2017年造價工程師《土建工程》章節(jié)知識點(diǎn)：第四章

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　　第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工

　　一、地基加固處理

　　(一)土木工程的地基問題：

　　1、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的問題

　　2、壓縮及不均勻沉降

　　3、地基的滲漏超過容許值時

　　4、地震、機(jī)器以及車輛的振動、波浪作用和爆破等動力荷載

　　采取措施使土中空隙減少，土顆粒之間靠近，密度加大，土的承載力提高，在地基中慘加各種物料，通過物理化學(xué)作用把土顆粒膠結(jié)在一起，使地基承載力提高，剛度加大，變形減少

　　(二)砂樁、碎石樁和水泥粉煤灰碎石樁

　　具有擠密、置換、排水、墊層和加筋等加固作用，適用于多層和高層建筑地基，是近年來新開發(fā)的一種地基

　　(三)土樁和灰土樁(是由樁間擠密土和填夯樁體組成的人工復(fù)合地基)

　　使用范圍：處理地下水位以上，深度5-15m的濕陷性黃土或人工填土地基，地下水位以下或含水量超過25%的土不宜采用;土樁主要適用于消除是濕陷性黃土地基的濕陷性，灰土樁主要適用于提高人工填土地基的承載力

　　除土樁和灰土樁外，還有單獨(dú)采用石灰加固軟弱地基的石灰樁

　　(四)深層攪拌法施工(旋噴樁(水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌)、粉噴樁(水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體噴射攪拌))

　　適用范圍：加固各種成因的淤泥質(zhì)土，黏土和粉質(zhì)粘土等，用于增加軟土地基的承載能力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時擋水幕墻

　　二、樁基礎(chǔ)施工

　　(一)分類

　　根據(jù)在途中受力情況不同：端承樁——穿過軟弱土層二達(dá)到硬土層或巖層，上部結(jié)構(gòu)荷載主要依靠樁端反力支撐

　　摩擦樁——完全設(shè)置在軟弱土層一定深度，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由樁側(cè)摩阻力承擔(dān)，而樁端反力承擔(dān)的荷載占很小部分按施工方法不同，樁身分為：預(yù)制樁、灌注樁

　　(二)剛勁混凝土預(yù)制樁施工

　　1、樁的制作、運(yùn)輸和堆放

　　(1)樁的制作：上層樁的澆灌待下層樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以后進(jìn)行，重疊層數(shù)不超過4層，完成后，應(yīng)灑水保養(yǎng)不少于7d

　　(2)運(yùn)輸、堆放：剛勁混凝土預(yù)制樁在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%方可起吊，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%才能運(yùn)輸和打樁

　　2、打樁

　　(1)打樁機(jī)具選擇(主要包括樁錘、樁架、動力裝置)

　　樁錘常用的有：落錘、單動氣錘、雙動氣錘、柴油樁錘和振動樁錘樁架主要有：底盤、導(dǎo)向桿、斜撐、滑輪組等

　　適用范圍：落錘——各種樁，黏土、含礫石的土和一般土層均可使用單動氣錘——各種樁

　　雙動氣錘——各種樁、斜樁，使用空氣壓縮時可在水下打樁，可用于拔樁柴油樁錘——最宜用于打木樁、鋼板樁，不適于在過硬或過軟的土中打樁

　　振動樁錘——適宜于打鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土樁和木樁，宜用于砂土、塑性粘土及松軟沙粘土，在卵石夾砂及緊密黏土中效果差

　　(2)確定打樁順序

　　基坑不大時，打樁應(yīng)從中間開始分頭向兩邊或四周進(jìn)行;基坑較大時，應(yīng)將基坑分為數(shù)段，而后在隔斷范圍內(nèi)分別進(jìn)行;打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進(jìn)行

　　樁基的設(shè)計標(biāo)高不同時，打樁順序為先深后淺;當(dāng)樁規(guī)格不同時，打樁順序為先大后小，先長后短

　　(3)打樁施工：重錘低擊、低垂重打

　　(4)接樁方法：焊接(應(yīng)用最多，適用于各類土層)、法蘭(適用于各類土層)或硫磺膠泥錨接(只適用于軟弱土層) 3、靜力壓樁

　　接樁方法：焊接法或硫磺砂漿錨接

　　4、振動沉樁

　　適用范圍：砂土、砂質(zhì)粘土、亞粘土層，在汗水砂層中效果更為明顯，

　　優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備構(gòu)造簡單，使用方便，效能高，所消耗的動力少，附屬急劇設(shè)備少缺點(diǎn)：適用范圍窄，不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況

　　(三)混凝土灌注樁施工

　　優(yōu)缺點(diǎn)：能適用底層的變化，無須接樁，施工時無振動、無擠土和噪聲小;但其操作要求嚴(yán)格，施工后需一定的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時有大量土基或泥漿排出適用范圍：建筑物密集地區(qū)

　　分類：鉆孔灌注樁——螺旋鉆孔灌注樁、大直徑鉆孔擴(kuò)底灌注樁(樁身直徑大于700mm) 人工挖孔灌注樁

　　套管成孔灌注樁——錘擊沉管灌注樁、振動陳管灌注樁

　　爆擴(kuò)成孔灌注樁——這種樁成孔方法簡便，能節(jié)省勞動力，降低成本，做成的樁承載力也較大;適用范圍廣，除軟土和新填土外，其他各種土層均可使用

　　施工方法：單打法——速度快、混凝土用量小，但樁的承載力較低

　　復(fù)打法——樁徑增大，提高樁的承載力

　　反差法——增大樁的截面，從而提高樁的承載力，一般用于較差的軟土地基

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　　三、地下連續(xù)墻技術(shù)

　　(一)地下連續(xù)墻的方法分類與優(yōu)點(diǎn)

　　1、優(yōu)點(diǎn)：施工全盤機(jī)械化，速度化、精度高，并且振動小，適用于城市密集記住群及夜間施工;具有多功能用途，如防滲、截水、承重、擋土、防爆等;對開挖的底層適應(yīng)性墻，在我國除熔巖外，可適用于各種地質(zhì)條件;對開挖的地層適應(yīng)性強(qiáng)，可適用于各種地質(zhì)條件;可以在各種復(fù)雜的條件下施工;開挖地基無需放坡，土方量小，澆混凝土無需支模和養(yǎng)護(hù)，并可在低溫下施工，降低成本，縮短工期;有觸變泥漿保護(hù)孔壁和止水，施工安全可靠;可將地下連續(xù)墻與“逆做法”施工結(jié)合起來，地下連續(xù)墻為基礎(chǔ)墻，地下室梁板作支撐，地下部分施工可自上而下與上部建筑同時施工，將地下連續(xù)墻筑成擋土、防水和承重的墻，形成一種審計處多層地下室施工的有效方法

　　2、缺點(diǎn)：每段連續(xù)墻之間的街頭質(zhì)量較難控制;墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙，尚須加工處理或做襯壁;施工技術(shù)要求高;制漿及處理系統(tǒng)占地較大，管理不善易造成現(xiàn)場泥濘和污染

　　(二)施工工藝

　　1、修筑導(dǎo)墻：導(dǎo)墻材料一般為混凝土、鋼筋混凝土(現(xiàn)澆或預(yù)制)、鋼結(jié)構(gòu)，厚度一般為10-20cm，深度為100-200cm

　　2、泥漿護(hù)壁：作用時固壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中以固壁為主

　　3、深槽挖掘：一般單元槽段長度取5-8m，也有超過10m的情況

　　4、混凝土澆筑：有導(dǎo)管法進(jìn)行澆筑;施工接頭是澆筑地下連續(xù)墻時連接兩相鄰單元墻段的接頭，接頭管街頭是用得最多的一種;所用的混凝土有較高的坍落度、和易性好、不易分離

　　四、噴錨支護(hù)施工

　　錨桿和錨索的區(qū)別：錨桿一般較短(不超過10m)，受力較小(每根錨桿幾頓至十余噸)，孔徑較小，鉆孔費(fèi)用小，間距小;錨索較長(30-40m)，受力較大(一組錨索受力可達(dá)幾十噸至上百噸)，孔徑較大(150mm)，鉆孔費(fèi)用大，間距較大五、土釘支護(hù)施工

　　適用于：水位低的地區(qū)，或能保證降水到基坑面以下，土層為黏土、砂土和粉土;基坑深度一般為15m左右

　　第三節(jié) 砌筑工程施工

　　一、砌磚與砌塊施工

　　(一)砌磚施工

　　1、磚基礎(chǔ)的砌筑

　　在墻基頂面設(shè)防潮層，地下水位較深或無地下水時，防潮層用20mm厚1:2.5的防水砂漿，位置在底層室內(nèi)地面以下一皮磚處;地下水位較淺時，防潮層用60mm厚配筋混凝土帶，帶寬與墻身同寬;為增加基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)剛度，砌體結(jié)構(gòu)中防潮層與地圈梁合二為一，地圈梁高度為180-300mm

　　2、砌磚工藝

　　(1)找平

　　(2)放線

　　(3)擺磚樣：以使門洞、窗口和墻垛等處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調(diào)整，使墻面豎縫寬度均勻，減少砍磚

　　(4)立皮數(shù)桿：砌筑時控制磚砌體豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平;皮數(shù)桿一般立于房屋四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及洞口多的地方

　　(5)盤角、掛線：一磚墻單面掛線，外墻掛外邊，內(nèi)墻刮任何一邊;一磚半墻以上要雙面掛線

　　(6)鋪灰、砌筑：八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采用“三一”砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法)

　　(7)勾縫、清理：分為原漿勾縫、加漿勾縫

　　3、磚墻砌筑的基本要求

　　(1)橫平豎直

　　(2)砂漿飽滿：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，水平灰縫和豎縫的厚度規(guī)定為10+/-2mm

　　(3)上下錯縫：磚塊錯縫搭接長度不應(yīng)小于1/4磚長(60mm)

　　(4)接槎可靠：接槎主要有斜槎和直槎，斜槎長度不小于高度的2/3;斜槎有困難時可流直槎，地震區(qū)不得留直槎，直槎必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高500mm留一層，每120mm厚墻留一根，但每層最少為兩根。設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按先砌墻后澆筑的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，沿墻高每500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m;構(gòu)造柱混凝土可分段澆灌，每段高度不宜大于2m，在施工條件較好并能確保澆灌密實時，亦可每層澆灌一次。

　　(二)砌塊施工

　　1、砌塊吊裝順序：一般按施工階段依次進(jìn)行，其次序為先外后內(nèi)、先遠(yuǎn)后近、先下后上

　　2、砌塊砌筑的主要工序

　　(1)鋪灰：采用稠度良好(5-7cm)的水泥砂漿，鋪3-5m長的水平縫

　　(2)砌塊安裝就位

　　(3)校正

　　(4)灌縫：采用砂漿灌縫，兩側(cè)用夾板夾住砌塊，超過3cm寬的樹縫采用不低于C20的細(xì)石混凝土灌縫

　　(5)鑲磚：當(dāng)砌塊間出現(xiàn)較大樹縫或過梁找平時，應(yīng)鑲磚。采用MU10級以上的紅磚，最后一皮用丁磚鑲砌

　　3、砌塊施工工藝要求

　　砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上，小砌塊砌體應(yīng)分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不得小于90mm;豎向縫仍不得超過2皮磚塊，中型砌塊搭砌長度不得小于塊高1/3，也不可以小于150mm;砌塊墻與后砌隔墻交接處，應(yīng)沿墻高每400mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不小于2Φ4、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網(wǎng)片

　　砌塊建筑在相鄰施工段之間或臨時間斷處的高度差不應(yīng)超過一個樓層，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，附墻垛應(yīng)與墻體同時交錯搭砌

　　砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，樹縫的砂漿飽滿度不得低于80%

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　　二、砌石施工

　　(一)毛石基礎(chǔ)施工

　　毛石的強(qiáng)度等級一般為MU20以上，水泥砂漿用M2.5-M5級，灰縫厚度一般為20-30mm，不宜采用混合砂漿 (二)石墻施工

　　1、石墻要分層砌筑，每層高300-400mm，每層中間隔lm左右砌與墻同寬的拉結(jié)石，上、下層之間的拉結(jié)石應(yīng)錯開。

　　2、石墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，分段砌筑時所留踏步槎高度不超過一步架。

　　第四節(jié) 鋼筋混凝土工程施工

　　一、鋼筋工程

　　(一)鋼筋的加工(包括冷拉、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序)

　　1、冷拉

　　2、調(diào)直：當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　3.除銹

　　4.剪切

　　5.彎曲

　　受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)hpb235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;

　　(2)當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做135度彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(3)鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。關(guān)于箍筋彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑;

　　(2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度。

　　(3)箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

　　(二)鋼筋連接(方法有焊接連接、綁扎搭接連接和機(jī)械連接)

　　1.鋼筋連接的基本要求

　　(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　　(2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。

　　(3)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%;直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。

　　2.焊接連接

　　(1)閃光對焊：應(yīng)用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接

　　(2)電弧焊：廣泛應(yīng)用在鋼筋的搭接接長，鋼筋骨架的焊接，鋼筋與鋼板的焊接，裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接和各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接

　　(3)電阻點(diǎn)焊：鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接宜采用電阻點(diǎn)焊

　　(4)電渣壓力焊：適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14-40mm的鋼筋豎向接長

　　(5)氣壓焊：適用于各種方面布置的鋼筋連接。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑差不得大于7mm

　　3.綁扎搭接連接

　　同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm

　　4.機(jī)械連接

　　(1)鋼筋套管擠壓連接：適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接

　　(2)鋼筋螺紋套管連接：分為錐螺紋套管連接和直螺紋套管連接兩種;鋼筋螺紋套管連接施工速度快，不受氣候影響，自鎖性能好，對中性好，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在施工現(xiàn)場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋。

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　　二、模板工程

　　(一)模板工程的一般規(guī)定

　　模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載

　　(二)模板類型與基本要求

　　1、木模板

　　2、組合模板

　　3、大模板(一種大尺寸的工具式模板)

　　因為其重量大，裝拆皆需起重機(jī)械吊裝，但可提高機(jī)械化程度，減少用工量和縮短工期;主要用于剪力墻和筒體體系的高層建筑施工用得較多的一種模板，已形成一種工業(yè)化建筑體系。

　　4、滑升模板

　　滑升模板是一種工具式模板，由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三部分組成;適用于現(xiàn)場澆筑高聳的構(gòu)筑物和高層建筑物等，如煙囪、筒倉、電視塔、豎井、沉井、雙曲線冷卻塔和剪力墻體系及簡體體系的高層建筑等。

　　5、爬升摸板(爬模，國外亦稱跳模) 是施工剪力墻體系和筒體體系的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑的一種有效的模板體系，我國已推廣應(yīng)用;由于模板能自爬，不需起重運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)，減少了高層建筑施工中起重運(yùn)輸機(jī)械的吊運(yùn)工作量，能避免大模板受大風(fēng)影響而停止工作;由于自爬的模板上懸掛有腳手架，所以還省去了結(jié)構(gòu)施工階段的外腳手架，因為能減少起重機(jī)械的數(shù)量、加快施工速度而經(jīng)濟(jì)效益較好。

　　6、臺模

　　臺模是一種大型工具式模板，主要用于澆筑平板式或帶邊梁的樓板，一般是一個房間一塊臺模，有時甚至更大。利用臺模施工樓板可省去模板的裝拆時間，能降低勞動消耗和加速施工，但一次性投資較大。

　　7、隧道模板

　　隧道模是用于同時整體澆筑墻體和樓板的大型工具式模板，能將各開間沿水平方向逐段逐間整體澆筑，故施工的建筑物整體性好、抗震性能好、施工速度快，但模板的一次性投資大，模板起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)需較大的起重機(jī)。

　　8、永久式模板

　　永久式模板是指一些施工時起模板作用而澆筑混凝土后又是結(jié)構(gòu)本身組成部分之一的預(yù)制板材。目前國內(nèi)外常用的有異形(波形、密肋形等)金屬薄板(亦稱壓型鋼板)、預(yù) 應(yīng)力混凝土薄板、玻璃纖維水泥模板、小梁填塊(小梁為倒t形，填塊放在梁底凸緣上，再澆混凝土)、鋼桁架型混凝土板等。

　　(三)模板安裝

　　對跨度不小于4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

　　(四)模板拆除

　　1、模板拆除要求

　　(1)底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：

　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50>2，≤8 ≥75 >8 ≥100

　　梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件≥100

　　(2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除

　　(3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行

　　(4)側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷

　　(5)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載

　　2、模板拆除順序

　　模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板;先拆側(cè)模板，后拆底模板。(后支先拆，先支后拆)

　　模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板;先拆側(cè)模板，后拆底模板。拆除大型結(jié)構(gòu)的模板時，必須事先制定詳細(xì)方案。三、混凝土工程

　　(一)混凝土施工配合比步驟：

　　(1)混凝土施工配置強(qiáng)度的確定

　　(2)計算水灰比(W/C)

　　(3)確定單位用水量(m W0)

　　(4)計算單位水泥用量(m CO)

　　(5)確定砂率(β S)

　　(6)計算粗、細(xì)骨料用量(m go，m SO)

　　(二)混凝土攪拌

　　混凝土攪拌制度確定：

　　必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。投料順序有三種：一次投料法、二次投料法。二次投料法：

　　預(yù)拌水泥砂漿法：先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土; 預(yù)拌水泥凈漿法：先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。水泥裹砂石法：先將全部的石子、砂和70%拌合水投入攪拌機(jī)，拌合15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。

　　二次投料法與一次投料法相比，可提高混凝土強(qiáng)度。在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥。

　　(三)混凝土的運(yùn)輸

　　1、混凝土運(yùn)輸?shù)囊?/p>

　　2、混凝土運(yùn)輸?shù)姆椒?地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、樓地面運(yùn)輸)

　　地面運(yùn)輸多采用小型機(jī)動翻斗車、雙輪手推車;垂直運(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵(是一種有效的混凝土運(yùn)輸?shù)臐仓ぞ撸员脼閯恿�，沿管道輸送，能一次完成混凝土的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸)、快速提升斗和井架;混凝土樓地面運(yùn)輸一般以雙輪手推車為主，亦用小型機(jī)動翻斗車

　　(四)混凝土的澆筑

　　1、混凝土澆筑的一般規(guī)定

　　(1)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。

　　(2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～loomm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;為了防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由高度不宜超過3m，否則應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。

　　2、混凝土澆筑方法

　　應(yīng)采用分層澆筑和連續(xù)澆筑方法進(jìn)行混凝土澆筑。

　　(1)梁、板、柱、墻的澆筑

　　在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱或墻。在每一施工段中的柱或墻應(yīng)連續(xù)澆筑到頂;梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。當(dāng)梁高大于lm時，才允許將梁單獨(dú)澆筑，此時的施工縫留在樓板板面下20～30mm處。 (2)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑

　　要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，就要降低混凝土的溫度應(yīng)力，這就必須減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差，不宜超過25℃。

　　為此應(yīng)采取相應(yīng)的措施有：

　�、� 應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥;

　�、� 在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量;

　�、蹞饺脒m量的粉煤灰(粉煤灰的摻量一般以15%～25%為宜);

　�、芙档蜐仓俣群蜏p小澆筑層厚度;

　　⑤采取蓄水法或覆蓋法進(jìn)行人工降溫措施

　�、薇匾獣r經(jīng)過計算和取得設(shè)計單位同意后可留后澆帶或施工縫且分層分段澆筑。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。

　　3、混凝土密實成型

　　(1)內(nèi)部振動器適用于基礎(chǔ)、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土搗實。

　　(2)表面振動器適用于振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構(gòu)件。

　　(3)外部振動器適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件。

　　(4)振動臺用于振實預(yù)制構(gòu)件。

　　4、施工縫留置及處理

　　原則：施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

　　(1)柱子：柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，同時又要照顧到施工的方便。

　　(2)梁：與板連成整體的大斷面梁應(yīng)留在板底面以下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。

　　(3)板：單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置;有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內(nèi);雙向受力的樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。

　　(4)樓梯：樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

　　(5)墻：墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。

　　(五)混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　自然養(yǎng)護(hù)：在常溫下(平均氣溫不低于+5度)采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù);分為灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。

　　混凝土的自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于50℃時，不得澆水;

　　(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;

　　(3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

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　　第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

　　一、預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類：冷拔低碳鋼絲、冷拉鋼筋、高強(qiáng)度鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋近年來，我國強(qiáng)度高、性能好的預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絲、鋼絞線)已可充分供應(yīng)，故提倡用高強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲作為我國預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的主力鋼筋。

　　二、對混凝土的要求

　　混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于c30;當(dāng)采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于c40;在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工中，不能摻用對鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等。

　　三、先張法(先拉鋼筋，后澆筑混凝土;適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小構(gòu)件，也用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力橋跨結(jié)構(gòu))

　　(一)先張法施工工藝1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉

　　(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉程序(為了減少預(yù)應(yīng)力的松弛損失)：0—105%σ COM -持荷2min—σ COM;0--103%σ COM (2)預(yù)應(yīng)力筋張拉的相關(guān)規(guī)定

　�、倩炷翉�(qiáng)度：預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。

　�、陬A(yù)應(yīng)力筋的張拉：

　　◇預(yù)應(yīng)力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時張拉。 ◇在張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。

　　◇實際伸長值比設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為土6%。如實際伸長值大于計算伸長值的10%或小于計算伸長值的5%，應(yīng)暫停張拉。

　　◇預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。

　　2.混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)

　　采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時，應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.ompa后，方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土。

　　3.預(yù)應(yīng)力筋放張

　　預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。

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