2019一級消防工程師《綜合能力》基礎(chǔ)講義：消防給水系統(tǒng)安裝調(diào)試與檢測驗收

系統(tǒng)安裝調(diào)試與檢測驗收

一、消防水源

(一)消防水池、消防水箱的施工、安裝

1)消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141—2008)、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242—2002)的有關(guān)規(guī)定。

2)消防水池、消防水箱應(yīng)設(shè)置于便于維護、通風(fēng)良好、不結(jié)冰、不受污染的場所。在寒冷的場所，消防水箱應(yīng)采取保溫措施或在水箱間設(shè)置采暖(室內(nèi)溫度大于5℃)。

3)在施工安裝時，消防水池及消防水箱的外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，要滿足施工、裝配和檢修的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m;有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m;設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m。

4)消防水箱采用鋼筋混凝土?xí)r，在消防水箱的內(nèi)部應(yīng)貼自瓷磚或噴涂瓷釉涂料。采用其他材料時，消防水箱宜設(shè)置支墩，支墩的高度不宜小于600mm，以便于管道、附件的安裝和檢修。在選擇材料時，除了考慮強度、造價、材料的自重、不易產(chǎn)生藻類外，還應(yīng)考慮消防水箱的耐蝕性(耐久性)。適合做水箱的材料有許多種，最常見的材料有碳素鋼、不銹鋼、鋼筋混凝土、玻璃鋼、搪瓷鋼板等材料，它們的優(yōu)缺點如下：

①碳素鋼板焊接而成的鋼板水箱，內(nèi)表面需進行防腐處理，并且防腐材料不得有礙衛(wèi)生要求。

②鋼筋混凝土現(xiàn)場灌注的水箱，質(zhì)量大，施工周期長，與配管邊接處易漏水，清洗時表面材料易脫落。

③搪瓷鋼板水箱，水質(zhì)不受污染，能防止鋼板銹蝕，安裝方便迅速，不受土建進度的限制，結(jié)構(gòu)合理，堅固美觀，不變形，不漏水，適用性廣。

④玻璃鋼水箱，不受建筑空間限制，適應(yīng)性強，質(zhì)量小，無銹蝕，不滲漏，外形美觀，使用壽命短，保溫性能好，安全可靠，安裝方便，清洗維修簡單。

⑤不銹鋼水箱，堅固，不污染水質(zhì)，耐腐蝕，不漏水，清洗方便，質(zhì)量小，不滋生藻類，容易保溫，美觀，施工方便，但價格高。

在不銹鋼材料的選擇中，需要注意市政給水中氯離子對材料的影響。玻璃鋼水箱受紫外線照射時強度有變化，橡膠墊片易老化、漏水，故在消防水箱中不推薦使用。

5)鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進水管、出水管要加設(shè)防水套管，鋼板等制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道宜采用法蘭連接，對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。

6)消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。

7)消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管要滿足最低有效水位出水不摻氣的技術(shù)要求。

(二)消防水池、消防水箱的檢測驗收

1)對照圖樣，用測量工具檢查水池容量是否符合要求，觀察有無補水措施、防凍措施及消防用水的保證措施，測量取水口的高度和位置是否符合技術(shù)要求，查看溢流管、泄水管的安裝位置是否正確。

對水箱需測量水箱的容積、安裝標高及位置是否符合技術(shù)要求;查看水箱的進出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、單向閥、水箱補水及增壓措施是否符合技術(shù)要求;查看管道與水箱之間的連接方式及管道穿樓板或墻體時的保護措施。

2)敝口水箱裝滿水靜置24h后觀察，若不滲不漏，則敞口水箱的滿水試驗合格;而封閉水箱在試驗壓力下保持10min，壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗合格。

3)對照圖樣，用測量工具檢查水箱安裝位置及支架或底座安裝情況，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固。

4)觀察檢查水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接。

(三)其他消防水源的檢測驗收

除了消防水池及水箱外，其他消防水源應(yīng)符合下列要求：

1)天然水源取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容積、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)對照設(shè)計資料檢查江、河、湖、海、水庫和水塘等天然水源的水量、水質(zhì)是否符合設(shè)計要求，應(yīng)驗證其枯水位、洪水位和常水位的流量符合設(shè)計要求;地下水井的常水位、出水量等應(yīng)符合設(shè)計要求。

3)給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)消防水泵直接從市政管網(wǎng)吸水時，應(yīng)測試市政供水的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求的流量。

二、消防供水設(shè)施、設(shè)備

(一)消防水泵

1.消防水泵的安裝調(diào)試

(1)安裝前要對水泵進行手動盤車，檢查其靈活性。

(2)水泵的減振措施。當有減振要求時，水泵應(yīng)配有減振設(shè)施，將水泵安裝在減振臺座上。減振臺座是在水泵的底座下增設(shè)槽鋼框架或混凝土板，框架或混凝土板通過地腳螺栓與基礎(chǔ)緊固，減振臺座下使用減振裝置。

(3)水泵安裝操作。水泵安裝有整體安裝和分體安裝兩種方式。水泵安裝得好壞，對水泵的運行和壽命有重要影響。

1)分體水泵的安裝。泵在裝配前，應(yīng)首先檢查零件主要裝配尺寸及影響裝配的缺陷，清洗零件后方可進行裝配。分體水泵安裝時，應(yīng)先安裝水泵再安裝電動機。水泵吊裝可用起重機或三腳架和倒鏈滑車，鋼絲繩系在泵體吊環(huán)上。水泵就位后找正找平，使水泵高度，水平及中心位置符合設(shè)計要求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵軸上測量軸向水平，放在水泵進(出)口垂直法蘭面上測量徑向水平。大型水泵則采用水準儀和吊線法找正，然后進行泵體固定，最后安裝電動機，使電動機聯(lián)

軸器與水泵聯(lián)軸器對接，使水泵軸中心線與電動機軸中心線在同一水平線上。

2)水泵的整體安裝。整體安裝時，首先清除泵座底面上的油膩和污垢，將水泵吊裝放置在水泵基礎(chǔ)上;通過調(diào)整水泵底座與基礎(chǔ)之間的墊鐵厚度，使水泵底座找正找平;然后對水泵的軸線、進出水口中心線進行檢查和調(diào)整;最后進行泵體固定，用水泥砂漿澆灌地腳螺栓孔，待水泥砂漿凝固后，找平泵座并擰緊地腳螺栓螺母。

3)消防水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

除了以上機組間距要求外，泵房主要人行通道寬度不宜小于1.2m，電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。

4)水泵機組基礎(chǔ)的平面尺寸，有關(guān)資料如未明確，無隔振安裝應(yīng)較水泵機組底座四周各寬出100～150mm;有隔振安裝應(yīng)較水泵隔振臺座四周各寬出150mm。

5)水泵機組基礎(chǔ)的頂面標高，無隔振安裝時應(yīng)高出泵房地面不小于0.10m;有隔振安裝時可高出泵房地面不小于0.05m。泵房內(nèi)管道管外底距地面的距離，當管徑DN≤150mm時，不應(yīng)小于0.20m;當管徑DN≥200mm時，不應(yīng)小于0.25m。

6)水泵吸水管水平段偏心大小頭應(yīng)采用管頂平接，避免產(chǎn)生氣囊和漏氣現(xiàn)象。

2.消防水泵控制柜的安裝要求

1)控制柜的基座，其水平度誤差不大于±2mm，并應(yīng)做防腐處理及防水措施。

2)控制柜與基座采用不小于φ12mm的螺栓固定，每只柜不應(yīng)少于四只螺栓。

3)做控制柜的上下進出線口時，不應(yīng)破壞控制柜的防護等級。

3.消防水泵的檢測驗收要求

1)消防水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無不良噪聲的振動。

2)對照圖樣，檢查工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上泄壓閥、水錘消除設(shè)施、止回閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，吸水管、出水管上的控制閥應(yīng)鎖定在常開位置，并有明顯標記。

3)消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其他可靠的引水措施，并保證全部有效儲水被有效利用。

4)分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置、試水閥和試驗消火栓，水流指示器、壓力開關(guān)、低壓壓力開關(guān)、高位消防水箱流量開關(guān)等信號的功能，均符合設(shè)計要求。

5)打開消防水泵出水管上試水閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常;關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換;消防水泵就地和遠程啟停功能應(yīng)正常，并向消防控制室反饋狀態(tài)信號。

6)在閥門出口用壓力表檢查消防水泵停泵時，水錘消除設(shè)施后的壓力不應(yīng)超過水泵出口設(shè)計額定壓力的1.4倍。

7)采用固定和移動式流量計和壓力表測試消防水泵的性能，水泵性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

8)消防水泵啟動控制按鈕應(yīng)置于自動啟動擋。

9)消防水泵控制柜的驗收要求：

①控制柜的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

②控制柜的電氣圖樣塑封后牢固粘貼于柜門內(nèi)側(cè)。

③控制柜的動作符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

④控制柜的質(zhì)量符合產(chǎn)品標準。

⑤主、備用電源自動切換裝置的設(shè)置符合設(shè)計要求。

(二)消防增(穩(wěn))壓設(shè)施

1.氣壓水罐安裝要求

1)氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設(shè)計壓力符合設(shè)計要求。

2)氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向符合設(shè)計要求。

3)氣壓水罐宜有有效水容積指示器。

4)氣壓水罐安裝時其四周要設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m;消防穩(wěn)壓罐的布置應(yīng)合理、緊湊。

5)當氣壓水罐設(shè)置在非采暖房間時，應(yīng)采取有效措施防止結(jié)冰。

2.穩(wěn)壓泵的安裝要求

1)規(guī)格、型號、流量和揚程符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

2)穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50141—2008)、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB 50231—2009)、《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50275—2010)的有關(guān)規(guī)定，并考慮排水的要求。

(三)消防增(穩(wěn))壓設(shè)施的檢測驗收

1.氣壓水罐驗收要求

1)氣壓水罐的有效容積、調(diào)節(jié)容積符合設(shè)計要求。

2)氣壓水罐氣側(cè)壓力符合設(shè)計要求。

2.穩(wěn)壓泵驗收要求

1)穩(wěn)壓泵的型號性能等符合設(shè)計要求。

2)穩(wěn)壓泵的控制符合設(shè)計要求，并有防止穩(wěn)壓泵頻繁啟動的技術(shù)措施。

3)穩(wěn)壓泵在1h內(nèi)的啟停次數(shù)符合設(shè)計要求，不大于15次/h。

4)穩(wěn)壓泵供電應(yīng)正常，自動手動啟停應(yīng)正常;關(guān)掉主電源，主、備電源能正常切換。

5)穩(wěn)壓泵吸水管應(yīng)設(shè)置明桿閘閥，穩(wěn)壓泵出水管應(yīng)設(shè)置消聲止回閥和明桿閘閥。

(四)水泵接合器

1.水泵接合器的安裝要求

1)組裝式水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng)，整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行。

2)水泵接合器接口的位置應(yīng)方便操作，安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。

3)墻壁水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。

4)地下水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑;井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間并應(yīng)做好防水和排水措施，防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。

5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置除檢修閥門以外其他的閥門;檢修閥門應(yīng)在水泵接合器周圍就近設(shè)置，且應(yīng)保證便于操作。

2.水泵接合器的檢測驗收

1)消防水泵接合器與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護接合器的裝置除外)。

2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。

3)水泵接合器應(yīng)設(shè)置明顯的耐久性指示標志，當系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌到y(tǒng)供水時，必須標明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標志。

4)地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標志。

5)消防水泵接合器的數(shù)量及進水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，消防水泵接合器應(yīng)采用消防車車載消防水泵進行充水試驗，且供水最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求;當有分區(qū)供水時應(yīng)確定消防車的最大供水高度和接力泵的設(shè)置位置的合理性。

三、給水管網(wǎng)

(一)給水管網(wǎng)的安裝

1.管道連接方式

(1)螺紋連接。螺紋連接用于低壓流體輸送用焊接鋼管及外徑可以攻螺紋的無縫鋼管的連接，在消防上，采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用鍛鑄鐵螺紋管件(GB/T 3287—201 1)，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用鍛制承插焊和螺紋管件(GB/T l4383—2008)。螺紋連接時螺紋應(yīng)符合《60o密封管螺紋》(GB/T l2716—201 1)的有關(guān)規(guī)定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應(yīng)在外螺紋上施加。

(2)焊接連接。焊接連接是管道工程中最重要而應(yīng)用最廣泛的連接方式。其主要優(yōu)點是：接口牢固耐久，不易滲漏，接頭強度和嚴密性高，使用后不需要經(jīng)常管理。鋼管的焊接方式有很多，有氣焊、焊條電弧焊、氬弧焊、埋弧自動焊等。由于電焊焊縫強度比氣焊高，并且比氣焊經(jīng)濟，因此常采用電焊焊接。管道采用焊接時，應(yīng)當符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB 50236—2011)、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235—2011)的有關(guān)規(guī)定。

(3)法蘭連接。法蘭連接是將墊片放入一對固定在兩個管口上的法蘭的中間，用螺栓拉緊使其緊密接合起來的一種可拆卸的接頭。按法蘭與管子的固定方式分為螺紋法蘭、焊接法蘭、松套法蘭等。

(4)承插連接。消防上多用到鑄鐵管的承插連接，鑄鐵管的承插連接方式分為機械式接口和非機械式接口。機械式接口利用壓蘭與管端上法蘭連接，將橡膠密封圈壓緊在鑄鐵承插口間隙內(nèi)，使橡膠圈壓縮而與管壁緊貼形成密封。非機械式接口根據(jù)填料的不同，分為石棉水泥接口、自應(yīng)力水泥接口、青鉛接口和橡膠圈接口。

當管道采用螺紋、法蘭、承插等方式連接時的要求：

1)采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用《可鍛鑄鐵管路連接件》(GB/T 3287—2011)的有關(guān)規(guī)定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用《鍛制承插焊和螺紋管件》(GB/T 14383—2008)的有關(guān)規(guī)定。

2)螺紋連接時螺紋應(yīng)符合《60o密封管螺紋》(GB/T 12716—2011)的有關(guān)規(guī)定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應(yīng)在外螺紋上施加。

3)法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與消防給水系統(tǒng)技術(shù)要求相符合;法蘭類型宜根據(jù)連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應(yīng)符合《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》(GB/T 9112—2010)、《整體鋼制管法蘭》(GB/T 9113—2010)、《鋼制對焊無縫管件》(GB/T 12459—2005)和《管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片》(GB/T 13404—2008)的有關(guān)規(guī)定。

4)當熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時要選用螺紋法蘭，當必須焊接連接時，法蘭焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB 50236—201 1)、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50253—2011)的有關(guān)規(guī)定。

5)球墨鑄鐵管承插連接時，應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50268—2008)的有關(guān)規(guī)定。

6)管徑大于DN50mm的管道不應(yīng)使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。

(5)溝槽連接。溝槽式管接口是在管材、管件等管道接頭部位加工成環(huán)形溝槽，用卡箍件、橡膠密封圈和緊固件等組成的套筒式快速接頭。安裝時，在相鄰管端套上異形橡膠密封圈后，用拼合式卡箍件連接?？ü考膬?nèi)緣就位在溝槽內(nèi)并用緊固件緊固后，保證了管道的密封性能。這種連接方式具有不破壞鋼管鍍鋅層，施工快捷，密封性好，便于拆卸等優(yōu)點。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種：

①卡箍連接。

②同徑三通連接。

③同徑四通連接。

④彎頭連接。

⑤同心異徑連接。

⑥機械三通連接。

⑦機械四通連接。

2)使用溝槽連接件(卡箍)連接時符合下列規(guī)定：

①溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，符合《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件》(GB 5135.11—2006)的有關(guān)規(guī)定。

②有振動的場所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4～5個剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應(yīng)采用不銹鋼件。

③溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不應(yīng)有毛刺、破損性裂紋和臟物。

④溝槽式管接件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。

⑤機械三通連接時，要檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應(yīng)小于1m，機械四通開孔間距不應(yīng)小于2m;機械三通、機械四通連接時支管的直徑應(yīng)滿足表3-2-3的規(guī)定，當主管與支管連接不符合表3-2-3時應(yīng)采用溝槽式三通、四通管件連接。

⑥配水于管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。

⑦埋地的溝槽式管件的螺栓、螺母應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。

⑧采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭;當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。

⑨溝槽連接件要采用三元乙丙橡膠(EDPM)C形密封膠圈，彈性應(yīng)良好，無破損和變形，安裝壓緊后C形密封膠圈中間要有空隙。

2.管道的安裝

管道的安裝位置符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用，不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

2)當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。

3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁及屋面等有防水要求處時，要設(shè)防水套管。

4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞，管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施，如圖3-2-19所示。

7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時，應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

8)通過及敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時，管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

9)管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志，并注明管道名稱和水流方向標識，如圖3-2-20所示。紅色環(huán)圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

3.管網(wǎng)支吊架的安裝

1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固，其型式、材質(zhì)及施工符合設(shè)計要求。

2)設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受五倍于充滿水的管重，且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

3)管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考質(zhì)量可按需求選取。

4)管道支架或吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于表中的要求。

5)當管道穿梁安裝時，穿梁處宜作一個吊架。

6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架：

①配水管宜在中點設(shè)一個防晃支架，當管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

②配水干管及配水管，配水支管的長度超過15m，每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)一個防晃支架，當管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

③管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)一個防晃支架。

④防晃支架的強度，應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的自重再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，可作為一個防晃支架處理。

7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不少于一個;當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。

4.管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后，要進行試壓和沖洗，要求如下：

1)管網(wǎng)安裝完畢后，要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

2)強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

3)系統(tǒng)試壓完成后，要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤。

4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序先室外，后室內(nèi);先地下，后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：

①埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。

②試壓用的壓力表不少于兩只;精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍。

③對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。

6)系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，要停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。

7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

8)沖洗前，對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。

9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。

10)沖洗管道直徑大于DNl00mm時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

12)當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa;當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa(鋼管)。

13)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa。

14)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。

15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

16)消防給水系統(tǒng)的水源于管、進戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

17)氣壓嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣，試驗壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.O1MPa。

18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置低于配水支管。

19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。

21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%。

22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。

23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束，管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后，必要時可采用壓縮空氣吹干。

5.消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求：

1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力符合設(shè)計要求。

2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作，且安裝空間能滿足閥門完全啟閉的要求，并作標志。

3)閥門有明顯的啟閉標志。

4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處設(shè)置獨立閥門，并保證各系統(tǒng)獨立使用。

6.給水管網(wǎng)的檢測驗收

1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：

①管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，符合設(shè)計要求，管道標識符合設(shè)計要求。

②管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，符合設(shè)計要求。

③管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

④管道的立管、配水支管、配水管、配水于管設(shè)置的支架，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

⑤消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收，應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗，系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)閥門應(yīng)符合下列要求：

①閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

②安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。