一建市政教材解讀：1K412033 鋼梁制作與安裝要求

　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道為您提供一級(jí)建造師考試必備的復(fù)習(xí)資料和試題，供考生復(fù)習(xí)備考之用，本文為一建市政教材解讀：1K412033  鋼梁制作與安裝要求，是考生必須要熟記和掌握的重點(diǎn)內(nèi)容。2015年的一級(jí)建造師考試將于9月19日至20日舉行，環(huán)球網(wǎng)校在此提醒廣大考生做好復(fù)習(xí)備考。祝廣大考生順利通過(guò)一級(jí)建造師考試！

　　1K412033 鋼梁制作與安裝要求

　　一、鋼梁制造

　　(1)鋼梁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB 10212--2009的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)鋼梁制作基本要求：

　　1)鋼梁制作的工藝流程：包括鋼材矯正，放樣畫(huà)線，加工切割，再矯正、制孔，邊緣加工、組裝、焊接，構(gòu)件變形矯正，摩擦面加工，試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出廠等。

　　2)鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于80%。

　　3)焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于O℃。

　　4)主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。

　　5)鋼梁出廠前必須進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收。

　　6)鋼梁出廠前，安裝企業(yè)應(yīng)對(duì)鋼梁質(zhì)量和應(yīng)交付的文件進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格。

　　(3)鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供下列文件：

　　1)產(chǎn)品合格證;

　　2)鋼材和其他材料質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告;

　　3)施工圖，拼裝簡(jiǎn)圖;

　　4)工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告;

　　5)焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄;

　　6)產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告;

　　7)工廠試拼裝記錄;

　　8)桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

　　二、鋼梁安裝

　　(一)安裝方法選擇

　　(1)城區(qū)內(nèi)常用安裝方法：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門(mén)架吊機(jī)整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法、拖拉架設(shè)法等。

　　(2)鋼梁工地安裝，應(yīng)根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方法。

　　(二)安裝前檢查

　　(1)鋼梁安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

　　(2)應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝。

　　(3)應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、零件，碴驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及鋼材的質(zhì)量證明書(shū)。

　　(4)對(duì)桿件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對(duì)裝運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進(jìn)行矯正。

　　(三)安裝要點(diǎn)

　　(1)鋼梁安裝前應(yīng)清除桿件上的附著物。摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔。安裝中應(yīng)采取措

　　施防止桿件產(chǎn)生變形。

　　(2)在滿布支架上安裝鋼梁時(shí)，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘不得多于2/3?？籽圯^少的部位，沖釘和粗制螺栓不得少于6個(gè)或?qū)⑷靠籽鄄迦霙_釘和粗制螺栓。

　　(3)用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時(shí)，連接處所需沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計(jì)算確定，

　　且不得少于孔眼總數(shù)的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應(yīng)均勻安放。

　　(4)高強(qiáng)度螺栓栓合梁安裝時(shí)，沖釘數(shù)量應(yīng)符合上述規(guī)定，其余孔眼布置高強(qiáng)度螺栓。

　　(5)安裝用的沖釘直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑O.3mm，沖釘圓柱部分的長(zhǎng)度應(yīng)大于板束厚度;安裝用的精制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0. 4mm;安裝用的粗制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑1.Omm 。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。

　　(6)吊裝桿件時(shí)，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。

　　(7)鋼梁安裝過(guò)程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時(shí)校正。

　　(8)鋼梁桿件工地焊縫連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。無(wú)設(shè)計(jì)順序時(shí)，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行;且符合現(xiàn)行行標(biāo)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量規(guī)范》CJJ 2――2008第14.2.5條規(guī)定。

　　(9)鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)按出廠批號(hào)，每批抽驗(yàn)不小于8套扭矩系數(shù)。高強(qiáng)螺栓穿人孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲人。穿人方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却蟆⒖p隙大處開(kāi)始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。

　　(1 0)高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80%以上。對(duì)螺栓擰

　　緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對(duì)超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。

　　(四)落梁就位要點(diǎn)

　　(1)鋼梁就位前應(yīng)清理支座墊石，其標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)固定支座與活動(dòng)支座的精確位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖并考慮安裝溫度、施工誤差等確定。

　　(3)落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置。

　　(4)連續(xù)梁落梁步驟應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(五)現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工規(guī)定

　　現(xiàn)場(chǎng)涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)防腐涂料應(yīng)有良好的附著性、耐蝕性，其底漆應(yīng)具有良好的封孔性能。鋼梁表面

　　處理的最低等級(jí)應(yīng)為Sa2.5 。

　　12)上翼緣板頂面和剪力連接器均不得涂裝，在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐蝕處理。

　　13)涂裝前應(yīng)先進(jìn)行除銹處理。首層底漆于除銹后4h內(nèi)開(kāi)始，8h內(nèi)完成。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃，相對(duì)濕度不得大于85%;當(dāng)相時(shí)濕度大于75%時(shí)應(yīng)在4h內(nèi)涂完。

　　(4)涂料、涂裝層數(shù)和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;涂層干漆膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)規(guī)定層數(shù)達(dá)不到最小干漆膜總厚度時(shí)，應(yīng)增加涂層層數(shù)。

　　15)涂裝應(yīng)在天氣晴期、4級(jí)(不含)以下風(fēng)力時(shí)進(jìn)行，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光直射。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　三、制作安裝質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

　　(1)鋼材、焊接材料、涂裝材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

　　12)高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

　　13)高強(qiáng)螺栓的栓接板面(摩擦面)除銹處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　14)焊縫探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2―2008的有關(guān)規(guī)定。

　　15)涂裝檢驗(yàn)應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 2――2008第14.3.1條規(guī)定。

　　【案例1K412033】

　　1.背景

　　某公司中標(biāo)承建城市立交橋工程，主橋?yàn)槿摻Y(jié)構(gòu)，最大跨度79m，最寬44m，最高35m，用鋼總量近7000t o項(xiàng)目部依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，將鋼橋分塊進(jìn)行預(yù)制拼裝，縱向共分成8塊，橫向共9段，采用工地焊縫連接。所編制的施工組織設(shè)計(jì)在報(bào)審過(guò)程中遭到了質(zhì)疑，經(jīng)過(guò)組織老師進(jìn)行論證后，并經(jīng)過(guò)修改補(bǔ)充方被批準(zhǔn)實(shí)施。

　　2.問(wèn)題

　　(1)鋼橋預(yù)制前還應(yīng)做好哪些主要工作?

　　(2)鋼結(jié)構(gòu)橋梁吊裝前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?

　　(3)工地焊接時(shí)應(yīng)按什么順序進(jìn)行?

　　3.參考答案

　　(1)問(wèn)題1

　　根據(jù)選用的吊機(jī)能力、運(yùn)輸能力及工廠制作的實(shí)際情況，確定該立交橋縱橫向分割方

　　案。分割方案必須經(jīng)設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)和監(jiān)理等單位共同商定，特別要考慮分割后鋼梁的

　　穩(wěn)定性及橋梁整體的拱度和分割后剛性變化對(duì)拱度的影響，通過(guò)建立模擬計(jì)算修正分割后

　　單片鋼梁的制造預(yù)拱度。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)老師論證。

　　(2)問(wèn)題2

　　鋼結(jié)構(gòu)橋梁吊裝前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

　　(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在不影響道路、管線施工及水、電、熱供應(yīng)方便的地域設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)及材料倉(cāng)庫(kù)。

　　2)施工區(qū)域地下各種市政管線復(fù)雜;特別是軍用、專(zhuān)用光纜等，涉及產(chǎn)權(quán)單位的，應(yīng)事先走訪，充分做好溝通與協(xié)商;在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，確保各種管線的安全。

　　3)根據(jù)橫向分配的情況，設(shè)立臨時(shí)支撐，施工前要對(duì)臨時(shí)支架在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

　　4)對(duì)橋墩的頂面高程，中線及跨距進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差在允許范圍內(nèi)方可安裝。

　　5)由于鋼梁構(gòu)件較寬，體型較大，在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中會(huì)涉及地面道路及高架道路的交通，除制定切實(shí)可行的運(yùn)輸?shù)跹b方案外還應(yīng)制定相應(yīng)的交通導(dǎo)行方案，向交通管理部門(mén)匯報(bào)，取得交通管理部門(mén)的支持與配合。

　　(3)問(wèn)題3

　　依據(jù)分割方案，制定專(zhuān)門(mén)的焊接方案。焊接方案必須考慮現(xiàn)場(chǎng)施焊和工廠焊接的區(qū)別。除高空作業(yè)外，應(yīng)注意防風(fēng)的措施。焊縫的連接順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)焊接順序宜順橋向從跨中向兩端，橫向從中線向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。