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2020一消:連云港化工廠爆炸事件,相關(guān)考點延伸

更新時間:2020-04-23 15:47:14 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽632收藏316

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摘要 21日晚21時10分左右,位于連云港市贛榆區(qū)城頭鎮(zhèn)境內(nèi)的一家研磨材料廠發(fā)生疑似爆炸事故。經(jīng)查,該公司主要加工并銷售石英砂和硅微粉,因多起案件未履行已生效判決,被法院公示為失信公司,企業(yè)主要負責(zé)人已被警方控制。環(huán)球網(wǎng)校整理詳情如下:

據(jù)當(dāng)?shù)刂槿耸拷榻B,現(xiàn)場聽到三次爆炸聲音,火災(zāi)原因和詳細情況正在調(diào)查中。江蘇省連云港市贛榆區(qū)人民政府辦公室發(fā)布通報稱本次事故是火災(zāi)而不是爆炸。

為何定性為火災(zāi)?按事故發(fā)生的過程通常說火災(zāi)的話,是因為先著火,而不是直接爆炸,這個爆炸如果是因為著火在先,燒了一段時間以后,引起發(fā)生爆炸,這種情況下通常定性為火災(zāi)。正值安全生產(chǎn)專項整治行動啟動日和全面加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作之時,發(fā)生了事故,安全生產(chǎn)再次敲響了警鐘!

2020一消:連云港化工廠爆炸事件,相關(guān)考點延伸

1.爆炸危險區(qū)域的確定

爆炸危險區(qū)域按場所內(nèi)存在物質(zhì)的物態(tài)不同,主要分為爆炸性氣體環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍主要根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃易爆物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后綜合確定。

爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域范圍:主要根據(jù)粉塵量、釋放率、濃度和物理特性,以及同類企業(yè)相似廠房的運行經(jīng)驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環(huán)境類別及區(qū)域等級是否符合相關(guān)要求。

2.有爆炸危險廠房的總體布局

主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房,總(分)控制室和相關(guān)設(shè)備用房的布置位置。檢查要求為:

1)有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置。

2)有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設(shè)置;分控制室宜獨立設(shè)置,當(dāng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔時,可貼鄰?fù)鈮υO(shè)置。

3)凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨立建筑內(nèi),且建筑外墻與所屬廠房的防火間距不小于10m。對符合一定條件可以布置在廠房內(nèi)的單獨房間內(nèi)時,需檢查是否采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與其他部位分隔。

3.有爆炸危險廠房的平面布置

主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位和設(shè)備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風(fēng)設(shè)備在廠房內(nèi)的布置。檢查要求為:

1)有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位,布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。

2)有爆炸危險的設(shè)備避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處,設(shè)置門斗等防護措施。門斗的隔墻采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,門采用甲級防火門并與樓梯間的門錯位設(shè)置。

4)辦公室、休息室不得布置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)。當(dāng)必須貼鄰本廠房設(shè)置時,建筑耐火等級不得低于二級,并采用耐火極限不低3.00h的防爆墻與廠房分隔和設(shè)置獨立的安全出口。

5)排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)設(shè)備不得布置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

4.采取的防爆措施

主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否采取有效的防爆措施。檢查要求為:

1)散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房,其地面采用不發(fā)火花的地面。當(dāng)采用絕緣材料作為整體面層時,應(yīng)采取防靜電措施。地面下不宜設(shè)置地溝,確需設(shè)置時,其蓋板嚴密,并采用不燃燒材料緊密填實;地溝采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施,且在與相鄰廠房連通處采用不燃燒防火材料密封。

2)散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)地面應(yīng)平整、光滑,并易于清掃。

3)使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房,其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通,下水道設(shè)置隔油設(shè)施,避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源后引起燃燒爆炸事故并殃及相鄰廠房。

4)甲、乙、丙類液體倉庫設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,例如,在桶裝倉庫門洞處修筑高為150-300mm的慢坡;或在倉庫門口砌筑高度為150-300mm的門檻,再在門檻兩邊填沙土形成慢坡,便于裝卸。

5)遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)采取防止水浸漬的措施,例如,使室內(nèi)地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋,防止?jié)B漏雨水,裝卸這類物品的倉庫棧臺應(yīng)設(shè)防雨水的遮擋等。

5.泄壓設(shè)施的設(shè)置

主要對有爆炸危險的廠房或倉庫、廠房或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位,檢查其泄壓設(shè)施設(shè)置的有效性。檢查要求為:

1)有爆炸危險的甲、乙類廠房宜采用敞開或半敞開式,承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2)泄壓設(shè)施的材質(zhì)宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等,并采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體每平方米的質(zhì)量不宜大于60kg。

3)泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險的部位。有粉塵爆炸危險的筒倉,其泄壓設(shè)施設(shè)置在頂部蓋板。屋頂上的泄壓設(shè)施采取防冰雪積聚措施。

4)散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房,宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚盡量平整、無死角,廠房上部空間保證通風(fēng)良好。

5)有爆炸危險的廠房、糧食筒倉工作塔和上通廊設(shè)置的泄壓面積嚴格按計算確定。

6.爆炸危險性環(huán)境變、配電所和控制室的布置變、配電所一般布置在爆炸危險場所區(qū)域范圍以外,當(dāng)確需與爆炸危險場所毗連時,要考慮到產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)備與爆炸危險場所的互相影響。檢查要求為:

1)爆炸危險場所的正上方或正下方,不得設(shè)置變、配電所。必須毗連時,變、配電所盡量靠近樓梯間和外墻布置。

2)根據(jù)爆炸危險場所的危險等級,確定變、配電所與之共用墻面的數(shù)量,共用隔墻和樓板為抹灰的實體和非燃燒體。

3)當(dāng)變、配電所為正壓室且布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)時,室內(nèi)地面宜高出室外地面0.6m左右。

檢查方法

通過查閱消防設(shè)計文件、總平面圖、建筑平面圖、建筑剖面圖施工記錄、有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料,了解工業(yè)建筑火災(zāi)危險性、建筑層數(shù)、存在爆炸危險的物質(zhì)、爆炸危險環(huán)境類別及區(qū)域等級等,確定需要設(shè)置的泄壓面積后,對照上述檢查內(nèi)容逐項開展現(xiàn)場檢查。

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分享到: 編輯:孫晴

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