2017年造價師土建工程高頻考點：預制構件吊裝工藝

　　【摘要】2017年造價工程師考試還有兩個來月的時間，時間緊迫，不知道大家都按照計劃復習了嗎？小編友情提醒，看書的時候一定要動筆總結，把相應的考點整理下來，為后期的復習節(jié)省時間，2017年造價師土建工程高頻考點：預制構件吊裝工藝給大家整理了一下，希望對各位有用。更多考點及試題請訪問環(huán)球網校造價工程師考試頻道首頁。

　　預制構件吊裝工藝

　　1)預制構件的制作與運輸。

　　疊澆筑一般不超過4層，上、下層間應做好隔離層，上層構件的澆筑應等到下層構件混凝土達到設計強度的30%以后才可進行。對構件運輸時的混凝土強度要求是：如設計無規(guī)定時，不應低于設計的混凝土強度標準值的75%.

　　2)構件的平面布置

　　3)預制構件的吊裝

　　a.柱的綁扎。一般中、小型柱綁扎一點;重型柱或配筋少而細長的柱常綁扎兩點甚至兩點以上以減少柱的吊裝彎矩。一點綁扎時，綁扎位置在牛腿下面。

　　b.柱的吊裝。按柱在吊升過程中柱身運動的特點分為旋轉法和滑行法。旋轉法要點是保持柱腳位置不動，并使柱的吊點、柱腳中心和杯口中心三點共圓。其特點是柱吊升中所受震動較小，但對起重機的機動性要求高?；蟹ㄆ湟c是柱的吊點要布置在杯口旁;并與杯口中心兩點共圓弧。其特點是起重機只需轉動吊桿，即可將柱子吊裝就位，較安全，但滑行過程中柱子受震動。故只有起重機、場地受限時才采用此法。

　　結構吊裝方法與吊裝順序

　?、俜旨跹b法。

　　這種方法的優(yōu)點是：由于每次均吊裝同類型構件，可減少起重機變幅和索具的更換次數，從而提高吊裝效率，能充分發(fā)揮起重機的工作能力，構件供應與現場平面布置比較簡單，也能給構件校正、接頭焊接、灌筑混凝土和養(yǎng)護提供充分的時間。缺點是：不能為后續(xù)工序及早提供工作面，起重機的開行路線較長。分件吊裝法是目前單層工業(yè)廠房結構吊裝中采用較多的一種方法。

　?、诰C合吊裝法。

　　這種方法的優(yōu)點是：開行路線短，停機點少;吊完一個節(jié)間，其后續(xù)工種就可進入節(jié)間內工作，使各個工種進行交叉平行流水作業(yè)，有利于縮短工期。缺點是：采用綜合吊裝法，每次吊裝不同構件需要頻繁變換索具，工作效率低;使構件供應緊張和平面布置復雜;構件的校正困難。因此，目前較少采用。

　　大跨度屋蓋結構吊裝

　　(1)大跨度結構整體吊裝法施工

　　整體吊裝就是先將屋蓋結構在地面拼裝成整體，然后用起重設備吊到設計標高進行固定。此法較適合焊接球節(jié)點鋼管網架。相對應的吊裝方法有多機抬吊法和桅桿吊升法兩種。

　　1)多機抬吊法

　　多機抬吊法是先將屋蓋結構在地面與設計位置錯開一個距離進行拼裝，然后用兩臺以上的起重機將屋蓋結構吊過柱頂，空中移位，落位固定。因受起重機的起重量和起吊高度限制，一般適用于重量不大和高度較低的屋蓋結構，特別是中小型網架結構。(多在40m×40m)

　　2)桅桿吊升法

　　(2)大跨度屋蓋結構滑移法施工

　　滑移法是利用起重設備將屋蓋結構組合單元由建筑物的一端吊升到設計標高，然后利用卷揚機等牽引設備將組合單元沿柱頂滑道平移到設計位置進行安裝。采用這種方法可以使屋蓋結構吊裝與室內施工同時進行，從而加快施工速度，特別是場地狹窄，起重機械無法出入時更為有效。

　　(3)大跨度結構高空拼裝法施工高空拼裝法對施工場地，起重設備的能力要求不高。

　　采用焊接節(jié)點的網架，對安全防火應充分重視。故此法用于螺栓連接(包括螺栓球、高強螺栓)的非焊接節(jié)點的各種類型網架較為適宜。此方法目前多用于鋼網架結構的吊裝。

　　(4)大跨度結構整體頂升法施工

　　根據千斤頂安放位置的不同，頂升法可分為上頂升法和下頂升法兩種。

　　上頂升法也稱柱塊法，它是將千斤頂倒置固定于柱帽下，在頂升屋蓋過程中，同時配合砌筑柱塊，從而逐步將屋蓋頂升至設計位置。上頂升法的穩(wěn)定性好，但高空作業(yè)較多。

　　下頂升法的特點是千斤頂在頂升過程中始終位于柱基上，每次頂升循環(huán)即在千斤頂上面填筑一個柱塊，無需臨時墊塊，屋蓋隨柱徐徐上升，直至設計標高為止。下頂升的高空作業(yè)少，但在頂升時穩(wěn)定性較差，所以工程中一般較少采用。

　　大跨度結構整體頂升法施工

　　根據千斤頂安放位置的不同，頂升法可分為上頂升法和下頂升法兩種。

　　上頂升法也稱柱塊法，它是將千斤頂倒置固定于柱帽下，在頂升屋蓋過程中，同時配合砌筑柱塊，從而逐步將屋蓋頂升至設計位置。上頂升法的穩(wěn)定性好，但高空作業(yè)較多。

　　下頂升法的特點是千斤頂在頂升過程中始終位于柱基上，每次頂升循環(huán)即在千斤頂上面填筑一個柱塊，無需臨時墊塊，屋蓋隨柱徐徐上升，直至設計標高為止。下頂升的高空作業(yè)少，但在頂升時穩(wěn)定性較差，所以工程中一般較少采用。

　　抹灰工程

　　(1)抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5MPa.不同品種不同標號的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜選用中砂。抹灰用石灰膏的熟化期不應少于15d.罩面用磨細石灰粉的熟化期不應少于3d.

　　(2)不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施。

　　(3)基層處理應符合下列規(guī)定：

　　1)磚砌體，應清除表面雜物、灰塵，抹灰前應灑水濕潤。

　　2)混凝土，表面應鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿(加適量膠黏劑)。

　　3)加氣混凝土，應在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。

　　(4)大面積抹灰前應設置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為5～7mm.抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm.當抹灰總厚度超出35mm時，應采取加強措施。

　　(5)用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時，應待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。

　　吊頂工程

　　(1)后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理。

　　(2)重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。

　　(3)龍骨的安裝應符合下列要求：

　　2)主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度的1%～3%起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。

　　3)吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm.當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。

　　4)次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300～400mm(4)紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規(guī)定：

　　1)板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。

　　輕質隔墻工程

　　板材隔墻

　　骨架隔墻

　　玻璃磚隔墻

　　(1)輕鋼龍骨(注意防腐處理)

　　(2)木龍骨安裝

　　3)安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理。

　　(3)紙面石膏板安裝

　　1)石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎龍骨上。

　　2)龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

　　4)安裝石膏板時應從板的中部向板的四邊固定。

　　(5)玻璃磚安裝

　　1)玻璃磚墻宜以1.5m高為一個施工段。

　　涂飾施工一般方法

　　1)滾涂法。

　　2)噴涂法。

　　3)刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。

　　灌注密封膠

　　①用專用清潔劑擦拭干凈，但不能用濕布和清水擦洗，所注膠面必須干燥。

　?、谧⒛z前需在玻璃上粘貼美紋紙加上保護。

　　③由專業(yè)注膠工施工，注膠從內外兩側同時進行，注膠速度和厚度要均勻，不要夾帶氣泡。密封膠的表面要呈現出凹曲面的形狀。

　?、苣秃蚬柰z的施工厚度，一般應為3.5～4.5mm，保證密封性能。

　　⑤結構密封膠的厚度應遵守設計中的規(guī)定，結構硅酮膠必須在產品有效期內使用。

　　支撐玻璃幕墻施工

　　點支撐幕墻是指在幕墻玻璃的四角打孔，用幕墻專用鋼爪將玻璃連接起來，并將荷載傳給相應構件，最后傳給主體結構的一種幕墻做法。點式連接玻璃幕墻主要有：玻璃肋點式連接玻璃幕墻，鋼桁架點式連接玻璃幕墻和拉索式點式連接玻璃幕墻。玻璃肋點式連接玻璃幕墻是指玻璃肋支撐在主體結構上，在玻璃肋上面安裝連接板和鋼爪，玻璃開孔后與鋼爪(4腳支架)用特殊螺栓連接的幕墻形式，如圖4.1.37所示。鋼桁架點式玻璃幕墻是指在金屬桁架上安裝鋼爪，在面板玻璃的四角進行打孔，鋼爪上的特殊螺栓穿過玻璃孔，緊固后將玻璃固定在鋼爪上形成幕墻

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