一建機(jī)電教材解讀:1H420134 施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法的應(yīng)用
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1H420134 施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法的應(yīng)用
實(shí)施質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)和前提是必須保證有足夠的數(shù)據(jù)來(lái)源,采用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析方法,才能得到正確的結(jié)論。在工程質(zhì)量控制中,利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法,對(duì)施工質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析,可以更快、更好地找出產(chǎn)生施工質(zhì)量問(wèn)題的主要原因,以便采取改進(jìn)措施,提高工程質(zhì)量。本條知識(shí)點(diǎn):質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的基本方法和要求;統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法的應(yīng)用。
一、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本方法和要求
(一)數(shù)據(jù)收集方法
質(zhì)量數(shù)據(jù)是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)信息,是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的記錄。在質(zhì)量管理中,主要通過(guò)“全數(shù)檢驗(yàn)法”和“抽樣檢驗(yàn)法”獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)。
1.全數(shù)檢驗(yàn)法
全數(shù)檢驗(yàn)法是對(duì)所檢測(cè)對(duì)象的全部個(gè)體逐一進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)、記錄,從而獲得對(duì)檢測(cè)對(duì)象總體質(zhì)量水平的評(píng)價(jià)結(jié)論的方法。全數(shù)檢驗(yàn)可靠性較高,能夠獲得大量真實(shí)的質(zhì)量信息,但檢驗(yàn)成本高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)于有破壞性的檢驗(yàn)不能使用,因此具有一定的局限性。但對(duì)于質(zhì)量要求高、不產(chǎn)生破壞的檢驗(yàn)方法也可以采用(如100%無(wú)損檢測(cè))o
2.抽樣檢驗(yàn)法
抽樣檢驗(yàn)根據(jù)抽樣方式的不同,可分為隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)和非隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。
(1)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)
隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)是按照隨機(jī)抽樣的原則,從總體中抽取部分個(gè)體樣本,并根據(jù)對(duì)樣本觀察、測(cè)量、試驗(yàn)所獲得的結(jié)論推測(cè)總體質(zhì)量水平的方法。隨機(jī)抽樣有簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、分層抽樣、等距抽樣、整群抽樣、多階段抽樣等等多種方法。
(2)非隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)
非隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)又稱(chēng)為非概率抽樣檢驗(yàn),是按照一定的主觀要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的方法。主要有判斷抽樣法、定額抽樣法和方便抽樣法三種形式。判斷抽樣是抽樣者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),認(rèn)為被抽取的個(gè)體具有代表性,并以此抽取樣本的一種抽樣方法。定額抽樣是對(duì)總體樣本依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi),給每個(gè)抽樣者分配一定數(shù)額的抽樣對(duì)象,由抽樣者從各類(lèi)樣本中抽取個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)的抽樣方法。方便抽樣是從總體樣本中抽取方便而有效的一小部分個(gè)體樣本,以供檢驗(yàn)的抽樣方法。
(二)數(shù)據(jù)收集要求
一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話是質(zhì)量檢驗(yàn)的基本原則,數(shù)據(jù)應(yīng)是對(duì)事物客觀實(shí)際的真實(shí)反映,所以 {質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集必須滿足以下基本要求:
1.準(zhǔn)確性要求。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)是依據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、作出判斷和采取措施的過(guò)程,所以收集的數(shù)據(jù)必須正確、可靠、真實(shí),否則有害無(wú)利,還可能造成誤導(dǎo)。
2.目的性要求。數(shù)據(jù)收集不能盲目進(jìn)行,必須經(jīng)過(guò)策劃確定收集數(shù)據(jù)的目的和用途。
包括:了解質(zhì)量現(xiàn)狀、分析質(zhì)量問(wèn)題的原因、用于工序控制、工藝參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量驗(yàn)收等。不同的用途有不同的收集范圍和時(shí)間間隔。
3.可追溯性要求。數(shù)據(jù)的來(lái)源必須具有可追溯性,要能夠方便地追溯到施工生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況、操作者、檢驗(yàn)者和時(shí)間等,以便進(jìn)行分析。
4.及時(shí)性要求。質(zhì)量數(shù)據(jù)具有時(shí)效性,超出時(shí)限,可能已經(jīng)造成損失或無(wú)法進(jìn)行處理,降低數(shù)據(jù)的使用價(jià)值。
5.科學(xué)性要求。一類(lèi)數(shù)據(jù)收集的方法、核算的方法要保持統(tǒng)一,否則缺乏對(duì)比性、可加性。
二、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法的應(yīng)廳
數(shù)據(jù)收集后需要進(jìn)行整理分析,找出規(guī)律性、趨勢(shì)性的東西。質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法有很多,通常有老七種工具和新七種工具之分。老七種工具包括:排列圖法、因果分析圖法、分層法、調(diào)查表法、散布圖法、直方圖法和控制圖法。新七種工具包括:關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過(guò)程決策程序圖法和矢量圖法。此處只介紹施工常用的調(diào)查表法、分層法、排列圖法和因果分析法。
(一)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法
1.統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法又稱(chēng)統(tǒng)計(jì)分析表法,是用來(lái)系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù),確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。一般在質(zhì)量活動(dòng)中,特別是在QC小組活動(dòng)、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中廣泛應(yīng)用。
2.常用的調(diào)查表法有:分項(xiàng)工程施工質(zhì)量分布調(diào)查表;施工質(zhì)量不合格品項(xiàng)目調(diào)查表;施工質(zhì)量驗(yàn)收調(diào)查表和操作檢查表。利用統(tǒng)計(jì)調(diào)查表收集數(shù)據(jù),簡(jiǎn)便靈活,便于整理,實(shí)用有效。
3.調(diào)查表的應(yīng)用程序:首先明確收集數(shù)據(jù)和資料的目的,確定需要收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)的內(nèi)容,確定分析方法和負(fù)責(zé)人,設(shè)計(jì)調(diào)查表的格式和內(nèi)容、欄目,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查審核、對(duì)比分析,找出主要問(wèn)題。
例如:針對(duì)管道焊接的質(zhì)量問(wèn)題,用X射線抽檢了1 00道焊口,其中合格8 5道焊口,不合格焊口的主要問(wèn)題和出現(xiàn)點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表1H420134-1 。從表中可以看出氣孔、夾渣、焊瘤是不合格的主要原因,占79.41%。
分項(xiàng)工程
|
某無(wú)縫鋼管接口焊接
|
施工班組
|
|
||
檢查數(shù)量
|
1 00
|
施工時(shí)間
|
|
檢查時(shí)間
|
|
檢查方式
|
全數(shù)檢查
|
檢查員
|
|
|
|
焊接接口質(zhì)量問(wèn)題
|
檢查記錄
|
點(diǎn)數(shù)合計(jì)
|
所占比例%
|
||
夾渣
|
|
9
|
26.47
|
||
氣孔
|
|
1 2
|
35.29
|
||
裂紋
|
|
3
|
8.83
|
||
焊瘤
|
|
6
|
17.65
|
||
凹陷
|
|
4
|
11.76
|
||
總計(jì)
|
|
34
|
100
|
||
(二)分層法
1.分層法又叫分類(lèi)法、分組法,常用于歸納整理所收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),是把混雜在一起的不同類(lèi)型的數(shù)據(jù)按照不同的目的進(jìn)行分類(lèi)。把性質(zhì)相同,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸并為一類(lèi),以便找出數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的方法。分層法應(yīng)用原則是:同一次的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度要盡可能小,層與層之間的差異盡可能大,否則起不到歸類(lèi)匯總的作用。
2.常用的分層方法有:按施工班組或施工人員分層;按施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)分層;按施工操作方法分層;按施工材料供應(yīng)單位或供應(yīng)時(shí)間分層;按施工時(shí)間或施工環(huán)境分層;按檢查手段分層。分層法可使數(shù)據(jù)各層間的差異顯示出來(lái),再進(jìn)行層間、層內(nèi)的比較分析。施工質(zhì)量受多方面因素影響,對(duì)同一批數(shù)據(jù)可按不同性質(zhì)分層,從不同角度分析質(zhì)量問(wèn)題和影響因素。
3.分層法的應(yīng)用程序是:收集數(shù)據(jù)和資料,確定分層方法,將數(shù)據(jù)按層歸類(lèi),畫(huà)出分層歸類(lèi)圖。
例如:在管道安裝焊接中,所用焊材為兩家企業(yè)生產(chǎn)的同規(guī)格、同牌號(hào)焊條,但不同的焊工抽查合格率存在較大差異,為了分析原因,對(duì)3名焊工焊接的1 00道焊口的焊接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),總計(jì)合格率達(dá)到89%,獲得的數(shù)據(jù)分別按施工人員和生產(chǎn)廠家進(jìn)行分層,填人表1H420134-2、表1H420134-3。
焊 工
|
接口焊接數(shù)
|
不合格數(shù)
|
不合格率(%)
|
甲
|
35
|
3
|
8.57
|
乙
|
35
|
5
|
14.29
|
丙
|
30
|
3
|
10.0
|
合計(jì)
|
100
|
1 1
|
11.0
|
焊 工
|
接口焊接數(shù)
|
不合格數(shù)
|
不合格率(%)
|
A廠
|
62
|
6
|
9.68
|
B廠
|
38
|
5
|
13.16
|
合計(jì)
|
100
|
1 1
|
11.0
|
|
A廠
|
B廠
|
|
合計(jì)
|
|
||||
焊工
|
焊口數(shù)
|
不合格數(shù)
|
不合格率
(%)
|
焊口數(shù)
|
不合格數(shù)
|
不合格率
%
|
焊口數(shù)
|
不合格數(shù)
|
不合格率
(%)
|
甲
|
22
|
3
|
13.6
|
1 3
|
O
|
0
|
35
|
3
|
8.57
|
乙
|
21
|
1
|
4.76
|
14
|
4
|
28.57
|
35
|
5
|
17.14
|
丙
|
19
|
2
|
10.5
|
11
|
1
|
9.09
|
30
|
3
|
10.0
|
合計(jì)
|
62
|
6
|
9.67
|
38
|
5
|
13.16
|
100
|
11
|
12.0
|
從組合分層表1H420134-4可以看出,在使用A廠焊條時(shí),按焊工乙的方法施焊合格率較高。使用B廠焊條時(shí),按焊工甲的方法施焊,合格率高。因此在安排施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同廠家進(jìn)行焊接方法的調(diào)整。
(2)排列圖法
1.排列圖,又叫帕累托圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目按照從重要到次要進(jìn)行排列分析,從而尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。排列圖由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。左側(cè)坐標(biāo)表示頻數(shù),右側(cè)坐標(biāo)表示累計(jì)頻率,橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的因素或項(xiàng)目。排列圖中的每個(gè)直方形都表示一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題或影響因素,影響程度與直方形的高度成正比。通常按累計(jì)頻率劃分(0%~80%)、(80%~90%)、(90%~100‰)三部分,與其對(duì)應(yīng)的影響因素分別為A、B、C三類(lèi)。A類(lèi)為主要因素,B類(lèi)為次要因素,C類(lèi)為一般因素。
2.排列圖應(yīng)用程序:首先要建立不合格統(tǒng)計(jì)表。選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目和用于分析的質(zhì)量單位,如次數(shù)、成本、金額等。然后確定質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔,根據(jù)統(tǒng)計(jì)表的數(shù)據(jù)按量值遞減的順序從左到右在橫坐標(biāo)上列出項(xiàng)目,將量值最小的一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目合并為“其他”項(xiàng),放在最右端。在橫坐標(biāo)兩端按度量單位畫(huà)出兩個(gè)縱坐標(biāo),左側(cè)縱坐標(biāo)的高度與項(xiàng)目量值的和相等,右側(cè)縱坐標(biāo)的高度與左側(cè)一致,并按0%~100%進(jìn)行標(biāo)定。
在每個(gè)項(xiàng)目上畫(huà)長(zhǎng)方形,其高度表示量值。從左到右依次累加每個(gè)項(xiàng)目的量值,畫(huà)出累計(jì)頻數(shù)曲線。確定質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目。
例如:某電氣工程中的銅排安裝質(zhì)量檢查分析,銅排安裝質(zhì)量不合格點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表
1H420134-5 。銅排安裝質(zhì)量不合格點(diǎn)排列圖見(jiàn)圖1H420134-1 。
銅排安裝質(zhì)量不合格點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表 表1H420134-5
序號(hào)
|
檢查項(xiàng)目
|
不合格點(diǎn)數(shù)
|
頻數(shù)
|
頻率(%)
|
累計(jì)頻率(%)
|
l
|
平整度
|
75
|
75
|
50.0
|
50.0
|
2
|
水平度
|
45
|
45
|
30.0
|
80.0
|
3
|
垂直度
|
1 5
|
1 5
|
lO.0
|
90.0
|
4
|
標(biāo)高
|
8 '
|
8
|
5.3
|
95.3
|
5
|
支架間距
|
4
|
4
|
2.7
|
98.0
|
6
|
其他
|
3
|
3
|
2.0
|
100.0
|
合計(jì)
|
|
1 50
|
1 50
|
100.0
|
|
(四)因果分析圖法
1.因果圖也稱(chēng)魚(yú)刺圖、樹(shù)枝圖,是把影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素間的因果關(guān)系清
楚地表現(xiàn)出來(lái),便于采取糾正措施,進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的一種分析方法。因此廣泛應(yīng)用
在工程施工中對(duì)質(zhì)量問(wèn)題原因的分析。
2.因果分析圖應(yīng)用程序:確定需要解決的質(zhì)量問(wèn)題(質(zhì)量結(jié)果);確定問(wèn)題中影響質(zhì)量原因的分類(lèi)方法(第一層面的原因:人、機(jī)、料、法、環(huán));用箭線從左向右畫(huà)出主干線、在右邊畫(huà)出“結(jié)果(問(wèn)題)”矩形框;在左側(cè)把各類(lèi)主要原因(第一層原因)的矩形框用600斜箭線(支干線)聯(lián)向主干線;尋找下一個(gè)層次的原因(第二層原因)畫(huà)在相應(yīng)的支干線上;繼續(xù)逐層展開(kāi)畫(huà)出分支線(第三層面的原因);從最高層次(最末一層)的原因中找出對(duì)結(jié)果影響較大的原因(3~5個(gè)),作進(jìn)一步分析研究;最后制定對(duì)策表。
例如:鋼結(jié)構(gòu)安裝后,油漆表面出現(xiàn)大面積返銹現(xiàn)象,圖1H420134-2為因果圖分析結(jié)果,鋼結(jié)構(gòu)油漆表面返銹對(duì)等見(jiàn)表1H420134-6。
因素
|
序號(hào)
|
主要原因
|
采取的措施
|
執(zhí)行人
|
人
|
1
|
業(yè)務(wù)知識(shí)差
|
對(duì)上崗人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn);重新進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底
|
|
|
2
|
責(zé)任心差
|
加強(qiáng)教育;加強(qiáng)監(jiān)督;實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰
|
|
機(jī)械
|
3
|
設(shè)備故障
|
進(jìn)行檢查維修;更換壓力表
|
|
|
4
|
油漆牌號(hào)不對(duì)
|
變更牌號(hào);更換油漆
|
|
材料
|
5
|
油漆不合格
|
剔除過(guò)期產(chǎn)品;購(gòu)頭合格產(chǎn)品
|
|
環(huán)境
|
6
|
工件表面潮濕
|
涂刷前槍杏確認(rèn);雨后未干禁止作業(yè)
|
|
|
7
|
溫度過(guò)高
|
檢測(cè)溫度,避開(kāi)高溫時(shí)段
|
|
方法
|
8
|
除銹質(zhì)量差
|
采用啼砂除銹,涂刷前槍杏確認(rèn)
|
|
9
|
工件表面未清理
|
縮短工序間隔,涂刷前清理
|
|
3.畫(huà)因果圖應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)結(jié)果要簡(jiǎn)練而具體;
(2)要明確是進(jìn)行質(zhì)量改善還是維持現(xiàn)狀。如果用于質(zhì)量改善,則應(yīng)該改變平均值。如果用于質(zhì)量維持,則應(yīng)縮小波動(dòng);
(3)要集思廣益,了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的操作情況,特別要重視現(xiàn)場(chǎng)人員的意見(jiàn);
(4)畫(huà)出因果圖后,要權(quán)衡輕重,找出重點(diǎn)影響因素;
(5)要根據(jù)主要原因制定改進(jìn)措施對(duì)策表,確定完成時(shí)間。
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