2019一級消防工程師《綜合能力》基礎講義：建筑滅火器維護管理

建筑滅火器維護管理

一、滅火器日常管理

(一)巡查

1.巡查內(nèi)容

巡查內(nèi)容包括滅火器配置點狀況、滅火器數(shù)量、外觀、維修標示以及滅火器壓力指示器等。

2.巡查周期

重點單位每天至少巡查l次，其他單位每周至少巡查1次。

3.巡查要求

1)滅火器配置點符合安裝配置圖表要求，配置點及其滅火器箱上有符合規(guī)定要求的發(fā)光指示

標識。

2)滅火器數(shù)量符合配置安裝要求，滅火器壓力指示器指向綠區(qū)。

3)滅火器外觀無明顯損傷和缺陷，保險裝置的鉛封(塑料帶、線封)完好無損。

4)經(jīng)維修的滅火器，維修標識符合規(guī)定。

(二)檢查(測)

1.檢查(測)內(nèi)容

全面檢查滅火器配置及外觀。

2.檢查周期

滅火器的配置、外觀等全面檢查每月進行1次，候車(機、船)室、歌舞娛樂放映游藝等人員密集的公共場所以及堆場、罐區(qū)、石油化工裝置區(qū)、加油站、鍋爐房、地下室等場所配置的滅火器每半月檢查1次。

3.檢查(測)要求

滅火器的配置、外觀等全面檢查詳見表3-10-2，滅火器檢查時進行詳細記錄，并存檔。

檢查或者維修后的滅火器按照原配置點位置和配置要求放置。巡檢、檢查中發(fā)現(xiàn)滅火器被挪動、缺少零部件、有明顯缺陷或者損傷、滅火器配置場所的使用性質(zhì)發(fā)生變化等情況的，及時按照單位規(guī)定程序進行處置;符合維修條件的，及時送修;達到報廢條件、年限的，及時報廢，不得使用，并采用符合要求的滅火器進行等效更換。

二、滅火器維修與報廢

(一)滅火器維修

1.維修手冊的主要內(nèi)容

滅火器生產(chǎn)企業(yè)的維修手冊主要包括下列內(nèi)容：

1)必要的說明、警告和提示。

2)滅火器維修企業(yè)具備的條件和維修設備的要求、說明。

3)滅火器維修建議。

4)滅火器易損零部件的名稱、數(shù)量。

5)關鍵零部件說明。

對裝有壓力指示器的滅火器，注明其壓力指示器不能作為充裝壓力時的計量工具;高壓氣瓶充裝作業(yè)，強調(diào)必須使用調(diào)壓閥。

2.報修條件及維修年限

1)手提式、推車式水基型滅火器出廠期滿3年，首次維修以后每滿1年。

2)手提式、推車式干粉滅火器、潔凈氣體滅火器、二氧化碳滅火器出廠期滿5年;首次維修以后每滿2年。

送修滅火器時，一次送修數(shù)量不得超過計算單元配置滅火器總數(shù)量的1/4。超出時，需要選擇相同類型、相同操作方法的滅火器替代，且其滅火級別不得小于原配置滅火器的滅火級別。

3.維修標識和維修記錄

經(jīng)維修合格的滅火器及其儲氣瓶上需要粘貼維修標識，并由維修單位進行維修記錄。建筑使用管理單位根據(jù)維修合格證信息對滅火器進行日常檢查、定期送修和報廢更換。

(1)維修標識。每具滅火器維修后，經(jīng)維修出廠檢驗合格，維修人員在滅火器筒體上粘貼維修合格證。

維修合格證采用不加熱的方法固定在滅火器的簡體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當將其從滅火器的筒體拆除時，標識能夠自行破損。

儲氣瓶維修后粘有獨立的維修標識，且不得采用鋼字打造的永久性標識。其標識標明儲氣瓶的總重量和驅(qū)動氣體充裝量，以及維修單位名稱、充氣時間。

(2)維修記錄。維修單位需要在維修記錄中對維修和再充裝的滅火器進行逐具編號，按照編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。

(二)滅火器報廢

滅火器報廢分為4種情形：一是列入國家頒布的淘汰目錄的滅火器;二是達到報廢年限的滅火器;三是使用中出現(xiàn)嚴重損傷或者重大缺陷的滅火器;四是維修時發(fā)現(xiàn)存在嚴重損傷、缺陷的滅火器。

1.列入國家頒布的淘汰目錄的滅火器

下列類型的滅火器，有的因滅火劑具有強腐蝕性、毒性，有的因操作需要倒置，使用時對操作人員具有一定的危險性，已列入國家頒布的淘汰目錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均予以報廢處理。

1)酸堿型滅火器。

2)化學泡沫型滅火器。

3)倒置使用型滅火器。

4)氯溴甲烷、四氯化碳滅火器。

5)1211滅火器、1301滅火器。

6)國家政策明令淘汰的其他類型滅火器。

不符合消防產(chǎn)品市場準入制度的滅火器，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)予以報廢。

2.滅火器報廢年限

手提式、推車式滅火器出廠時間達到或者超過下列規(guī)定期限的，均予以報廢處理。

1)水基型滅火器出廠期滿6年。

2)干粉滅火器、潔凈氣體滅火器出廠期滿10年。

3)二氧化碳滅火器出廠期滿12年。

3.存在嚴重損傷、缺陷的滅火器

滅火器存在下列情性之一的，予以報廢處理：

1)筒體嚴重銹蝕(漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于簡體總面積的1/3，表面產(chǎn)生凹坑者)或者連接部位、筒底嚴重銹蝕的。

2)筒體明顯變形，機械損傷嚴重的。

3)器頭存在裂紋、無泄壓機構等缺陷的。

4)筒體存在平底等不合理結構的。

5)手提式滅火器沒有間歇噴射機構的。

6)沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的(包括銘牌脫落，或者銘牌上的生產(chǎn)廠名稱模糊不清，或者出廠年月鋼印無法識別的)。

7)筒體、器頭有錫焊、銅焊或者補綴等修補痕跡的。

8)被火燒過的。

符合報廢規(guī)定的滅火器，在確認滅火器內(nèi)部無壓力后，對滅火器筒體、儲氣瓶進行打孔、壓扁、鋸切等報廢處理，并逐具記錄其報廢情形。

(三)滅火器維修步驟及技術要求

首先進行滅火器外觀檢查，再按照拆卸、報廢處理、水壓試驗、清洗干燥、更換零部件、再充裝及氣密性試驗、維修出廠檢驗、建立維修檔案等程序逐次實施維修。

滅火器維修前，維修人員逐具檢查滅火器，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息;儲氣式滅火器維修前，完全釋放驅(qū)動氣體，經(jīng)確認后再逐具檢查維修。滅火器維修過程中，嚴格按照操作規(guī)程和維修程序，采取正確的操作方法組織實施，并設置或者配備與各維修環(huán)節(jié)(特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等環(huán)節(jié))相適應的、必要的安全防護措施，以確保維修人員安全。

1.拆卸

在確認滅火器內(nèi)部無壓力時，拆卸器頭或者閥門。滅火劑分別倒入相應的廢品儲罐內(nèi)另行處理;清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。

2.水壓試驗

(1)試驗壓力。滅火器筒體和驅(qū)動氣體儲氣瓶按照生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗。

(2)試驗要求。水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結構強度缺陷的可見性變形;二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。

3.筒體清洗和干燥

經(jīng)水壓試驗合格的滅火器筒體，首先對其內(nèi)部清洗干凈。清洗時，不得使用有機溶劑洗滌滅火器的零部件。而后，對所有非水基型滅火器筒體進行內(nèi)部干燥，以確?？諟缁鹌鲀?nèi)部潔凈干燥。

4.零部件更換

1)水壓試驗合格的簡體，銘牌完整，有局部漆皮脫落的，進行補漆，補漆后確保漆膜光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不得覆蓋銘牌。

2)更換變形、變色、老化或者斷裂的橡膠、塑料件;更換密封片、密封墊等密封零件，確保符合密封要求。

3)更換具有外表面變形、損傷等缺陷，壓力值顯示不正常，示值誤差不符合規(guī)定的壓力指示器，并確保更換后的壓力指示器與原壓力指示器的類型、20%時工作壓力、三色區(qū)示值范圍一致。

4)更換具有變形、開裂、損傷等缺陷的噴嘴和噴射軟管，并確保防塵蓋在滅火劑噴出時能夠自行脫落或者擊碎。

5)更換具有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷的滅火器壓把、提把等金屬件;更換存在肉眼可見缺陷的儲氣瓶式滅火器的頂針。

6)更換具有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷的滅火器虹吸管、儲氣瓶式滅火器出氣管。

7)更換水壓試驗不合格、永久性標識設置不符合規(guī)定的儲氣瓶，原儲氣瓶作報廢處理;更換不符合規(guī)定要求的二氧化碳滅火器、儲氣瓶的超壓保護裝置。

8)更換已損壞的水基型、泡沫型滅火器的濾網(wǎng)。

9)更換已損壞的推車式滅火器的車輪和車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置。

10)更換車用滅火器制造商規(guī)定的專用配件。

5.再充裝

再充裝后，逐具進行氣密性試驗;滅火器再充裝時，不得改變原滅火劑種類和滅火器類型，送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用。滅火器再充裝按照下列要求實施。

1)再充裝所使用的滅火劑采用原生產(chǎn)企業(yè)提供、推薦的相同型號規(guī)格的滅火劑產(chǎn)品。

2)二氧化碳滅火器再充裝時，不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。

3)ABC干粉、BC干粉充裝設備分別獨立設置，充裝場地完全分隔開。不同種類干粉不得混合，

不得相互污染。

4)潔凈氣體滅火器只能按照銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量再充裝。

5)可再充裝型儲壓式滅火器按照其滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力要求進行再充裝。充壓時，不得用滅火器壓力指示器作為計量器具，并根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。

6)儲壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器可選用露點低于一55℃的工業(yè)用氮氣、純度99.5%以上的二氧化碳、不含水分的壓縮空氣等作為驅(qū)動氣體，但要與滅火器銘牌、儲氣瓶上標識的種類一致。