2015年安全工程師《管理知識》機械的可靠性設計與維修性設計考點
【摘要】為了幫助考生系統(tǒng)的復習2015年安全工程師《管理知識》考試課程,全面了解安全工程師《管理知識》考試教材的相關重點,環(huán)球網校編輯整理了"2015年安全工程師《管理知識》機械的可靠性設計與維修性設計考點",以下是機械的可靠性設計與維修性設計知識點的擴展,供考生們學習,希望對大家有所幫助!
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機械的可靠性設計與維修性設計
(一)可靠性定義及其度量指標
1.可靠性定義
所謂可靠性是指系統(tǒng)或產品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內,完成規(guī)定功能的能力。
這里所說的規(guī)定條件包括產品所處的環(huán)境條件(溫度、濕度、壓力、振動、沖擊、塵埃、雨淋、日曬等)、使用條件(載荷大小和性質、操作者的技術水平等)、維修條件(維修方法、手段、設備和技術水平等)。在不同規(guī)定條件下,產品的可靠性是不同的。
規(guī)定時間是指產品的可靠性與使用時間的長短有密切關系,產品隨著使用時間或儲存時間的推移,性能逐漸劣化,可靠性降低。所以,可靠性是時間的函數。這里所規(guī)定的時間是廣義的,可以是時間,也可以用距離或循環(huán)次數等表示。
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2.可靠性度量指標
1.可靠度
可靠度是可靠性的量化指標,即系統(tǒng)或產品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內完成規(guī)定功能的概率??煽慷仁菚r間的函數,常用R(t)表示,稱為可靠度函數。
產品出故障的概率是通過多次試驗中該產品發(fā)生故障的頻率來估計的。例如,取N個產品進行試驗,若在規(guī)定時間t內共有Nf(t)個產品出故障,則該產品可靠度的觀測值可用下式近似表示:
R(t)≈[N—Nf(t)]/N(1—14)
與可靠度相反的一個參數叫不可靠度。它是系統(tǒng)或產品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內未完成規(guī)定功能的概率,即發(fā)生故障的概率,所以也稱累積故障概率。
不可靠度也是時間的函數,常用F(t)表示。同樣對N個產品進行壽命試驗,試驗到瞬間的故障數為Nf(t),則當N足夠大時,產品工作到 t 瞬間的不可靠度的觀測值(即累積故障概率)可近似表示為:
F(t)≈Nf(t)/N(1—15)
可靠度數值應根據具體產品的要求來確定,一般原則是根據故障發(fā)生后導致事故的后果和經濟損失而定。
2.故障率(或失效率)
故障率是指工作到 t 時刻尚未發(fā)生故障的產品,在該時刻后單位時間內發(fā)生故障的概率。故障率也是時間的函數,記為γ(t),稱為故障率函數。
產品的故障率是一個條件概率,它表示產品在工作到 t 時刻的條件下,單位時間內的故障概率。它反映 t 時刻產品發(fā)生故障的速率,稱為產品在該時刻的瞬時故障率且γ(t),習慣稱故障率。
故障率的觀測值等于N個產品在t時刻后單位時間內的故障產品數△Nf(t)/△t與在t時刻還能正常工作的產品數Ns(t)之比,即:
γ(t)=△Nf(t)/[Ns(t)?△t](1—16)
故障率(失效率)的常用單位為(1/106h)。
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3.平均壽命(或平均無故障工作時間)
對非維修產品稱平均壽命,其觀測值為產品發(fā)生失效前的平均工作時間,或所有試驗產品都觀察到壽命終了時,它們壽命的算術平均值;
對于維修產品來說,稱平均無故障工作時間或平均故障間隔時間,其觀測值等于在使用壽命周期內的某段觀察期間累積工作時間與發(fā)生故障次數之比。
4.維修度
維修度是指維修產品發(fā)生故障后,在規(guī)定條件(備件貯備、維修工具、維修方法及維修技術水平等)和規(guī)定時間內能修復的概率,它是維修時間τ的函數,用M(τ)表示,稱為維修度函數。
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5.有效度
狹義可靠度R(t)與維修度M(f)的綜合稱為有效度,也稱廣義可靠度。其定義是,對維修產品,在規(guī)定的條件下使用,在規(guī)定維修條件下修理,在規(guī)定的時間內具有或維持其規(guī)定功能處于正常狀態(tài)的概率。
(二)維修性設計
(1)維修及維修性
所謂維修是指使產品保持在正常使用和運行狀態(tài),以及為排除故障或缺陷所采取的一切措施,包括設備運行過程中的維護保養(yǎng)、設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷以及故障檢修、調整和最后的驗收試驗等直至恢復正常運行等一系列工作。簡言之,為保持或恢復產品規(guī)定功能采取的技術措施叫做維修。
維修性是指對故障產品修復的難易程度,即在規(guī)定條件和規(guī)定時間內,完成某種產品維修任務的難易程度。
(2)產品結構的維修性設計
維修性設計是指產品設計時,設計師應從維修的觀點出發(fā),保證當產品一旦出故障,能容易地發(fā)現故障,易拆、易檢修、易安裝,即可維修度要高。維修度是產品的固有性質,它屬于產品固有可靠性的指標之一。維修度的高低直接影響產品的維修工時、維修費用,影響產品的利用率。下面就維修性設計中應考慮的主要問題做簡要介紹。
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1.可達性
所謂可達性是指檢修人員接近產品故障部位進行檢查、修理操作、插入工具和更換零件等維修作業(yè)的難易程度
2.零組部件的標準化與互換性
產品設計時應力求選用標準件,以提高互換性,這將會給產品的使用維修帶來很大方便。因為標準化零件質量有保證,品種和規(guī)格大大減少,于是就可以減少備件庫存和資金積壓,既能保證供應,又簡化管理。
3.維修人員的安全
產品在結構設計時除考慮操作工人的安全外,還必須考慮維修人員的安全,而這后一項工作往往最容易被人們忽視。
(3)可靠性設計與維修性設計的關系
可靠性設計和維修性設計是從不同的角度來保證產品的可靠性。前者著重從保證產品的工作性能出發(fā),力求不出故障或少出故障,是解決本質安全問題,在方案設計和結構設計階段就設法消除危險與有害因素;后者則是從維修的角度考慮,一旦產品發(fā)生故障,其本身就能自動及時發(fā)現故障,并且顯示故障或發(fā)出警報信號,并能自動排除故障或中止故障的擴展。
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