輔導之：存貨(7)

　　三、存貨的控制方法

　　(一)、存貨ABC分類管理

　　(二)、經(jīng)濟訂貨批量模型

　　1、基本模型

　　2、實行數(shù)量折扣的經(jīng)濟批量模型

　　3、允許缺貨時的經(jīng)濟批量模型

　　存貨相關總成本=缺貨成本+相關進貨費用+相關儲存成本

　　R為單位缺貨成本

　　允許缺貨時的經(jīng)濟進貨批量

　　(三)再訂貨點、訂貨提前期和保險儲備

　　1.再訂貨點即發(fā)出訂貨指令時尚存的原料數(shù)量其計算公式為：

　　再訂貨點=原材料使用率×原材料在途時間

　　式中原材料使用率是指每天消耗的原材料數(shù)量。

　　2.訂貨提前期即從發(fā)出訂單到貨物驗收完畢所用的時間其計算公式為：

　　訂貨提前期=預計交貨期內(nèi)原材料的用量÷原材料使用率

　　3. 保險儲備即為防止耗用量突然增加或交貨延期等意外情況而進行的儲備。

　　其計算公式為：

　　保險儲備量

　　= × (預計每天最大耗用量×預計最長訂貨提前期-平均每天正常耗用量×訂貨提前期)。

　　保險儲備的存在雖然可以減少缺貨成本但增加了儲存成本。

　　最優(yōu)的存貨政策就是在這些成本之間進行權衡選擇使總成本最低的再訂貨點和保險儲備量。

　　(四)及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的基本原理是：只有在使用之前才從供應商處進貨，從而將原材料或配件的庫存數(shù)量減少到最小;只有在出現(xiàn)需求或接到訂單時才開始生產(chǎn)，從而避免產(chǎn)成品的庫存。及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)要求企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的需要與材料物資的供應之間實現(xiàn)同步，使物資傳送與作業(yè)加工速度處于同一節(jié)拍，最終將存貨降低到最小限度甚至零庫存。

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的優(yōu)點是：降低庫存成本，減少從訂貨到交貨的加工等待時間，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率再加工和擔保成本，

　　及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)的缺點是及時生產(chǎn)的存貨系統(tǒng)要求企業(yè)內(nèi)外部全面協(xié)調(diào)與配合，一旦供應鏈破壞或企業(yè)不能在很短的時間內(nèi)根據(jù)客戶需求調(diào)整生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定性，將會受到影響，經(jīng)營風險加大。此外為了保證能夠按合同約定頻繁小量配送，供應商可能要求額外加價，企業(yè)因此喪失了從其他供應商那里獲得更低價格的機會收益。

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