2019一級消防工程師《綜合能力》基礎講義:泡沫滅火系統(tǒng)調(diào)試驗收
泡沫滅火系統(tǒng)調(diào)試驗收
一、系統(tǒng)主要組件安裝與技術檢測
(一)泡沫液儲罐的安裝
1.一般要求
1)安裝要求:安裝泡沫液儲罐時,要考慮為日后操作、更換和維修泡沫液儲罐以及罐裝泡沫液提供便利條件,泡沫液儲罐周圍要留有滿足檢修需要的通道,其寬度不能小于0.7m,且操作面不能小于1.5m;當泡沫液儲罐上的控制閥距地面高度大于1.8m時,需要在操作面處設置操作平臺或操作凳。
2)檢測方法:用尺測量。
2.常壓泡沫液儲罐的安裝
1)安裝要求:
①現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐,考慮到比例混合器要能從儲罐內(nèi)順利吸入泡沫液,同時防止將儲罐內(nèi)的銹渣和沉淀物吸入管內(nèi)堵塞管道,泡沫液管道出液口不能高于泡沫液儲罐最低液面的1m,泡沫液管道吸液口距泡沫液儲罐底面不小于0.15m,且最好做成喇叭口形。
②現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐需要進行嚴密性試驗,試驗壓力為儲罐裝滿水后的靜壓力,試驗時間不能小于30min,目測不能有滲漏。
③現(xiàn)場制作的常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐內(nèi)、外表面需要按設計要求進行防腐處理,防腐處理要在嚴密性試驗合格后進行。
④常壓泡沫液儲罐的安裝方式要符合設計要求,當設計無要求時,要根據(jù)其形狀按立式或臥式安裝在支架或支座上,支架要與基礎固定,安裝時不能損壞其儲罐上的配管和附件。
⑤常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐要符合設計要求,當設計無要求時,要按加強防腐層的做法施工。
2)檢測方法:第①項:用尺測量;第②~⑤項:觀察檢查,其中第②項要檢查全部焊縫、焊接接頭和連接部位,以無滲漏為合格。對于第③項,當對泡沫液儲罐內(nèi)表面防腐涂料有疑義時,可取樣送至具有相應資質(zhì)的檢測單位進行檢驗。對于第⑤項,必要時可切開防腐層檢查。
3.泡沫液壓力儲罐的安裝
1)安裝要求:
①泡沫液壓力儲罐上設有槽鋼或角鋼焊接的固定支架,安裝時,采用地腳螺栓將支架與地面上澆注混凝土的基礎牢固固定;泡沫液壓力儲罐是制造廠家的定型設備,其上設有安全閥、進料孔、排氣孔、排渣孔、人孔和取樣孔等附件,出廠時都已安裝好,并進行了試驗。因此,在安裝時不得隨意拆卸或損壞,尤其是安全閥更不能隨便拆動,安裝時出口不能朝向操作面,否則影響安全使用。
②對于設置在露天的泡沫液壓力儲罐,需要根據(jù)環(huán)境條件采取防曬、防凍和防腐等措施。當環(huán)境溫度低于0℃時,需要采取防凍設施;當環(huán)境溫度高于40℃時,需要有降溫措施;當安裝在有腐蝕性的地區(qū),如海邊等,需要采取防腐措施。因為溫度過低,會妨礙泡沫液的流動,溫度過高各種泡沫液的發(fā)泡倍數(shù)均下降,析液時間短,滅火性能降低。
2)檢測方法:觀察檢查。
(二)泡沫比例混合器(裝置)的安裝
1.一般要求
1)安裝要求:
①安裝時,要使泡沫比例混合器(裝置)的標注方向與液流方向一致。各種泡沫比例混合器(裝置)都有安裝方向,在其上有標注,因此安裝時不能裝反,否則吸不進泡沫液或泵打不進去泡沫液,使系統(tǒng)不能滅火。所以,安裝時要特別注意標注方向與液流方向必須一致。
②泡沫比例混合器(裝置)與管道連接處的安裝要保證嚴密,不能有滲漏,否則,影響混合比。2)檢測方法:觀察檢查。其中第②項主要是在調(diào)試時進行觀察檢查,因為只有管道充液調(diào)試時,才能觀察到連接處是否有滲漏。
2.環(huán)泵式比例混合器的安裝
1)安裝要求:
①各部位的連接順序。環(huán)泵式比例混合器的進口要與水泵的出口管段連接,環(huán)泵式比例混合器的出口要與水泵的進口管段連接,環(huán)泵式比例混合器的進泡沫液口要與泡沫液儲罐上的出液口管段連接。環(huán)泵式泡沫比例混合器如圖3-8-4所示,該類型比例混合器是利用文丘里管原理的第一代產(chǎn)品,根據(jù)其工作原理,消防泵進出口壓力、泡沫液儲罐液面與比例混合器的高度差是影響其泡沫混合液混合比的兩方面因素。環(huán)泵式泡沫比例混合器的限制條件較多,設計難度較大,但其結(jié)構(gòu)簡單、工程造價低且配套的泡沫液儲罐為常壓儲罐,便于操作、維護、檢修、試驗。
②環(huán)泵式比例混合器安裝標高的允許偏差為±10mm。
③為了使環(huán)泵式比例混合器出現(xiàn)堵塞或腐蝕損壞時,備用的環(huán)泵式比例混合器能立即投入使用,備用的環(huán)泵式比例混合器需要并聯(lián)安裝在系統(tǒng)上,并要有明顯的標志。
2)檢測方法:第①、③項用觀察檢查,第②項用拉線、尺量檢查。
3.壓力式比例混合裝置的安裝
1)安裝要求:
①壓力式比例混合裝置的壓力儲罐和比例混合器在出廠前已經(jīng)固定安裝在一起,因此,壓力式比例混合裝置要整體安裝。從外觀上看,壓力式比例混合器有橫式和立式兩種,具體實物。從結(jié)構(gòu)上來分,壓力式比例混合裝置又可分為無囊式壓力比例混合裝置和囊式壓力比例混合裝置兩種。
②壓力式比例混合裝置的壓力儲罐進水管有0.6~1.2MPa的壓力,而且通過壓力式比例混合裝置的流量也較大,有一定的沖擊力,所以安裝時壓力式比例混合裝置要與基礎固定牢固。
2)檢測方法:觀察檢查。
4.平衡式比例混合裝置的安裝
1)安裝要求:
①整體平衡式比例混合裝置是由平衡壓力流量控制閥和比例混合器兩大部分裝在一起的,產(chǎn)品出廠前已進行了強度試驗和混合比的標定,故安裝時需要整體豎直安裝在壓力水的水平管道上,并在水和泡沫液進口的水平管道上分別安裝壓力表,為了便于觀察和準確測量壓力值,壓力表與平衡式比例混合裝置進口處的距離不大于0.3m。
②分體平衡式比例混合裝置的平衡壓力流量控制閥和比例混合器是分開設置的,流量調(diào)節(jié)范圍相對要大一些,其平衡壓力流量控制閥要豎直安裝。
③水力驅(qū)動平衡式比例混合裝置的泡沫液泵要水平安裝,安裝尺寸和管道的連接方式需要符合設計要求。
平衡式泡沫比例混合裝置由泡沫液泵、泡沫比例混合器、平衡壓力流量控制閥及管道等組成。平衡式比例混合裝置的比例混合精度較高,適用的泡沫混合液流量范圍較大,泡沫液儲罐為常壓儲罐。
2)檢測方法:尺量和觀察檢查。
5.管線式比例混合器的安裝
1)安裝要求:
①管線式比例混合器與環(huán)泵比例混合器的工作原理相同,均是利用文丘里管的原理在混合腔內(nèi)形成負壓,在大氣壓力作用下將容器內(nèi)的泡沫液吸到腔內(nèi)與水混合。不同的是管線式比例混合器直接安裝在主管線上。
管線式比例混合器的工作壓力通常在0.7~1.3MPa范圍內(nèi),壓力損失在進口壓力的1/3以上,混合比精度通常較差。為此它主要用于移動式泡沫系統(tǒng),且許多是與泡沫炮、泡沫槍、泡沫發(fā)生器裝配一體使用的,在固定式泡沫滅火系統(tǒng)中很少使用。管線式比例混合器的實物
②為減少壓力損失,管線式比例混合器的安裝位置要靠近儲罐或防護區(qū)。
③為保證管線式比例混合器能夠順利吸入泡沫液,使混合比維持在正常范圍內(nèi),比例混合器的吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的高度差不得大于1.0m。
2)檢測方法:尺量和觀察檢查。
(三)閥門的安裝
1)安裝要求:
①泡沫混合液管道采用的閥門有手動、電動、氣動和液動閥門,后三種多用在大口徑管道,或遙控和自動控制上,它們各自都有標準,泡沫混合液管道采用的閥門需要按相關標準進行安裝,閥門要有明顯的啟閉標志。
②具有遙控、自動控制功能的閥門,其安裝要符合設計要求;當設置在有爆炸和火災危險的環(huán)境時,要按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50257—1996)的規(guī)定安裝。
③液下噴射和半液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)的泡沫管道進儲罐處設置的鋼質(zhì)明桿閘閥和止回閥需要水平安裝,其止回閥上標注的方向要與泡沫的流動方向一致,否則泡沫不能進入儲罐內(nèi),反而儲罐內(nèi)的介質(zhì)可能會倒流入管道內(nèi),造成更大事故。
④高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進口端泡沫混合液管道上設置的壓力表、管道過濾器、控制閥一般要安裝在水平支管上。
⑤泡沫混合液管道上設置的自動排氣閥要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后立式安裝。泡沫混合液管道上設置的自動排氣閥,是一種能自動排出管道內(nèi)氣體的專用產(chǎn)品。管道在充泡沫混合液(或調(diào)試時充水)的過程中,管道內(nèi)的氣體將被自然驅(qū)壓到最高點或管道內(nèi)氣體最后集聚處,自動排氣閥能自動將這些氣體排出,當管道充滿液體后該閥會自動關閉。排氣閥立式安裝是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行安裝,是為了防止堵塞,影響排氣。
⑥連接泡沫產(chǎn)生裝置的泡沫混合液管道上的控制閥,要安裝在防火堤外壓力表接口外側(cè),并有明顯的啟閉標志;泡沫混合液管道設置在地上時,控制閥的安裝高度一般控制在1.1~1.5m之間,當環(huán)境溫度為0℃及以下的地區(qū)采用鑄鐵控制閥時,若管道設置在地上,鑄鐵控制閥要安裝在立管上;若管道埋地或在地溝內(nèi)設置,鑄鐵控制閥要安裝在閥門井內(nèi)或地溝內(nèi),并需要采取防凍措施。
⑦儲罐區(qū)固定式泡沫滅火系統(tǒng)同時又具備半固定系統(tǒng)功能時,需要在防火堤外泡沫混合液管道上安裝帶控制閥和帶悶蓋的管牙接口,以便于消防車或其他移動式的消防設備與儲罐區(qū)固定的泡沫滅火設備相連。
⑧泡沫混合液立管上設置的控制閥,其安裝高度一般在1.1~1.5m之間,并需要設置明顯的啟閉標志;當控制閥的安裝高度大于1.8m時,需要設置操作平臺或操作凳。
⑨消防泵的出液管上設置的帶控制閥的回流管,需符合設計要求,控制閥的安裝高度一般在0.6~1.2m之間。
⑩管道上的放空閥要安裝在最低處,以利于最大限度排空管道內(nèi)的液體。
2)檢測方法:其中第①、②項按相關標準的要求觀察檢查,其他各項觀察和尺量檢查。
(四)泡沫消火栓的安裝
1)安裝要求:
①泡沫混合液管道上設置的泡沫消火栓的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、安裝方式、間距要符合設計要求。一般情況下,室外管道選用地上式消火栓或地下式消火栓;室內(nèi)管道選用室內(nèi)消火栓或消火栓箱。
②地上式泡沫消火栓要垂直安裝,地下式泡沫消火栓要安裝在消火栓井內(nèi)的泡沫混合液管道上。
③地上式泡沫消火栓的大口徑出液口要朝向消防車通道,以便于消防車或其他移動式的消防設備吸液口的安裝。地上式消火栓上的大口徑出液口,在一般情況下不用,而是利用其小口徑出液口即KWS65型接口,接上消防水帶和泡沫槍進行滅火,當需要利用消防車或其他移動式消防設備滅火時,而且需要從泡沫混合液管道上設置的消火栓上取用泡沫混合液時,才使用大口徑出液口。
④地下式泡沫消火栓要有明顯永久性標志,一般在井蓋上都有標志,但由于銹蝕或被灰塵覆蓋,甚至違反規(guī)定堆放物資,使得在使用時很難快速找到消火栓,為了安全可在明顯處設置標志,如在附近的墻上設置標志。
⑤地下式消火栓頂部與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不小于井蓋半徑,這樣做是為了消防人員
操作快捷方便,以免下井操作,也避免井蓋軋壞損壞消火栓。
⑥室內(nèi)泡沫消火栓的栓口方向宜向下或與設置泡沫消火栓的墻面成90。,栓口離地面或操作基面的高度一般為1.1m,允許偏差為±20mm,坐標的允許偏差為20mm。
⑦泡沫泵站內(nèi)或站外附近泡沫混合液管道上設置的泡沫消火栓,要符合設計要求。
2)檢測方法:觀察和尺量檢查。
(五)泡沫產(chǎn)生裝置的安裝
1.低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝
1)安裝要求:
①液上噴射的泡沫產(chǎn)生器要根據(jù)產(chǎn)生器的類型安裝,并符合設計要求。液上噴射泡沫產(chǎn)生器有橫式和立式兩種類型,具體實物如圖3-8—8所示。橫式泡沫產(chǎn)生器要水平安裝在固定頂儲罐罐壁的頂部或外浮頂儲罐罐壁頂部的泡沫導流罩上。立式泡沫產(chǎn)生器要垂直安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂部的泡沫導流罩上。
②水溶性液體儲罐內(nèi)泡沫溜槽的安裝要沿罐壁內(nèi)側(cè)螺旋下降到距罐底1.0~1.5m處,溜槽與罐底平面夾角一般為300~45。;泡沫降落槽要垂直安裝,其垂直度允許偏差為降落槽高度的5‰,且不超過30mm,坐標允許偏差為25mm,標高允許偏差為±20mm。
③液下及半液下噴射的高背壓泡沫產(chǎn)生器要水平安裝在防火堤外的泡沫混合液管道上。
④在高背壓泡沫產(chǎn)生器進口側(cè)設置的壓力表接口要豎直安裝;其出口側(cè)設置的壓力表、背壓調(diào)節(jié)閥和泡沫取樣口的安裝尺寸要符合設計要求,環(huán)境溫度為0℃及以下的地區(qū),背壓調(diào)節(jié)閥和泡沫取樣口上的控制閥需選用鋼質(zhì)閥門。
⑤液上噴射泡沫產(chǎn)生器或泡沫導流罩沿罐周均勻布置時,其間距偏差一般不大于100mm。
⑥外浮頂儲罐泡沫噴射口設置在浮頂上時,泡沫混合液支管要固定在支架上,泡沫噴射口T形管
的橫管要水平安裝,伸入泡沫堰板后要向下傾斜30o~60o。
⑦外浮頂儲罐泡沫噴射口設置在罐壁頂部、密封或擋雨板上方或金屬擋雨板的下部時,泡沫堰板的高度及與罐壁的間距要符合設計要求。其中,泡沫噴射口設置在罐壁頂部、密封或擋雨板上方時,泡沫堰板要高出密封0.2m以上,泡沫噴射口設置在金屬擋雨板下部時,泡沫堰板的高度不低于0.3m。泡沫堰板和罐壁之間的距離要大于0.6m。
⑧泡沫堰板的最低部位設置排水孔的數(shù)量和尺寸要符合設計要求,并沿泡沫堰板周長均布,其間距偏差不宜大于20mm。其中排水孔的開孔面積按1m2環(huán)形面積280mm2確定,且排水孔高度不大于9mm。
⑨單、雙盤式內(nèi)浮頂儲罐泡沫堰板的高度及與罐壁的間距要符合設計要求。泡沫堰板與罐壁的距離要不小于0.55m,泡沫堰板的高度要不小于0.5m。
⑩當一個儲罐所需的高背壓泡沫產(chǎn)生器并聯(lián)安裝時,需要將其并列固定在支架上,且需符合第③項和第④項的要求。
另外,半液下泡沫噴射裝置需要整體安裝在泡沫管道進入儲罐處設置的鋼質(zhì)明桿閘閥與止回閥之間的水平管道上,并采用擴張器(伸縮器)或金屬軟管與止回閥連接,安裝時不能拆卸和損壞密封膜及其附件。
2)檢測方法:觀察檢查和尺量檢查。
2.中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝
1)安裝要求:中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝要符合設計要求,安裝時不能損壞或隨意拆卸附件。2)檢測方法:用拉線和尺量、觀察檢查。
3.高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的安裝
1)安裝要求:
①高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器要安裝在泡沫淹沒深度之上,盡量靠近保護對象,但不能受到爆炸或火焰的影響,同時,安裝要保證易于在防護區(qū)內(nèi)形成均勻的泡沫覆蓋層。
②高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器是由動力驅(qū)動風葉轉(zhuǎn)動鼓風,使大量的氣流由進氣端進入產(chǎn)生器的,故在距進氣端的一定范圍內(nèi)不能有影響氣流進入的遮擋物。一般情況下,要保證距高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的進氣端小于或等于0.3m處沒有遮擋物。
③在高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.0m處,不能有影響泡沫噴放的障礙物。
④高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器要整體安裝,不得拆卸。另外,由于風葉由動力源驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn),高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器固定不牢會產(chǎn)生振動和移位,因此,高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器須牢固地安裝在建筑物、構(gòu)筑物上。
⑤當泡沫產(chǎn)生器在室外或坑道應用時,還要采取防止風對泡沫產(chǎn)生器和泡沫分布產(chǎn)生影響的措施。高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的實體如圖3-8-12所示。按驅(qū)動風葉的原動機不同,高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器可分為電動式和水力驅(qū)動式。電動式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的發(fā)泡倍數(shù)較高,一般在600倍以上,發(fā)泡量范圍大,一般為200~2000m3/min。由于電動機不耐火,一般不要將電動式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器安裝在防護區(qū)內(nèi)。
水力驅(qū)動式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡倍數(shù)較低,一般為200~800倍;發(fā)泡量范圍較小,一般為40~400m3/min。水力驅(qū)動式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器適用范圍廣,不僅可以用新鮮空氣發(fā)泡,也可以用熱煙氣發(fā)泡,同時,可以安裝在系統(tǒng)的防護區(qū)內(nèi)。
2)檢測方法:尺量檢查和觀察檢查。
4.泡沫噴頭的安裝
1)安裝要求:
①泡沫噴頭的規(guī)格、型號與選用的泡沫液的種類、泡沫混合液的供給強度和保護面積息息相關,切不可誤裝,一定要符合設計要求;而且泡沫噴頭的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行,因為泡沫噴頭的孔徑較小,系統(tǒng)管道沖洗不干凈,異物容易堵塞噴頭,影響泡沫滅火效果。吸氣型泡沫噴頭的實物如圖3-8-13所示。
②泡沫噴頭的安裝要牢固、規(guī)整,安裝時不要拆卸或損壞其噴頭上的附件。
③頂部安裝的泡沫噴頭要安裝在被保護物的上部,其坐標的允許偏差,室外安裝為15mm,室內(nèi)安裝為10mm;標高的允許偏差,室外安裝為±15mm,室內(nèi)安裝為±10mm。
④側(cè)向安裝的泡沫噴頭要安裝在被保護物的側(cè)面并對準被保護物,其距離允許偏差為20mm。
2)檢測方法:尺量和觀察檢查。
5.固定式泡沫炮的安裝
1)安裝要求:
①固定式泡沫炮的立管要垂直安裝,炮口要朝向防護區(qū),并不能有影響泡沫噴射的障礙物。②安裝在炮塔或支架上的泡沫炮要牢固固定。固定式泡沫炮的進口壓力一般在1.0MPa以上,流量也較大,其反作用力很大,所以安裝在炮塔或支架上的固定式泡沫炮要牢固固定。
③電動泡沫炮的控制設備、電源線、控制線的規(guī)格、型號及設置位置、敷設方式、接線等要符合設計要求。
2)檢測方法:觀察檢查。
二、管網(wǎng)及管道安裝與技術檢測
(一)一般要求
1)安裝要求:
①水平管道安裝時要注意留有管道坡度,在防火堤內(nèi)要以3‰的坡度坡向防火堤,在防火堤外應以2%o的坡度坡向放空閥,以便于管道放空,防止積水,避免在冬季凍裂閥門及管道。另外,當出現(xiàn)U形管時要有放空措施。
②立管要用管卡固定在支架上,管卡間距不能大于3m,以確保立管的牢固性,使其在受外力作用和自身泡沫混合液沖擊時不至于損壞。
③埋地管道安裝前要做好防腐,安裝時不能損壞防腐層;埋地管道采用焊接時,焊縫部位要在試壓合格后進行防腐處理;埋地管道在回填前要進行隱蔽工程驗收,合格后及時回填,分層夯實。
④管道安裝的允許偏差要符合表3-8-2的要求。
⑤管道支架、吊架的安裝要平整牢固,管墩的砌筑必須規(guī)整,其間距要符合設計要求。
⑥管道穿過防火堤、防火墻、樓板時,需要安裝套管。穿防火堤和防火墻套管的長度不能小于防火堤和防火墻的厚度,穿樓板套管長度要高出樓板50mm,底部要與樓板底面相平;管道與套管間的空隙需要采用防火材料封堵;管道穿過建筑物的變形縫時,要采取保護措施。
2)檢測方法:其中第①、②、③、⑤、⑥項采用尺量和觀察檢查。第④項坐標用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查;標高用水準儀或拉線和尺量檢查;水平管道平直度用水平儀、直尺、拉線和尺量檢查;立管垂直度用吊線和尺量檢查;與其他管道成排布置間距及與其他管道交叉時外壁或絕熱層間距用尺量檢查。
(二)泡沫混合液管道的安裝
1)安裝要求:
①當儲罐上的泡沫混合液立管與防火堤內(nèi)地上水平管道或埋地管道用金屬軟管連接時,不能損壞其編織網(wǎng),并要在金屬軟管與地上水平管道的連接處設置管道支架或管墩。
②儲罐上泡沫混合液立管下端設置的銹渣清掃口與儲罐基礎或地面的距離一般為0.3~0.5m;銹渣清掃口需要采用閘閥或盲板封堵;當采用閘閥時,要豎直安裝。
③當外浮頂儲罐的泡沫噴射口設置在浮頂上,且泡沫混合液管道采用的耐壓軟管從儲罐內(nèi)通過時,耐壓軟管安裝后的運動軌跡不能與浮頂?shù)闹С薪Y(jié)構(gòu)相碰,且與儲罐底部伴熱管的距離要大于0.5m,以防止耐壓軟管受熱老化。
④外浮頂儲罐梯子平臺上設置的帶悶蓋的管牙接口,要靠近平臺欄桿安裝,并高出平臺1.0m,其接口要朝向儲罐;引至防火堤外設置的相應管牙接口,要面向道路或朝下。
⑤連接泡沫產(chǎn)生裝置的泡沫混合液管道上設置的壓力表接口要靠近防火堤外側(cè),并豎直安裝。
⑥泡沫產(chǎn)生裝置入口處的管道要用管卡固定在支架上,其出口管道在儲罐上的開口位置和尺寸要符合設計及產(chǎn)品要求。
⑦泡沫混合液主管道上留出的流量檢測儀器安裝位置要符合設計要求。
⑧泡沫混合液管道上試驗檢測口的設置位置和數(shù)量要符合設計要求。
2)檢測方法:觀察和尺量檢查。
(三)泡沫管道的安裝
1)安裝要求:
①液下噴射泡沫噴射管的長度和泡沫噴射口的安裝高度,要符合設計要求。當液下噴射一個噴射口設在儲罐中心時,其泡沫噴射管要固定在支架上;當液下噴射和半液下噴射設有2個及以上噴射口,
并沿罐周均勻設置時,其間距偏差不能大于100mm。
②半固定式系統(tǒng)的泡沫管道,在防火堤外設置的高背壓泡沫產(chǎn)生器快裝接開口要水平安裝。
③液下噴射泡沫管道上的防油品滲漏設施要安裝在止回閥出口或泡沫噴射口處;半液下噴射泡沫管道上防油品滲漏的密封膜要安裝在泡沫噴射裝置的出口處;安裝要按設計要求進行,且不能損壞密封膜。
2)檢測方法:觀察和尺量檢查。
(四)泡沫液管道的安裝
1)安裝要求:泡沫液管道沖洗及放空管道的設置要符合設計要求,當設計無要求時,要設置在泡沫液管道的最低處。
2)檢測方法:觀察檢查。
(五)泡沫噴淋管道的安裝
1)安裝要求:
①泡沫噴淋管道支架、吊架與泡沫噴頭之間的距離不得小于0.3m;與末端泡沫噴頭之間的距離不得大于0.5m。
②泡沫噴淋分支管上每一直管段、相鄰兩泡沫噴頭之間的管段設置的支架、吊架均不得少于1個,且支架、吊架的間距不得大于3.6m;當泡沫噴頭的設置高度大于10m時,支架、吊架的間距不得大于3.2m。
2)檢測方法:尺量檢查。
三、系統(tǒng)沖洗、試壓
為確保系統(tǒng)投入運行后不出現(xiàn)泄露、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響正常使用等問題,在管道安裝完成后,須對管道進行水壓強度試驗和吹掃。
(一)管道的水壓試驗
1)試驗要求:
①試驗要采用清水進行,試驗時,環(huán)境溫度不得低于5℃,當環(huán)境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
②試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。
③試驗前需要將泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)隔離。
2)檢測方法:管道充滿水,排凈空氣,用試壓裝置緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力后,穩(wěn)壓
10min,管道無損壞、變形,再將試驗壓力降至設計壓力,穩(wěn)壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
(二)管道的沖洗
1)沖洗要求:
①管道試壓合格后,需要用清水沖洗,沖洗合格后,不能再進行影響管內(nèi)清潔的其他施工。
②地上管道在試壓、沖洗合格后需要進行涂漆防腐。
2)檢測方法:采用最大設計流量進行沖洗,水流速度不低于1.5m/s,以排出水色和透明度與入口水目測一致為合格。
四、系統(tǒng)調(diào)試
泡沫滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢,各項技術參數(shù)符合設計要求后進行,系統(tǒng)調(diào)試主要包括系統(tǒng)各組件的調(diào)試和系統(tǒng)功能調(diào)試。
(一)系統(tǒng)組件調(diào)試
1.泡沫比例混合器(裝置)的調(diào)試
1)調(diào)試要求:泡沫比例混合器(裝置)的調(diào)試需要與系統(tǒng)噴泡沫試驗同時進行,其混合比要符合設計要求。
2)檢測方法:用流量計測量;蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折射儀測量,水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導電度測量儀測量。
2.泡沫產(chǎn)生裝置的調(diào)試
1)調(diào)試要求:
①低倍數(shù)(含高背壓)泡沫產(chǎn)生器、中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器要進行噴水試驗,其進口壓力要符合設計要求。
②泡沫噴頭要進行噴水試驗,其防護區(qū)內(nèi)任意四個相鄰噴頭組成的四邊形保護面積內(nèi)的平均供給強度要不小于設計值。
③固定式泡沫炮要進行噴水試驗,其進口壓力、射程、射高、仰俯角度、水平回轉(zhuǎn)角度等指標要符合設計要求。
④泡沫槍要進行噴水試驗,其進口壓力和射程要符合設計要求。.
⑤高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器要進行噴水試驗,其進口壓力的平均值不能小于設計值,每臺高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡網(wǎng)的噴水狀態(tài)要正常。
2)檢測方法:第①項,用壓力表檢查。當對儲罐或不允許進行噴水試驗的防護區(qū),噴水口可設在靠近儲罐或防護區(qū)的水平管道上。關閉非試驗儲罐或防護區(qū)的閥門,調(diào)節(jié)壓力使之符合設計要求。第②項,選擇最不利防護區(qū)的最不利點四個相鄰噴頭,用壓力表測量后進行計算。第③項,用手動或電動實際操作,并用壓力表、尺量和觀察檢查。第④項,用壓力表、尺量檢查。第⑤項,關閉非試驗防護區(qū)的閥門,用壓力表測量后進行計算和觀察檢查。
3.泡沫消火栓的調(diào)試
1)調(diào)試要求:泡沫消火栓要進行噴水試驗,其出口壓力要符合設計要求。
2)檢測方法:用壓力表測量。
(二)系統(tǒng)功能測試
1.系統(tǒng)噴水試驗
1)試驗要求:當為手動滅火系統(tǒng)時,要以手動控制的方式進行一次噴水試驗;當為自動滅火系統(tǒng)時,要以手動和自動控制的方式各進行一次噴水試驗,其各項性能指標均要達到設計要求。
2)檢測方法:用壓力表、流量計、秒表測量。當系統(tǒng)為手動滅火系統(tǒng)時,選擇最遠的防護區(qū)或儲罐進行噴水試驗;當系統(tǒng)為自動滅火系統(tǒng)時,選擇最大和最遠兩個防護區(qū)或儲罐分別以手動和自動的方式進行噴水試驗。
2.低、中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)的噴泡沫試驗
1)試驗要求:低、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴水試驗完畢,將水放空后,進行噴泡沫試驗;當為自動滅火系統(tǒng)時,要以自動控制的方式進行;噴射泡沫的時間不小于1min;實測泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù),及到達最不利點防護區(qū)或儲罐的時間和濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時間,要符合設計要求。
2)檢測方法:對于混合比的檢測,蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折射儀測量,水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導電度測量儀測量;泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)按現(xiàn)行國家標準《泡沫滅火劑》(GB 15308—2006)規(guī)定的方法測量;噴射泡沫的時間和泡沫混合液或泡沫到達最不利點防護區(qū)或儲罐的時間,及濕式系統(tǒng)自噴水至噴泡沫的轉(zhuǎn)換時間,用秒表測量。噴泡沫試驗要選擇最不利點的防護區(qū)或儲罐進行,為了節(jié)約試驗成本,進行一次試驗即可。
3.高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗
1)試驗要求:高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴水試驗完畢,將水放空后,以手動或自動控制的方式對防護區(qū)進行噴泡沫試驗,噴射泡沫時間不小于30s,實測泡沫混合液的混合比和泡沫供給速率及自接到火災模擬信號至開始噴泡沫的時間要符合設計要求。
2)檢測方法:對于混合比的檢測,蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折射儀測量,水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導電度測量儀測量;泡沫供給速度的檢測方法是,記錄各高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進口端壓力表的讀數(shù),用秒表測量噴射泡沫的時間,然后按制造廠給出的曲線查出對應的發(fā)泡量,經(jīng)計算得出的泡沫供給速度,供給速度不能小于設計要求的最小供給速度;噴射泡沫的時間和自接到火災模擬信號至開始噴泡沫的時間,用秒表測量。對于高倍數(shù)泡沫系統(tǒng),所有防護區(qū)均需要進行噴泡沫試驗。
五、消防驗收抽樣檢查及功能性測試
(一)系統(tǒng)驗收的主要內(nèi)容
泡沫滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量驗收需要包括下列內(nèi)容:
1)泡沫液儲罐、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫產(chǎn)生裝置、消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝位置及安裝質(zhì)量。
2)管道及管件的規(guī)格、型號、位置、坡向、坡度、連接方式及安裝質(zhì)量。
3)固定管道的支架、吊架,管墩的位置、間距及牢固程度。
4)管道穿防火堤、樓板、防火墻及變形縫的處理。
5)管道和系統(tǒng)組件的防腐。
6)消防泵房、水源及水位指示裝置。
7)動力源、備用動力及電氣設備。
(二)系統(tǒng)組件的驗收
1.系統(tǒng)水源的驗收
1)驗收要求:
①室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力、消防水池(罐)和消防水箱容量,要符合設計要求。
②當采用天然水源作為系統(tǒng)水源時,其水量、水質(zhì)要符合設計要求,并需要檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術措施。
③過濾器的設置要符合設計要求。
2)驗收方法:對照設計資料采用流速計、尺等測量和觀察檢查;水質(zhì)要進行取樣檢查,一般水質(zhì)要符合工業(yè)用水的要求,確保水源無雜質(zhì)、無腐蝕性,以防堵塞和腐蝕管道。
2.動力及備用動力系統(tǒng)的驗收
1)驗收要求:動力源、備用動力及電氣設備應符合設計要求。
2)驗收方法:進行試驗檢查,看是否符合要求。
3.消防泵房的驗收
1)驗收要求:
①消防泵房建筑的防火要求應符合相關規(guī)范的規(guī)定。
②消防泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求。
③備用電源、自動切換裝置的設置應符合設計要求。
2)驗收方法:對照圖樣進行觀察檢查。
4.消防水泵的驗收
1)驗收要求:
①工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、止回閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量,要符合設計要求;吸水管、出水管上的控制閥要鎖定在常開位置,并有明顯標記。
②消防水泵的引水方式要符合設計要求。
③消防水泵在主電源下要能在規(guī)定時間內(nèi)正常啟動。
④當自動系統(tǒng)管網(wǎng)中的水壓下降到設計最低壓力時,穩(wěn)壓泵要能自動啟動。
⑤自動系統(tǒng)的消防水泵啟動控制要處于自動啟動位置。
2)驗收方法:第①項,對照設計資料和產(chǎn)品說明書觀察檢查;第②項,進行觀察檢查;第③項,打開消防水泵出水管上的手動測試閥,利用主電源向泵組供電;關掉主電源檢查主備電源的切換情況,用秒表等觀察檢查;第④項,使用壓力表,觀察檢查;第⑤項,觀察檢查。
5.泡沫液儲罐的驗收
1)驗收要求:
①泡沫液儲罐的規(guī)格、型號及安裝質(zhì)量要符合設計要求。
②泡沫液儲罐的銘牌標記要清晰,要標有泡沫液種類、型號、出廠與灌裝日期及儲存量等內(nèi)容。
2)驗收方法:對照設計資料觀察檢查。
6.泡沫比例混合器(裝置)的驗收
1)驗收要求:
①泡沫比例混合器(裝置)的規(guī)格、型號及安裝質(zhì)量要符合設計及安裝要求。
②混合比應符合設計要求。
2)驗收方法:第①項,對照設計資料和產(chǎn)品說明書觀察檢查。第②項,采用流量計或電導儀進行測量。
7.泡沫產(chǎn)生裝置的驗收
1)驗收要求:泡沫產(chǎn)生裝置的規(guī)格、型號及安裝質(zhì)量要符合設計及安裝要求。
2)驗收方法:對照設計資料和產(chǎn)品說明書觀察檢查。
8.報警閥組的驗收
1)驗收要求:
①報警閥組的各組件要符合產(chǎn)品標準要求。
②打開系統(tǒng)流量壓力檢測裝置放水閥,測試的流量、壓力要符合設計要求。
③水力警鈴的設置位置要正確。測試時,水力警鈴噴嘴處壓力不得小于0.05MPa,且距水力警鈴3m處警鈴聲的聲強不得小于70dB。
④打開手動試水閥或電磁閥時,雨淋閥組要能可靠動作。
⑤控制閥要鎖定在常開位置。
⑥與空氣壓縮機或火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制,要符合設計要求。
2)驗收方法:第①項,觀察檢查并核查相關證明材料;第②項,使用流量計、壓力表觀察檢查;第③項,打開閥門放水,使用壓力表、聲級計和尺量檢查;第④、⑤項,觀察檢查;第⑥項,對照設計資料觀察檢查。
9.管網(wǎng)的驗收
1)驗收要求:
①管道的材質(zhì)與規(guī)格、管徑、連接方式、安裝位置及采取的防凍措施要符合設計要求。
②管網(wǎng)放空坡度及輔助排水設施,要符合設計要求。
③管網(wǎng)上的控制閥、壓力信號反饋裝置、止回閥、試水閥、泄壓閥、排氣閥等,其規(guī)格和安裝位置要符合設計要求。
④管墩、管道支架、吊架的固定方式、間距要符合設計要求。
⑤管道穿越防火堤、樓板、防火墻、變形縫時的防火處理要符合設計要求。
2)驗收方法:第①項,觀察檢查和核查相關證明材料;第②項,水平尺和尺量檢查;第③項,觀察檢查;第④項,尺量和觀察檢查;第⑤項,觀察和尺量檢查。
10.噴頭的驗收
1)驗收要求:
①噴頭的規(guī)格、型號要符合設計要求。
②噴頭的安裝位置、安裝高度、間距及與梁等障礙物的距離偏差要符合設計要求。
2)驗收方法:第①項,對照設計資料觀察檢查;第②項,對照圖樣尺量檢查。
11.水泵接合器的驗收
1)驗收要求:水泵接合器的數(shù)量及進水管位置要符合設計要求,水泵接合器要進行充水試驗,且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量要符合設計要求。
2)驗收方法:對照設計資料,使用流量計、壓力表和觀察檢查。
(三)系統(tǒng)功能驗收
1.低、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴泡沫試驗
1)試驗要求:當泡沫滅火系統(tǒng)為自動滅火系統(tǒng)時,以自動控制的方式進行試驗;噴射泡沫的時間不小于1min;實測泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù),及到達最不利點防護區(qū)或儲罐的時間和濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時間要符合設計要求。
2)檢測方法:蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液的混合比可用手持折射儀測量,水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液的混合比可用手持導電度測量儀測量;泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)按現(xiàn)行國家標準《泡沫滅火劑》(GB 15308—2006)規(guī)定的方法測量;噴射泡沫的時間和泡沫混合液,及泡沫到達最不利點防護區(qū)或儲罐的時間與濕式系統(tǒng)自噴水至噴泡沫的轉(zhuǎn)換時間,用秒表測量。
2.高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴泡沫。
1)試驗要求:要以手動或自動控制的方式對防護區(qū)進行噴泡沫試驗,噴射泡沫的時間不小于30s,實測泡沫混合液的混合比和泡沫供給速度,及自接到火災模擬信號至開始噴泡沫的時間要符合設計要求。
2)檢測方法:蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液的混合比可用手持折射儀測量,水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液的混合比可用手持導電度測量儀測量;泡沫供給速度的檢查,要記錄各高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進口端壓力表的讀數(shù),用秒表測量噴射泡沫的時間,然后按制造廠給出的曲線查出對應的發(fā)泡量,經(jīng)計算得出泡沫供給速度,供給速度不得小于設計要求的最小供給速度;噴射泡沫的時間和自接到火災模擬信號至開始噴泡沫的時間,用秒表測量。試驗時,任選一個防護區(qū)或儲罐,進行一次試驗即可。
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