2020一級消防工程師綜合能力教材大綱：自動水滅火系統(tǒng)

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自動水滅火系統(tǒng)

根據(jù)消防技術(shù)標準規(guī)范，運用相關消防技術(shù)，組織制定自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、細水霧滅火系統(tǒng)及其組件檢測、驗收的實施方案，確認系統(tǒng)檢查、檢測與維護保養(yǎng)的技術(shù)要求，辨識和分析系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因，指導相關從業(yè)人員正確檢查、檢測與維護保養(yǎng)自動水滅火系統(tǒng)，解決該系統(tǒng)技術(shù)問題。

自動噴水滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收

一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，進行噴頭安裝;安裝前，查閱消防設計文件，確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施：

1)采用專用工具安裝噴頭，嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的，采用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。

2)噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝：

①直立型噴頭連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

②下垂型噴頭連接DN25mm的短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

③邊墻型噴頭根據(jù)選定的規(guī)格型號，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

④干式噴頭連接于特殊的短立管上，根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭規(guī)格型號，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設置密封件，阻止水流在噴頭動作前進入立管。

⑤嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護罩內(nèi)，噴頭下垂安裝于配水支管上。

⑥齊平式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

⑦噴頭安裝在易受機械損傷處，加設噴頭防護罩。

4)當噴頭的公稱直徑小于10mm時，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

5)按照消防設計文件要求確定噴頭的位置、間距，根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設置等實際情況，適當調(diào)整噴頭位置，以符合《消防安全技術(shù)實務》第三篇第三章相關內(nèi)容的自動噴水滅火系統(tǒng)設計參數(shù)中關于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設置等技術(shù)參數(shù)，以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求。

6)當噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設噴頭。

7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。

(二)檢測方法

采用目測觀察和尺量檢查的方法檢測;技術(shù)檢測具體方法和判定標準詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標準。

二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施。

(一)報警閥組安裝與技術(shù)檢測共性要求

1.報警閥組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝，并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量：

1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

2)報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。

3)按照設計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設計未予明確的，報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

5)報警閥組安裝在室內(nèi)時，室內(nèi)地面增設排水設施。

2.附件安裝要求

報警閥組相關附件按照下列要求確定其安裝位置、進行安裝，并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量：

1)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。

2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。

3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設施。

4)在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時，水流不得進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥。

5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門。

6)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m。

7)安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB。

8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。

(二)濕式報警閥組安裝與技術(shù)檢測要求

濕式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)報警閥前后的管道能夠快速充滿水;壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。

2)過濾器安裝在報警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。

(三)干式報警閥組安裝及質(zhì)量檢測要求

干式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

2)安裝完成后，向報警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

4)按照消防設計文件要求安裝氣源設備，符合現(xiàn)行國家工程建設相關技術(shù)標準的規(guī)定。

5)安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間，靠近報警閥組一側(cè)。

6)加速器安裝在靠近報警閥的位置，設有防止水流進入加速器的措施。

7)低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)、空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐以及加速器等部位分別安裝監(jiān)控用壓力表;管網(wǎng)充氣壓力符合消防設計文件的規(guī)定值。

(四)雨淋報警閥組安裝及技術(shù)檢測要求

雨淋報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)雨淋報警閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或者手動開啟等控制方式，開啟控制裝置安裝在安全可靠的位置，水傳動管的安裝按照濕式系統(tǒng)的有關要求實施。

2)需要充氣的預作用系統(tǒng)的雨淋報警閥組，按照干式報警閥組有關要求進行安裝。

3)按照消防設計文件要求，在便于觀測和操作的位置，設置雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門。

4)按照消防設計文件要求，確定雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置，以便發(fā)生火災時能安全開啟，便于操作。

5)壓力表安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

(五)預作用裝置安裝與技術(shù)檢測要求

預作用裝置除按照報警閥組安裝的共性要求進行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)系統(tǒng)主供水信號蝶閥、雨淋報警閥、濕式報警閥等集中垂直安裝在被保護區(qū)附近，且最低環(huán)境溫度不低于4℃的室內(nèi)，以免低溫使隔膜腔內(nèi)的存水冰凍而導致系統(tǒng)失靈。

2)在隔膜雨淋報警閥組的水源側(cè)管道法蘭和隔膜雨淋報警閥系統(tǒng)側(cè)出水口處分別放入密封墊，擰緊法蘭螺栓，再進行與系統(tǒng)管網(wǎng)連接。在濕式報警閥的平直管段上開孔接管，與由低氣壓開關、空氣壓縮機、電接點壓力表等空氣維持裝置相連接。

3)系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動快開閥、水力警鈴、補水漏斗等部位設置排水設施，排水設施能夠?qū)⑾到y(tǒng)出水排人排水管道。

4)將雨淋報警閥上的壓力開關、電磁閥、信號蝶閥引出線以及空氣維持裝置上的低氣壓開關、電接點壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相連接。

5)水力警鈴按照濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的要求進行安裝。

6)預作用裝置安裝完畢后，將雨淋報警閥組的防復位手輪轉(zhuǎn)至防復位鎖止位置，手輪上紅點對準標牌上的鎖止位置，使系統(tǒng)處于伺應狀態(tài)。

(六)報警閥組檢測方法

采用目測觀察、尺量和聲級計測量等方法進行檢測;技術(shù)檢測具體方法和判定標準詳見竣工驗收中報警閥組的驗收方法和合格判定標準。

三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同，可選用水流指示器、壓力開關及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前，對照消防設計文件核對產(chǎn)品規(guī)格、型號。水流指示器按照下列要求進行安裝：

1)水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致。

2)水流指示器安裝后，其槳片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。

3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng)，信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器問的距離不小于300mm。

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測：

1)安裝前，檢查管道試壓和沖洗記錄，對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品規(guī)格型號。

2)目測檢查電氣元件的安裝位置，開啟試水閥門放水，檢查水流指示器的水流方向。

3)放水檢查水流指示器槳片、膜片動作情況，檢查有無卡阻、碰擦等情況。

4)采用卷尺測量控制水流指示器的信號閥與水流指示器的距離。

(二)壓力開關

1.安裝與技術(shù)檢測要求

壓力開關按照下列要求進行安裝：

1)壓力開關豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。

2)按照消防設計文件或者廠家提供的安裝圖樣安裝管網(wǎng)上的壓力控制裝置。

2.檢測方法

對照圖樣目測檢查壓力開關位置、安裝方向。

(三)壓力開關、信號閥、水流指示器的引出線

壓力開關、信號閥、水流指示器等引出線采用防水套管鎖定，采用觀察檢查進行技術(shù)檢測。

四、系統(tǒng)沖洗、試壓

為確保管網(wǎng)安裝后不出現(xiàn)漏水、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響系統(tǒng)正常使用等問題出現(xiàn)，管網(wǎng)安裝完畢后，組織實施管網(wǎng)強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

(一)系統(tǒng)試壓、沖洗基本要求

管網(wǎng)安裝完畢后進行試壓試驗和管網(wǎng)沖洗，試壓、沖洗在具備下列規(guī)定條件的情況下實施：

1)經(jīng)復查，埋地管道的位置及管道基礎、支墩等符合設計文件要求。

2)準備不少于兩只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍。

3)隔離或者拆除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件;加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進行記錄。

(二)水壓試驗

1.水壓試驗條件

(1)試驗條件。

1)環(huán)境溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時，采取防凍措施，以確保水壓試驗正常進行。

2)系統(tǒng)設計工作壓力不大于1.0MPa的，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，且不低于1.4MPa;系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa的，水壓強度試驗壓力為工作壓力加0.4MPa。

3)水壓嚴密性試驗壓力為系統(tǒng)設計工作壓力。

(2)操作方法。試驗前采用溫度計測試環(huán)境溫度，對照消防設計文件核定水壓試驗壓力。

2.水壓強度試驗要求

(1)試驗要求。

1)水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。

2)管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓。

3)達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa。

(2)操作方法。采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表的壓力降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏或者超過規(guī)定壓降時，停止試壓，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

3.水壓嚴密性試驗

(1)試驗要求。

1)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。

2)達到試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無泄漏。

(2)操作方法。采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網(wǎng)有無滲漏和測壓用壓力表壓降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)管網(wǎng)滲漏或者壓降較大的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

(三)氣壓試驗

(1)試驗要求。氣壓嚴密性試驗壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa。

(2)操作方法。采用試壓裝置進行試驗，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗氣體;消除缺陷后，重新試驗。

(四)管網(wǎng)沖洗

管網(wǎng)試壓合格后，采用生活用水進行沖洗。管網(wǎng)沖洗順序為先室外，后室內(nèi);先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網(wǎng)沖洗的具體要求和操作方法詳見本篇第二章第三節(jié)。

管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內(nèi)的沖洗用水排凈，必要時采用壓縮空氣吹干。

五、系統(tǒng)調(diào)試

(一)系統(tǒng)調(diào)試準備

系統(tǒng)調(diào)試需要具備下列條件：

1)消防水池、消防水箱已儲存設計要求的水量。

2)系統(tǒng)供電正常。

3)消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合消防設計要求。

4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿水;干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合消防設計要求;閥門均無泄漏。

5)與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于工作狀態(tài)。

(二)系統(tǒng)調(diào)試要求及功能性檢測

水源、消防水泵調(diào)試及其檢測詳見本篇第二章相關內(nèi)容。

1.報警閥組

(1)濕式報警閥組。濕式報警閥組調(diào)試時，從試水裝置處放水，當濕式報警閥進水壓力大于

0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥啟動，帶延遲器的水力警鈴在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關動作，并反饋信號。

(2)干式報警閥組。干式報警閥組調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間等符合消防設計要求。

(3)雨淋報警閥組。雨淋報警閥組調(diào)試采用檢測、試驗管道進行供水。自動和手動方式啟動的雨淋報警閥，在聯(lián)動信號發(fā)出或者手動控制操作后15s內(nèi)啟動;公稱直徑大于200mm的雨淋報警閥，在60s之內(nèi)啟動。雨淋報警閥調(diào)試時，當報警水壓為0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。

預作用裝置的調(diào)試按照濕式報警閥組和雨淋報警閥組的調(diào)試要求進行綜合調(diào)試。濕式報警閥組、干式報警閥組、預作用裝置、雨淋報警閥組采用壓力表、流量計、秒表、聲強計測量，并進行觀察檢查。

2.聯(lián)動調(diào)試及檢測

(1)濕式系統(tǒng)。

1)調(diào)試及檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者開啟末端試水裝置，流量保持在0.94～1.5L/s，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作，并有相應組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設備。

2)檢測方法。打開閥門放水，使用流量計、壓力表核定流量、壓力，目測觀察系統(tǒng)動作情況。

(2)干式系統(tǒng)。

1)調(diào)試檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者模擬一只噴頭的排氣量排氣，報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并有相應的組件信號反饋。

2)檢測方法。采用目測觀察進行檢查。

(3)預作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)。

1)調(diào)試檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設置為“自動”控制方式，采用專用測試儀表或者其他方式，模擬火災自動報警系統(tǒng)輸入各類火災探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。

采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動一只噴頭，雨淋報警閥打開，壓力開關動作，消防水泵啟動，并有相應組件信號反饋。

2)檢測方法。采用目測觀察進行檢查。

六、系統(tǒng)竣工驗收

(一)管網(wǎng)驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)查驗管道材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及其防腐、防凍措施。

2)測量管網(wǎng)排水坡度，檢查輔助排水設施設置情況。

3)檢查系統(tǒng)末端試水裝置、試水閥、排氣閥等設置位置、組件及其設置情況。

4)檢查系統(tǒng)中不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等組件設置位置、安裝情況。

5)測試干式滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間不大于1min;測試預作用系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間不大于2min。

6)檢查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架設置情況。

2.驗收方法

1)對照設計文件、出廠合格證明文件等，對驗收內(nèi)容的“1)”“3)”“4)”項進行核對，并現(xiàn)場目測觀察其設置位置、設置情況。

2)采用水平尺、卷尺等，對驗收內(nèi)容的“2)”“6)”項進行測量，目測觀察其排水設施的排水效果，以及管道支架、吊架、防晃支架設置情況。

3)通水試驗對驗收內(nèi)容的“5)”項進行驗收，采用秒表測量管道充水時間。

3.合格判定標準

1)經(jīng)對照檢查，管道材質(zhì)、管徑、接頭，管道連接方式以及采取的防腐、防凍等措施，符合消防技術(shù)標準和消防設計文件要求;報警閥后的管道上未安裝其他用途的支管、水龍頭。

2)經(jīng)測量，管道橫向安裝坡度為0.002～0.005，且坡向排水管;相應的排水措施設置符合規(guī)定要求。

3)系統(tǒng)中末端試水裝置、試水閥、排氣閥設置位置、組件等符合消防設計文件要求。

4)經(jīng)對照消防設計文件，系統(tǒng)中的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等設置位置、組件、安裝方式、安裝要求等符合要求。

5)經(jīng)測量，干式滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于1min，預作用和雨淋滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于2min。

6)經(jīng)測量，管道支架、吊架、防晃支架，固定方式、設置間距、設置要求等符合消防技術(shù)標準規(guī)定。

(二)噴頭驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)查驗噴頭設置場所、規(guī)格、型號以及公稱動作溫度、響應時間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)。

2)測量噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離。

3)查驗特殊使用環(huán)境中噴頭的保護措施。

4)查驗噴頭備用量。

2.驗收方法

1)驗收內(nèi)容的“1)”“2)”項，對照消防設計文件，采用卷尺等測量。

2)驗收內(nèi)容的“3)”項，采用目測觀察，對現(xiàn)場防護措施進行核查。

3)驗收內(nèi)容的“4)”項，對照設計文件、購貨清單，對現(xiàn)場備用噴頭分類點驗。

3.合格判定標準

1)經(jīng)核對，噴頭設置場所、規(guī)格、型號以及公稱動作溫度、響應時間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)符合消防設計文件要求。

2)按照距離偏差±15mm進行測量，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離符合消防技術(shù)標準和消防設計文件要求。

3)有腐蝕性氣體的環(huán)境、有冰凍危險場所安裝的噴頭，采取了防腐蝕、防凍等防護措施;有碰撞危險場所的噴頭加設有防護罩。

4)經(jīng)點驗，各種不同規(guī)格的噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝噴頭總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不少于10個。

(三)報警閥組驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)驗收前，檢查報警閥組及其附件的組成、安裝情況，以及報警閥組所處狀態(tài)。

2)啟動報警閥組檢測裝置，測試其流量、壓力。

3)測試報警閥組及其對系統(tǒng)的自動啟動功能。

2.驗收方法

1)對照消防設計文件或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣，檢查報警閥組及其各附件安裝位置、結(jié)構(gòu)狀態(tài)，手動檢查供水干管側(cè)和配水于管側(cè)控制閥門、檢測裝置各個控制閥門的狀態(tài)。

2)開啟報警閥組檢測裝置放水閥，采用流量計和系統(tǒng)安裝的壓力表測試供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力。系統(tǒng)控制調(diào)整到“自動”狀態(tài)，將報警閥組調(diào)節(jié)到伺應狀態(tài)，開啟報警閥組試水閥或者電磁閥，目測檢查壓力表變化情況、延遲器及水力警鈴等附件啟動情況;采用壓力表測試水力警鈴噴嘴處的壓力，采用卷尺確定水力警鈴鈴聲聲強測試點，采用聲級計測試其鈴聲聲強。

3.合格判定標準

1)報警閥組及其各附件安裝位置正確，各組件、附件結(jié)構(gòu)安裝準確;供水干管側(cè)和配水干管側(cè)控制閥門處于完全開啟狀態(tài)，鎖定在常開位置;報警閥組試水閥、檢測裝置放水閥關閉，檢測裝置其他控制閥門開啟，報警閥組處于伺應狀態(tài);報警閥組及其附件設置的壓力表讀數(shù)符合設計要求。

2)經(jīng)測量，供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力符合消防技術(shù)標準和消防設計文件要求。

3)啟動報警閥組試水閥或者電磁閥后，供水干管側(cè)、配水干管側(cè)壓力表值平衡后，報警閥組以及檢測裝置的壓力開關、延遲器、水力警鈴等附件動作準確、可靠;與空氣壓縮機或者火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制準確，符合消防設計文件要求。

4)經(jīng)測試，水力警鈴噴嘴處壓力符合消防設計文件要求，且不小于0.05MPa;距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強符合設計文件要求，且不小于70dB。

5)消防水泵自動啟動，壓力開關、電磁閥、排氣閥入口電動閥、消防水泵等動作，且相應信號反饋到消防聯(lián)動控制設備。

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