2019一級消防工程師《綜合能力》基礎(chǔ)講義：自動噴水滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收

自動噴水滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收

一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，進(jìn)行噴頭安裝;安裝前，查閱消防設(shè)計文件，確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施：

1)采用專用工具安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的，采用規(guī)格、型號相同的噴頭進(jìn)行更換。

2)噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝：

①直立型噴頭連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

②下垂型噴頭連接DN25mm的短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

③邊墻型噴頭根據(jù)選定的規(guī)格型號，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

④干式噴頭連接于特殊的短立管上，根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭規(guī)格型號，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設(shè)置密封件，阻止水流在噴頭動作前進(jìn)入立管。

⑤嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護罩內(nèi)，噴頭下垂安裝于配水支管上。

⑥齊平式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

⑦噴頭安裝在易受機械損傷處，加設(shè)噴頭防護罩。

4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距，根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況，適當(dāng)調(diào)整噴頭位置，以符合《消防安全技術(shù)實務(wù)》第三篇第三章相關(guān)內(nèi)容的自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù)，以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求。

6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。

7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。

(二)檢測方法

采用目測觀察和尺量檢查的方法檢測;技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。

二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施。

(一)報警閥組安裝與技術(shù)檢測共性要求

1.報警閥組安裝要求

報警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝，并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量：

1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

2)報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。

3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的，報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

5)報警閥組安裝在室內(nèi)時，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施。

2.附件安裝要求

報警閥組相關(guān)附件按照下列要求確定其安裝位置、進(jìn)行安裝，并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量：

1)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。

2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。

3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標(biāo)識和可靠的鎖定設(shè)施。

4)在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時，水流不得進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥。

5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門。

6)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m。

7)安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB。

8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。

(二)濕式報警閥組安裝與技術(shù)檢測要求

濕式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)報警閥前后的管道能夠快速充滿水;壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。

2)過濾器安裝在報警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。

(三)干式報警閥組安裝及質(zhì)量檢測要求

干式報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

2)安裝完成后，向報警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

4)按照消防設(shè)計文件要求安裝氣源設(shè)備，符合現(xiàn)行國家工程建設(shè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5)安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間，靠近報警閥組一側(cè)。

6)加速器安裝在靠近報警閥的位置，設(shè)有防止水流進(jìn)入加速器的措施。

7)低氣壓預(yù)報警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)、空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐以及加速器等部位分別安裝監(jiān)控用壓力表;管網(wǎng)充氣壓力符合消防設(shè)計文件的規(guī)定值。

(四)雨淋報警閥組安裝及技術(shù)檢測要求

雨淋報警閥組除按照報警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)雨淋報警閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或者手動開啟等控制方式，開啟控制裝置安裝在安全可靠的位置，水傳動管的安裝按照濕式系統(tǒng)的有關(guān)要求實施。

2)需要充氣的預(yù)作用系統(tǒng)的雨淋報警閥組，按照干式報警閥組有關(guān)要求進(jìn)行安裝。

3)按照消防設(shè)計文件要求，在便于觀測和操作的位置，設(shè)置雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門。

4)按照消防設(shè)計文件要求，確定雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置，以便發(fā)生火災(zāi)時能安全開啟，便于操作。

5)壓力表安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

(五)預(yù)作用裝置安裝與技術(shù)檢測要求

預(yù)作用裝置除按照報警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測外，還需符合下列要求：

1)系統(tǒng)主供水信號蝶閥、雨淋報警閥、濕式報警閥等集中垂直安裝在被保護區(qū)附近，且最低環(huán)境溫度不低于4℃的室內(nèi)，以免低溫使隔膜腔內(nèi)的存水冰凍而導(dǎo)致系統(tǒng)失靈。

2)在隔膜雨淋報警閥組的水源側(cè)管道法蘭和隔膜雨淋報警閥系統(tǒng)側(cè)出水口處分別放入密封墊，擰緊法蘭螺栓，再進(jìn)行與系統(tǒng)管網(wǎng)連接。在濕式報警閥的平直管段上開孔接管，與由低氣壓開關(guān)、空氣壓縮機、電接點壓力表等空氣維持裝置相連接。

3)系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動快開閥、水力警鈴、補水漏斗等部位設(shè)置排水設(shè)施，排水設(shè)施能夠?qū)⑾到y(tǒng)出水排人排水管道。

4)將雨淋報警閥上的壓力開關(guān)、電磁閥、信號蝶閥引出線以及空氣維持裝置上的低氣壓開關(guān)、電接點壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相連接。

5)水力警鈴按照濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行安裝。

6)預(yù)作用裝置安裝完畢后，將雨淋報警閥組的防復(fù)位手輪轉(zhuǎn)至防復(fù)位鎖止位置，手輪上紅點對準(zhǔn)標(biāo)牌上的鎖止位置，使系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

(六)報警閥組檢測方法

采用目測觀察、尺量和聲級計測量等方法進(jìn)行檢測;技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中報警閥組的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。

三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同，可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進(jìn)行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前，對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品規(guī)格、型號。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝：

1)水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致。

2)水流指示器安裝后，其槳片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。

3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng)，信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器問的距離不小于300mm。

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測：

1)安裝前，檢查管道試壓和沖洗記錄，對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品規(guī)格型號。

2)目測檢查電氣元件的安裝位置，開啟試水閥門放水，檢查水流指示器的水流方向。

3)放水檢查水流指示器槳片、膜片動作情況，檢查有無卡阻、碰擦等情況。

4)采用卷尺測量控制水流指示器的信號閥與水流指示器的距離。

(二)壓力開關(guān)

1.安裝與技術(shù)檢測要求

壓力開關(guān)按照下列要求進(jìn)行安裝：

1)壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。

2)按照消防設(shè)計文件或者廠家提供的安裝圖樣安裝管網(wǎng)上的壓力控制裝置。

2.檢測方法

對照圖樣目測檢查壓力開關(guān)位置、安裝方向。

(三)壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線

壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器等引出線采用防水套管鎖定，采用觀察檢查進(jìn)行技術(shù)檢測。

四、系統(tǒng)沖洗、試壓

為確保管網(wǎng)安裝后不出現(xiàn)漏水、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響系統(tǒng)正常使用等問題出現(xiàn)，管網(wǎng)安裝完畢后，組織實施管網(wǎng)強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。

(一)系統(tǒng)試壓、沖洗基本要求

管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行試壓試驗和管網(wǎng)沖洗，試壓、沖洗在具備下列規(guī)定條件的情況下實施：

1)經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計文件要求。

2)準(zhǔn)備不少于兩只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍。

3)隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標(biāo)志，并對臨時盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。

(二)水壓試驗

1.水壓試驗條件

(1)試驗條件。

1)環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，采取防凍措施，以確保水壓試驗正常進(jìn)行。

2)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力不大于1.0MPa的，水壓強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不低于1.4MPa;系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa的，水壓強度試驗壓力為工作壓力加0.4MPa。

3)水壓嚴(yán)密性試驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力。

(2)操作方法。試驗前采用溫度計測試環(huán)境溫度，對照消防設(shè)計文件核定水壓試驗壓力。

2.水壓強度試驗要求

(1)試驗要求。

1)水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。

2)管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓。

3)達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa。

(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表的壓力降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏或者超過規(guī)定壓降時，停止試壓，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

3.水壓嚴(yán)密性試驗

(1)試驗要求。

1)水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。

2)達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無泄漏。

(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察管網(wǎng)有無滲漏和測壓用壓力表壓降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)管網(wǎng)滲漏或者壓降較大的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

(三)氣壓試驗

(1)試驗要求。氣壓嚴(yán)密性試驗壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa。

(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗氣體;消除缺陷后，重新試驗。

(四)管網(wǎng)沖洗

管網(wǎng)試壓合格后，采用生活用水進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗順序為先室外，后室內(nèi);先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗的具體要求和操作方法詳見本篇第二章第三節(jié)。

管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內(nèi)的沖洗用水排凈，必要時采用壓縮空氣吹干。

五、系統(tǒng)調(diào)試

(一)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

系統(tǒng)調(diào)試需要具備下列條件：

1)消防水池、消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量。

2)系統(tǒng)供電正常。

3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合消防設(shè)計要求。

4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合消防設(shè)計要求;閥門均無泄漏。

5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于工作狀態(tài)。

(二)系統(tǒng)調(diào)試要求及功能性檢測

水源、消防水泵調(diào)試及其檢測詳見本篇第二章相關(guān)內(nèi)容。

1.報警閥組

(1)濕式報警閥組。濕式報警閥組調(diào)試時，從試水裝置處放水，當(dāng)濕式報警閥進(jìn)水壓力大于

0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥啟動，帶延遲器的水力警鈴在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)動作，并反饋信號。

(2)干式報警閥組。干式報警閥組調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間等符合消防設(shè)計要求。

(3)雨淋報警閥組。雨淋報警閥組調(diào)試采用檢測、試驗管道進(jìn)行供水。自動和手動方式啟動的雨淋報警閥，在聯(lián)動信號發(fā)出或者手動控制操作后15s內(nèi)啟動;公稱直徑大于200mm的雨淋報警閥，在60s之內(nèi)啟動。雨淋報警閥調(diào)試時，當(dāng)報警水壓為0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。

預(yù)作用裝置的調(diào)試按照濕式報警閥組和雨淋報警閥組的調(diào)試要求進(jìn)行綜合調(diào)試。濕式報警閥組、干式報警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組采用壓力表、流量計、秒表、聲強計測量，并進(jìn)行觀察檢查。

2.聯(lián)動調(diào)試及檢測

(1)濕式系統(tǒng)。

1)調(diào)試及檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者開啟末端試水裝置，流量保持在0.94～1.5L/s，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作，并有相應(yīng)組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備。

2)檢測方法。打開閥門放水，使用流量計、壓力表核定流量、壓力，目測觀察系統(tǒng)動作情況。

(2)干式系統(tǒng)。

1)調(diào)試檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者模擬一只噴頭的排氣量排氣，報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作并有相應(yīng)的組件信號反饋。

2)檢測方法。采用目測觀察進(jìn)行檢查。

(3)預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)。

1)調(diào)試檢測內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動”控制方式，采用專用測試儀表或者其他方式，模擬火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入各類火災(zāi)探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。

采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動一只噴頭，雨淋報警閥打開，壓力開關(guān)動作，消防水泵啟動，并有相應(yīng)組件信號反饋。

2)檢測方法。采用目測觀察進(jìn)行檢查。

六、系統(tǒng)竣工驗收

(一)管網(wǎng)驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)查驗管道材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及其防腐、防凍措施。

2)測量管網(wǎng)排水坡度，檢查輔助排水設(shè)施設(shè)置情況。

3)檢查系統(tǒng)末端試水裝置、試水閥、排氣閥等設(shè)置位置、組件及其設(shè)置情況。

4)檢查系統(tǒng)中不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等組件設(shè)置位置、安裝情況。

5)測試干式滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間不大于1min;測試預(yù)作用系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間不大于2min。

6)檢查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架設(shè)置情況。

2.驗收方法

1)對照設(shè)計文件、出廠合格證明文件等，對驗收內(nèi)容的“1)”“3)”“4)”項進(jìn)行核對，并現(xiàn)場目測觀察其設(shè)置位置、設(shè)置情況。

2)采用水平尺、卷尺等，對驗收內(nèi)容的“2)”“6)”項進(jìn)行測量，目測觀察其排水設(shè)施的排水效果，以及管道支架、吊架、防晃支架設(shè)置情況。

3)通水試驗對驗收內(nèi)容的“5)”項進(jìn)行驗收，采用秒表測量管道充水時間。

3.合格判定標(biāo)準(zhǔn)

1)經(jīng)對照檢查，管道材質(zhì)、管徑、接頭，管道連接方式以及采取的防腐、防凍等措施，符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計文件要求;報警閥后的管道上未安裝其他用途的支管、水龍頭。

2)經(jīng)測量，管道橫向安裝坡度為0.002～0.005，且坡向排水管;相應(yīng)的排水措施設(shè)置符合規(guī)定要求。

3)系統(tǒng)中末端試水裝置、試水閥、排氣閥設(shè)置位置、組件等符合消防設(shè)計文件要求。

4)經(jīng)對照消防設(shè)計文件，系統(tǒng)中的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等設(shè)置位置、組件、安裝方式、安裝要求等符合要求。

5)經(jīng)測量，干式滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于1min，預(yù)作用和雨淋滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于2min。

6)經(jīng)測量，管道支架、吊架、防晃支架，固定方式、設(shè)置間距、設(shè)置要求等符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(二)噴頭驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)查驗噴頭設(shè)置場所、規(guī)格、型號以及公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)。

2)測量噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離。

3)查驗特殊使用環(huán)境中噴頭的保護措施。

4)查驗噴頭備用量。

2.驗收方法

1)驗收內(nèi)容的“1)”“2)”項，對照消防設(shè)計文件，采用卷尺等測量。

2)驗收內(nèi)容的“3)”項，采用目測觀察，對現(xiàn)場防護措施進(jìn)行核查。

3)驗收內(nèi)容的“4)”項，對照設(shè)計文件、購貨清單，對現(xiàn)場備用噴頭分類點驗。

3.合格判定標(biāo)準(zhǔn)

1)經(jīng)核對，噴頭設(shè)置場所、規(guī)格、型號以及公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)符合消防設(shè)計文件要求。

2)按照距離偏差±15mm進(jìn)行測量，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計文件要求。

3)有腐蝕性氣體的環(huán)境、有冰凍危險場所安裝的噴頭，采取了防腐蝕、防凍等防護措施;有碰撞危險場所的噴頭加設(shè)有防護罩。

4)經(jīng)點驗，各種不同規(guī)格的噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝噴頭總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不少于10個。

(三)報警閥組驗收檢查

1.驗收內(nèi)容

1)驗收前，檢查報警閥組及其附件的組成、安裝情況，以及報警閥組所處狀態(tài)。

2)啟動報警閥組檢測裝置，測試其流量、壓力。

3)測試報警閥組及其對系統(tǒng)的自動啟動功能。

2.驗收方法

1)對照消防設(shè)計文件或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣，檢查報警閥組及其各附件安裝位置、結(jié)構(gòu)狀態(tài)，手動檢查供水干管側(cè)和配水于管側(cè)控制閥門、檢測裝置各個控制閥門的狀態(tài)。

2)開啟報警閥組檢測裝置放水閥，采用流量計和系統(tǒng)安裝的壓力表測試供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力。系統(tǒng)控制調(diào)整到“自動”狀態(tài)，將報警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)狀態(tài)，開啟報警閥組試水閥或者電磁閥，目測檢查壓力表變化情況、延遲器及水力警鈴等附件啟動情況;采用壓力表測試水力警鈴噴嘴處的壓力，采用卷尺確定水力警鈴鈴聲聲強測試點，采用聲級計測試其鈴聲聲強。

3.合格判定標(biāo)準(zhǔn)

1)報警閥組及其各附件安裝位置正確，各組件、附件結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確;供水干管側(cè)和配水干管側(cè)控制閥門處于完全開啟狀態(tài)，鎖定在常開位置;報警閥組試水閥、檢測裝置放水閥關(guān)閉，檢測裝置其他控制閥門開啟，報警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài);報警閥組及其附件設(shè)置的壓力表讀數(shù)符合設(shè)計要求。

2)經(jīng)測量，供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計文件要求。

3)啟動報警閥組試水閥或者電磁閥后，供水干管側(cè)、配水干管側(cè)壓力表值平衡后，報警閥組以及檢測裝置的壓力開關(guān)、延遲器、水力警鈴等附件動作準(zhǔn)確、可靠;與空氣壓縮機或者火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制準(zhǔn)確，符合消防設(shè)計文件要求。

4)經(jīng)測試，水力警鈴噴嘴處壓力符合消防設(shè)計文件要求，且不小于0.05MPa;距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強符合設(shè)計文件要求，且不小于70dB。

5)消防水泵自動啟動，壓力開關(guān)、電磁閥、排氣閥入口電動閥、消防水泵等動作，且相應(yīng)信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備。