干貨:建筑工程設(shè)計計算書
【摘要】建筑工程設(shè)計計算書分享給大家,希望能給2018年造價工程師備考的考生還來幫助。更多備考報考信息請持續(xù)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校造價工程師考試頻道。
一、廠房結(jié)構(gòu)安裝方案的選擇
由工程概況可知構(gòu)件數(shù)量較多且相差較大,若采用綜合吊裝法則起重機(jī)種類更換頻繁,吊索更換也很平凡,造成費(fèi)工費(fèi)時現(xiàn)象。而分件吊裝法每次吊裝相同的構(gòu)件,索具不需經(jīng)常更換,操作方法簡單且基本相同,中間有間隔時間,能為后續(xù)工作提供工作面和時間?;谝陨戏治?,將施工方案定位分件吊裝。柱子及抗風(fēng)柱的吊裝采用旋轉(zhuǎn)法,屋架的堆放采用斜向堆放。
二、結(jié)構(gòu)安裝方法的確定
柱和屋架采用現(xiàn)場預(yù)制。采用同時預(yù)制,先吊裝柱,然后吊裝吊車梁、連系梁,最后是屋蓋系統(tǒng),包括屋架、屋面板、天窗架、天窗側(cè)板,一次安裝完畢。
三、起重機(jī)型號的選擇確定及吊裝方案
由主要構(gòu)件一覽表,構(gòu)件重量均小于8噸,安裝高度均小于21米,因此暫時將起重機(jī)型號定為W1—100
起重機(jī)型號的確定和工作參數(shù)的計算:
1、吊裝中柱的起重機(jī)選擇
柱子最重為6.9噸,長度為11.8米,采用一點(diǎn)綁扎起吊法,要求起重量和起重高度分別為:
要求起重量:Q=Q1+Q2=6.9+0.2=7.1t
要求起重高度:H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.8+1.2=12.3m
現(xiàn)初選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長23m,當(dāng)Q=7.1t時相應(yīng)的最大起重半徑R=7.5m,起重高度H=20m>12.3m,滿足吊裝柱子的要求。由此選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長23m,其轉(zhuǎn)動半徑不大于7.5m處吊柱子。
2、吊裝抗風(fēng)柱的起重機(jī)選擇
柱子最長為14.24M,重量為5.81T,采用兩點(diǎn)綁扎起吊法,要求起重量和起重高度分別為:
要求起重量:Q=Q1+Q2=5.81+0.2=6.01t
要求起重高度:H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+14.24+1.2=15.74m
現(xiàn)初選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長23m,當(dāng)Q=6.01t時相應(yīng)的最大起重半徑R=8m,起重高度H=20m>15.74m,滿足吊裝柱子的要求。由此選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長23m,其轉(zhuǎn)動半徑不大于8m處吊柱子。
3、吊裝屋架時起重機(jī)的選擇
因屋架跨度L>18M,故采用橫吊梁四點(diǎn)綁扎安裝,安裝所要求的起重量和起重高度不統(tǒng)一,屋架分為低跨屋架和高跨屋架,在此以高跨屋架的計算為準(zhǔn)。
要求起重量:Q=Q1+Q2=7.15+0.2+0.5=7.85t
要求起重高度:H=h1+h2+h3+h4=10.7+0.3+2.74+2.5=16.24m
現(xiàn)初選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長為23m,查表得當(dāng)起重量Q=7.85t時,起重半徑R=7M,其中高度H=21m>16.24m,故滿足吊裝屋架的要求。由此可按柱的選擇方案選用W1-100型履帶式起重機(jī),起重機(jī)臂長為23m在起重半徑7m范圍內(nèi)。
4、吊裝屋面板時起重機(jī)的選擇
對于屋面板同樣以安裝高跨屋面板的計算結(jié)果為準(zhǔn),考慮到裝屋面板是需要跨過已安裝好的屋架,我們在起重臂頂端安裝一個鳥嘴架來解決。
要求起重量:Q=Q1+Q2=1.02+0.2+0.5+0.5=2.22t
要求起重高度:H=h1+h2+h3+h4+d=(10.7+2.74)+0.3+0.24+2.5=16.48m
根據(jù)以上數(shù)據(jù)和實(shí)際工程環(huán)境可選用W1-100履帶式起重機(jī),臂長23m,吊裝屋面板時的起重半徑為15米。
5、吊裝天窗側(cè)板時起重機(jī)的選擇
對于天窗側(cè)板以安裝高跨屋面板的計算結(jié)果為準(zhǔn),我們同樣在起重臂頂端安裝一個鳥嘴架。
要求起重量:Q=Q1+Q2=0.64+0.2+0.5+0.5=1.84t
要求起重高度:H=h1+h2+h3+h4+d=17.33+0.3+0.02+2.5=20.15m
根據(jù)以上數(shù)據(jù)和實(shí)際工程環(huán)境可選用W1-100履帶式起重機(jī),臂長23m,吊裝屋面板時的起重半徑為7米。
小計:綜合安裝各構(gòu)件的工作參數(shù)要求,選用W1-100型履帶式起重機(jī),23m長起重臂。并查起重機(jī)性能曲線,安裝廠房各構(gòu)件時起重機(jī)的起重參數(shù)如下表所示:確定原料跨及出坯跨構(gòu)件吊裝時起重機(jī)的工作參數(shù)如下表所示。
由以上表格算出的參數(shù)值及W1-100型起重機(jī)的機(jī)械參數(shù),吊裝柱邊柱時,W1-200起重機(jī)的開行路線從略,并綜合實(shí)際情況可以設(shè)計出如下的開行路線:
1)柱的平面布置及開行路線:
柱的預(yù)制位置即為安裝前的就位位置,柱采用斜向布置,采用一點(diǎn)綁扎旋轉(zhuǎn)法起吊。起重機(jī)在跨外首先沿K~H軸中間開行,每停一點(diǎn),安裝兩根柱子:然后轉(zhuǎn)入 H-E跨距E軸線5M安裝柱子,每一停機(jī)點(diǎn)可以裝一根根柱子。最后轉(zhuǎn)入B軸線沿A軸線5M開行安裝柱子,每一停機(jī)點(diǎn)可以裝一個柱子。同時依次完成臨時固定、校正,最后固定作業(yè),具體情況見圖紙。
2)連系梁,吊車梁的平面布置及開行路線:
連系梁,吊車梁沿柱邊縱向放置,要盡量接近安裝位置。安裝吊車梁時起重機(jī)采用跨中開行,每一停機(jī)點(diǎn)可安裝2~4根吊車梁;同時,可進(jìn)行屋架扶直和就位。起重機(jī)可從K-H跨12軸線開始安裝吊車梁,及扶直屋架;然后轉(zhuǎn)入H-E跨從1軸線向12軸線方向進(jìn)行,最后轉(zhuǎn)入E-A跨從12軸線向1軸線方向進(jìn)行,完成第二次安裝吊車梁和扶直屋架作業(yè)。
3)屋架和大型屋面板的平面布置和開行路線:
屋架在跨內(nèi)采用疊澆預(yù)制,兩端留有足夠的穿筋、抽筋的場地,屋架采用沿柱邊斜向堆放,按設(shè)計要求在安裝位置就位,并用汽車式起重機(jī)將大型屋面板沿柱邊縱向堆放。用履帶式起重機(jī)在K-H跨跨中開行,從12軸線開始分跨間安裝屋架、屋面板及屋蓋支撐等。當(dāng)K-H跨屋架、屋面板等構(gòu)件安裝完成后,再完成H-E跨從1軸線至12軸線屋架、屋面板及屋蓋支撐的安裝作業(yè)。最后完成E-A跨從12軸線至1軸線屋架、屋面板及屋蓋支撐的安裝作業(yè)。
四、施工總平面布置
(草圖見附圖1:預(yù)制構(gòu)件平面布置和附圖2:吊裝構(gòu)件平面布置圖。詳細(xì)圖見A2圖紙兩張)
1、構(gòu)件布置是吊裝工程
根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,在滿足施工,保證安全現(xiàn)場文明的條件下,對本工程進(jìn)行總平面布置。單層廠房構(gòu)件布置是吊裝工程中重要的工作。
構(gòu)件布置的要求:
(一) 構(gòu)件布置時應(yīng)該注意的一下問題:
(二) 每跨構(gòu)件盡量布置在本跨內(nèi),如確有困難是,才考慮布置在跨外而便于吊裝的地方。
(三) 構(gòu)架布置方式應(yīng)該滿足吊裝工藝的要求,盡可能布置在起重機(jī)的起重半徑內(nèi),盡量減少起重機(jī)負(fù)重行駛的距離及起重臂的起伏次數(shù);
(四) 應(yīng)首先考慮重型構(gòu)件的布置;
(五) 構(gòu)件布置的方式應(yīng)便于支模及混凝土的澆筑工作,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件尚應(yīng)考慮有足夠的抽管、穿筋和張拉的操作場地;
(六) 所有構(gòu)件應(yīng)布置在堅實(shí)的地基上;
(七) 構(gòu)件的平面布置分預(yù)應(yīng)力平面布置階段和吊裝階段構(gòu)件就位布置,但兩者之間有密切關(guān)系,需同時加以考慮,做到相互協(xié)調(diào),有利吊裝。
2、柱的預(yù)制布置
需要在現(xiàn)場預(yù)制的構(gòu)件主要是柱和屋架。其他構(gòu)件在構(gòu)件廠或場外制作,運(yùn)到工地就位吊裝。
柱的預(yù)制布置采用斜向布置。
3、屋架的預(yù)制布置
屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制,每疊3-4榀,布置方式有三種:斜向布置、正反斜向布置及正反縱向布置。根據(jù)本設(shè)計工程概況采用的是正反斜向布置。
4、吊車梁的預(yù)制布置
當(dāng)?shù)踯嚵喊才旁诂F(xiàn)場預(yù)置時,可靠近柱基順序縱向軸線會略作傾斜布置,也可插在柱的空當(dāng)中預(yù)制。如具有運(yùn)輸條件,也可在場外預(yù)制。
5、屋架的扶直就位1屋架的斜向就位2屋架的成組就位位置
6、吊車梁、連系梁、基礎(chǔ)梁、屋面板的就位
7、施工中的材料等布置
1)施工圍墻
在施工現(xiàn)場四周按要求位置修建臨時圍墻,墻高2m,并在場地入口處安裝帶鎖的門。
2)砼供應(yīng)
本工程攪拌機(jī)周圍布置砂石堆場及水泥庫。
3)加工房
本工程每個場地均設(shè)置鋼筋房及木工房。
4)材料臨時堆場
所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上,按規(guī)劃平面有序堆放。
五、結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝工藝
1、吊裝前準(zhǔn)備
吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作:構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放;構(gòu)件強(qiáng)度、型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查;構(gòu)件的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。
2、柱的吊裝
1)柱吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)杯底抄平,其具體方法為:先測出杯底的實(shí)際標(biāo)高,量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度,然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差,可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度,將其與柱量得的實(shí)際長度相比,得到杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh,可在杯口內(nèi)標(biāo)出,并用C20細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。
2)柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線,矩形截面柱按幾何中心線;工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外,為便于觀測和避免視差,還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線,柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。
3)牛腿柱采用一點(diǎn)綁扎,抗風(fēng)柱采用兩點(diǎn)綁扎。
4)柱子在接近杯底時,應(yīng)進(jìn)行對位,即從柱四周向杯口放入8個楔塊,并用橇棍拔動柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。柱對位后,應(yīng)先把楔塊略為打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至杯底后的對中情況,若符合要求,即可將楔塊打緊作柱的臨時固定,然后起重鉤即可脫鉤。
5)柱子校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值:柱高H≤5m時為5mm;柱高H>5mm時為10mm;當(dāng)柱高≥10m時為1/1000柱高,且不大于20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時,可用敲打楔塊糾正,當(dāng)垂直度偏差較大時,可用千斤頂進(jìn)行校正。
6)柱子校正后,立即進(jìn)行最后固定,即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細(xì)石混凝土,混凝土分兩次澆筑,第一次澆至楔塊底面,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時拔去楔塊,再將混凝土澆滿杯口,待第二次澆筑的混凝土達(dá)70%后,方能吊裝上部構(gòu)件。
3、基礎(chǔ)梁、連系梁、吊車梁吊裝
1)吊裝時應(yīng)兩點(diǎn)綁扎,對稱起吊,吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。
2)平面位置的校正應(yīng)采用通線法,即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根梁位置,再依據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線,逐根拔正。
3)梁校正后應(yīng)立即焊接固定,并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。
4、屋架吊裝
1)吊裝順序
綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。
2)屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點(diǎn)綁扎,并事先對吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。
3)屋架扶直本方案決定采用正向扶直,即起重機(jī)位于屋架下弦一邊,吊鉤對準(zhǔn)上弦中點(diǎn),收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模,然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。
4)屋架采用懸吊法吊升,屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、超過柱頂約300mm,然后緩緩下落在柱頂或托梁上,力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。
5)屋架對位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時固定,對于第一榀屋架,可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢,并與抗風(fēng)柱連接。
6)屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度,并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差,使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h/250(h為屋架高度)。
7)屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計規(guī)定用螺母或電焊固定,屋架固定后方可松吊鉤。
5、屋面板吊裝
屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對稱地吊向屋脊,以避免屋架半邊受荷。
六、結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制措施
1、柱基杯口底杯高及其軸線,在吊裝前應(yīng)作全面檢查。
2、吊裝柱軸線允許誤差為±5mm,柱垂直度允許誤差為H/1000(H為柱高)。所有構(gòu)件吊裝前均應(yīng)彈線,對號、定位,并按規(guī)定焊接。
3、各種預(yù)埋件在構(gòu)件制作時應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋到位,嚴(yán)禁漏埋、錯埋。
4、加強(qiáng)構(gòu)件校正的準(zhǔn)確性,校正必須采用經(jīng)緯儀和水平儀校正。
注:質(zhì)量安全施工等工程內(nèi)容從略,詳細(xì)見國家標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范。
小編提示:以上內(nèi)容為2018年造價工程師《安裝計量》每日一練(01.18),更多內(nèi)容請關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校造價工程師頻道!
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