煤粉倉粉位時，倉內(nèi)浮筒應(yīng)緩慢升降，以免撞擊墻壁產(chǎn)生火花，發(fā)生煤粉爆炸;

　　9、經(jīng)常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無堵塞，吸潮門開度應(yīng)使粉倉負壓保持適當數(shù)值;

　　10、定期切換排粉機及相應(yīng)的給粉機。備用排粉機及相應(yīng)的給粉機停用時間不得超過48小時;

　　11、輸粉機一期每周一、四空轉(zhuǎn)一次，二期每天空轉(zhuǎn)一次，防止輸粉機內(nèi)積粉自燃;

　　12、及時消除防爆門漏風，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸;

　　13、經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)各部溫度有無異常，如有異常，立即采取措施：

　　13.1在降粉倉粉溫時，如久降不下，應(yīng)檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發(fā)熱，防爆門上方是否存在積粉自燃現(xiàn)象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高， 應(yīng)立即開啟對應(yīng)的排粉機、給粉機降粉溫;

　　13.2在已發(fā)現(xiàn)粉倉溫度高，降粉位之前，可根據(jù)情況先充入N2或CO2，關(guān)閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板;

　　13.3粉倉任何一點溫度超過75℃，應(yīng)立即開排粉機降粉位;

　　14、制粉系統(tǒng)蒸汽滅火、CO2或N2滅火裝置應(yīng)處于良好備用狀態(tài);

　　15、應(yīng)及時了解煤質(zhì)情況，對于揮發(fā)分高的煤種，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)應(yīng)合理配風，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。

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　　二、制粉系統(tǒng)自燃爆炸時的處理預(yù)案

　　制粉系統(tǒng)出現(xiàn)自燃或爆炸后應(yīng)積極撲救并迅速向消防隊報警，值班人員應(yīng)熟記報警電話號碼119.對出現(xiàn)人身傷害，應(yīng)聯(lián)系廠醫(yī)院，電話號碼2841.

　　1、制粉系統(tǒng)自燃時的處理：

　　1.1磨煤機入口發(fā)現(xiàn)火源時，可適當加大給煤量，緩慢減少熱風，增加冷風，緩慢降低磨煤機出口溫度。操作時應(yīng)緩慢小心，嚴禁大幅度調(diào)整風量，防止達到煤粉爆炸濃度;

　　1.2向磨煤機內(nèi)澆冷水，待確認明火熄滅后方可緩慢停止磨煤機運行。停磨后，嚴禁開啟再循環(huán)吹掃，保持磨煤機入口負壓，嚴禁正壓，以防止磨煤機內(nèi)風粉回流發(fā)生爆燃;

　　1.3根據(jù)情況投入蒸汽滅火;

　　1.4如需啟動磨煤機，應(yīng)先打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源，并消除積煤后，方可重新啟動;

　　1.5如制粉系統(tǒng)有火源，此時若磨煤機在運行中跳閘，應(yīng)立即全關(guān)熱風門，全開冷風門，關(guān)閉再循環(huán)門，此過程控制磨煤機出口溫度不得上升;

　　1.6一次風管自燃時，應(yīng)立即斷絕風源，待自燃的煤粉熄火后，再將風管疏通，必要時從吹掃孔通入二氧化碳滅火，確認一次風管內(nèi)無火源時，開啟一次風擋板進行吹掃，吹掃時對應(yīng)的磨煤機不能運行，以免乏氣帶粉引起爆炸。

　　2、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理：

　　2.1立即投入油槍，穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火，緊急停止該系統(tǒng)磨煤機、給煤機。同時進行倒風操作;

　　2.2如排粉機入口防爆門爆破，無法維持風壓，停止該排粉機和相應(yīng)的給粉機，降負荷運行;

　　2.3消除各部火源，確認其內(nèi)部無火源時，方可允許修復防爆門;

　　2.4對設(shè)備進行全面檢查，確認無問題后，重新啟動該制粉系統(tǒng);

　　2.5若因制粉系統(tǒng)爆炸造成鍋爐滅火，按鍋爐滅火處理。

　　3、煤粉倉自燃及爆炸后的處理：

　　3.1若磨煤機入口自燃著火，應(yīng)加大給煤量，同時壓住回粉管鎖氣器，切斷風源，停止磨煤機，投入滅火裝置;

　　3.2一次風管自燃時，應(yīng)立即停止對應(yīng)的給粉機運行并切斷風源，從吹掃孔通入蒸汽或CO2滅火;

　　3.3制粉系統(tǒng)爆炸時，視情況停止該制粉系統(tǒng)，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)并注意防止鍋爐滅火，維持一次風壓正常，消除火源。確認內(nèi)部無火源時修復防爆門;

　　3.4粉倉溫度異常升高時，向煤粉倉送粉，關(guān)閉粉倉吸潮閥，注入足夠的CO2或N2并進行降粉。降粉后迅速提高粉位，進行壓粉;經(jīng)降粉后，若煤粉溫度繼續(xù)上升，應(yīng)停止向粉倉送粉，并使用滅火裝置。

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