一建機(jī)電教材解讀：1H413052 鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)

　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道為您提供一級(jí)建造師考試必備的復(fù)習(xí)資料和試題，供考生復(fù)習(xí)備考之用，本文為一建機(jī)電教材解讀：1H413052  鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)，是考生必須要熟記和掌握的重點(diǎn)內(nèi)容。2015年的一級(jí)建造師考試將于9月19日至20日舉行，環(huán)球網(wǎng)校在此提醒廣大考生做好復(fù)習(xí)備考。祝廣大考生順利通過(guò)一級(jí)建造師考試！

　　1H413052 鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)

　　鍋爐就是利用燃料釋放的熱能或其他熱能加熱給水，以獲得規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)和品質(zhì)的水或蒸汽的設(shè)備。在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)或熱力發(fā)電廠中，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)熱量或產(chǎn)生動(dòng)力。鍋爐的種類(lèi)較多，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不一致，故安裝要求及安裝程序也不同。掌握鍋爐安裝的各種技術(shù)要點(diǎn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證鍋爐投產(chǎn)后安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本條主要知識(shí)點(diǎn)是：鍋爐設(shè)備分類(lèi)及組成;電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)。

　　一、鍋爐設(shè)備的分類(lèi)及組成

　　(一)鍋爐設(shè)備分類(lèi)

　　1.按蒸發(fā)量大小分類(lèi)，鍋爐有小型、中型、大型之分。

　　2.按蒸汽壓力高低分類(lèi)，有低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力和超超臨界壓力鍋爐等。

　　3.按水循環(huán)方式分類(lèi)，有自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐等。

　　4.按燃燒方式分類(lèi)，有火床、火室、旋風(fēng)、流化床燃燒鍋爐等。

　　5.按使用不同分類(lèi)，有熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、船用及機(jī)車(chē)鍋爐、電站鍋爐等。

　　(二)電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備

　　1.目前國(guó)內(nèi)常規(guī)電站機(jī)組容量一般為300～1000MW，鍋爐蒸發(fā)量一般為1000～3100t/h。大容量、高參數(shù)、熱效率高的600MW超臨界、I000MW超超臨界鍋爐是目前國(guó)內(nèi)電站機(jī)組發(fā)展的新趨勢(shì)。

　　2.電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備由鍋爐本體設(shè)備及鍋爐輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體包括爐膛、燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成;鍋爐輔助設(shè)備包括送引風(fēng)設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。

　　一、電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)

　　電站鍋爐由于鍋爐容量大、蒸汽參數(shù)高等特點(diǎn)，鍋爐設(shè)備體積和重量龐大，其鍋爐本體要在現(xiàn)場(chǎng)組合安裝的，包括鍋爐汽包、本體受熱面、尾部受熱面、燃燒設(shè)備及其本體附屬設(shè)備的安裝及部分制造。

　　(一)電站鍋爐安裝一般程序

　　設(shè)備的清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線→設(shè)備搬運(yùn)及起重吊裝→鋼架及梯子平臺(tái)的安裝→汽包安裝→鍋爐本體受熱面的安裝→尾部受熱面的安裝→燃燒設(shè)備的安裝→附屬設(shè)備安裝→熱工儀表保護(hù)裝置安裝→單機(jī)試轉(zhuǎn)→報(bào)警及連鎖試驗(yàn)→水壓試驗(yàn)→鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(二)鍋爐鋼架安裝技術(shù)要點(diǎn)

　　1.鍋爐鋼架的組成及連接方式。鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架，全鋼結(jié)構(gòu)，承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量，并決定著爐體的外形。其主要由立柱、橫梁、水平、垂直支撐和斜支撐、平臺(tái)、扶梯、頂板等組成。其鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有兩種：焊接和高強(qiáng)度螺栓連接。

　　2.鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)。鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)主要有：構(gòu)件多樣化，露天作業(yè)，施工環(huán)境相對(duì)固定，勞動(dòng)強(qiáng)度大，高空作業(yè)多等。

　　3.鍋爐鋼架安裝程序?；A(chǔ)劃線→柱底板安裝、找正→立柱、垂直支撐、水平梁、平支撐安裝→整體找正→高強(qiáng)度螺栓終緊→平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝等。

　　4.鍋爐鋼架安裝工藝和方法

　　(1)鍋爐鋼架組合安裝?？紤]鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件的重量不斷加大，所以使大型鍋爐鋼架安裝趨于組合散裝。首先，根據(jù)土建移交的中心線進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，鋼架按從下到上，分層、分區(qū)域進(jìn)行吊裝。每層安裝先組成一個(gè)剛度單元再進(jìn)行擴(kuò)展安裝，每層鋼架安裝時(shí)除必須保證立柱的垂直度和柱間間距外，立柱上、下段接頭之間間隙也必須符合規(guī)范要求，吊裝時(shí)，各層平臺(tái)、扶梯、欄桿安排同時(shí)進(jìn)行，以保證主通道的暢通、安全行走。為了便于鋼架大板梁、鍋爐汽包、受熱面大件及空氣預(yù)熱器等安裝，可采取部分構(gòu)件緩裝或部分構(gòu)件交叉安裝方式，這樣既保證了鍋爐大件設(shè)備的順利安裝，又將爐架構(gòu)件緩裝區(qū)域降低到最低限度，從而保證了鍋爐安裝的整體穩(wěn)定性。

　　(2)鋼結(jié)構(gòu)組件吊裝首先是組件重心的確定。主要考慮方形、長(zhǎng)圓柱體和三角形等物體;起吊節(jié)點(diǎn)的選定，即根據(jù)組件的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、剛度，機(jī)具起吊高度、起重索具安全要求等選定;組件綁扎，即為了防止組件在吊裝時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)、梁邊銳角對(duì)繩索的切割、避免吊繩夾角過(guò)大等所進(jìn)行的墊襯和捆綁等，以確保吊裝的安全性;試吊，即對(duì)重大或重要組件在正式起吊前，先將組件稍稍吊空，然后對(duì)機(jī)具、索具、夾具和組件有無(wú)變形、損壞等異常情況進(jìn)行全面檢查;最后是吊裝就位，應(yīng)力求吊裝一次到位。

　　(3)鋼架安裝找正的方法。主要是用拉鋼卷尺檢查中心位置;用懸吊線墜或經(jīng)緯儀檢查大梁垂直度;用水準(zhǔn)儀檢查大梁水平度;用水平儀測(cè)查爐頂水平度，同時(shí)要注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。

　　(三)汽包安裝技術(shù)要點(diǎn)

　　1.汽包安裝施工程序

　　汽包安裝程序可分為：汽包的畫(huà)線→汽包支座的安裝→汽包吊環(huán)的安裝→汽包的吊裝→汽包的找正等。

　　2.汽包吊裝的工藝和方法

　　汽包的吊裝有水平起吊、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用傾斜起吊方法。其具體工藝過(guò)程如下：

　　(1)汽包的卸車(chē)。汽包運(yùn)至其吊裝位置后(注意安裝方向)，并檢驗(yàn)合格;由吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)作為主提升系統(tǒng)，輔之以溜放系統(tǒng)配合汽包的卸車(chē);

　　(2)汽包的轉(zhuǎn)正。在汽包下方放置有馬鞍座，依靠吊車(chē)的配合將汽包翻身轉(zhuǎn)正;

　　(3)汽包吊裝。汽包吊裝按吊裝機(jī)械的不同可分為卷?yè)P(yáng)機(jī)傾斜吊裝、建筑吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊、塔機(jī)或履帶吊(汽車(chē)吊)吊裝、塔機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)吊、液壓提升裝置水平提升和傾斜提升等幾種形式;引汽包就位。汽包吊裝到位時(shí)，再將汽包吊桿用吊車(chē)吊放就位，安裝其墊板、螺母等附件，調(diào)整位置將其固定;

　　(5)汽包找正。汽包就位后，可用吊車(chē)配合手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)葘?duì)其就位進(jìn)行找正。

　　例如：某電廠600MW機(jī)組的汽包安裝，由于汽包305t，長(zhǎng)度大于3.8～6.2m軸線間的距離，安裝中利用20t的卷?yè)P(yáng)機(jī)和200t滑車(chē)組，將汽包傾斜35°提升，超過(guò)71.7m橫梁后調(diào)平汽包，再往爐前平移小車(chē)至安裝位置。u形吊桿螺栓由吊車(chē)從下方往上穿人汽包安裝位置，然后再找平汽包。

　　(四)鍋爐本體受熱面(組合)安裝施工要求

　　1.鍋爐受熱面施工程序

　　鍋爐受熱面的施工程序?yàn)椋涸O(shè)備及其部件清點(diǎn)檢查→通球試驗(yàn)與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對(duì)口焊接→組件地面驗(yàn)收→組件吊裝一組件高空對(duì)口焊接一組件整體找正等。

　　2.鍋爐受熱面施工要求

　　(1)鍋爐受熱面施工場(chǎng)地的確定

　　鍋爐受熱面施工場(chǎng)地是根據(jù)設(shè)備組合后體積、重量以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件來(lái)決定的。一般而言，設(shè)備組裝后除體積偏大、重量超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)起吊能力、爐內(nèi)空間受限等必須在鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝外，其余受熱面設(shè)備要求首先在給定的組合場(chǎng)內(nèi)組合，然后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)吊裝。

　　(2)鍋爐受熱面施工形式的選擇

　　鍋爐受熱面施工形式是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件來(lái)決定的。組件的組合形式包括直立式和橫臥式。

　　1)直立式組合就是按設(shè)備的安裝狀態(tài)來(lái)組合支架，將聯(lián)箱放置(或懸吊)在支架上部，管屏在聯(lián)箱下面組裝。其優(yōu)點(diǎn)在于組合場(chǎng)占用面積少，便于組件的吊裝;缺點(diǎn)在于鋼材耗用量大，安全狀況較差。

　　2)橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進(jìn)行組合，然后將組合件豎立后進(jìn)行吊裝。其優(yōu)點(diǎn)就是克服了直立式組合的缺點(diǎn);其不足在于占用組合場(chǎng)面積多，且在設(shè)備豎立時(shí)，若操作處理不當(dāng)則可能造成設(shè)備變形或損傷。

　　例如，某600MW發(fā)電機(jī)組鍋爐水冷壁，包覆過(guò)熱器根據(jù)機(jī)具吊裝能力和進(jìn)檔情況分片集箱進(jìn)行地面組合。屏式再熱器、末級(jí)再熱器組根據(jù)其本身支承裝置情況各組成7組，后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器的支承裝置進(jìn)行地面組合，低溫過(guò)熱器與省煤器懸吊管組合成二片一組，省煤器根據(jù)吊板情況進(jìn)行組合(二組)。

　　(3)鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序

　　鍋爐鋼架施工驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行鍋爐受熱面組件的吊裝。鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間。

　　鍋爐大件吊裝的一般順序?yàn)椋核浔谏喜拷M件及管排吊裝一水冷壁中部組件及管排吊裝一爐膛上部過(guò)熱器組件及管排吊裝一爐膛出口水平段過(guò)熱器或再熱器組件及管排吊裝一尾部包墻過(guò)熱器組件及管排吊裝一尾部低溫再熱器、低溫過(guò)熱器、省煤器吊裝等。

　　(五)電站鍋爐安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1.審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

　　安裝前應(yīng)確認(rèn)高強(qiáng)螺栓連接點(diǎn)安裝方法，臨時(shí)螺栓、定位銷(xiāo)數(shù)量符合規(guī)程要求。每層構(gòu)架安裝結(jié)束后檢查柱垂直度、大梁標(biāo)高并作記錄，對(duì)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量按規(guī)程全面檢查確認(rèn)合格。鋼結(jié)構(gòu)安裝后按規(guī)程復(fù)測(cè)、柱垂直度、大梁標(biāo)高合格驗(yàn)收記錄，檢查所有高強(qiáng)螺栓連接點(diǎn)終緊質(zhì)量。確認(rèn)除制造廠代表同意而緩裝的構(gòu)架之外所有鋼結(jié)構(gòu)已安裝完畢，并經(jīng)必要的加強(qiáng)后才允許大件吊裝。

　　2.鍋爐受熱面安裝質(zhì)量控制

　　安裝前編制專項(xiàng)施工方案，確認(rèn)符合制造要求。安裝時(shí)受熱面安裝公差符合電建規(guī)程，并有安裝公差的完整記錄，管屏吊裝時(shí)應(yīng)有專用起吊工具加固結(jié)構(gòu)，并保證安裝尺寸符合圖紙要求，保證各受熱面之間熱膨脹間隙，符合圖紙要求并作出記錄，水冷壁焊成整體，必須對(duì)爐膛尺寸對(duì)角線進(jìn)行測(cè)量，并記錄符合要求，水冷壁燃燒器噴口及吹灰孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水冷壁、包墻管與剛性梁間必須緊貼不得有間隙。剛性梁校平裝置安裝時(shí)必須將剛性梁腹板找正呈水平。

　　3.燃燒器安裝質(zhì)量控制

　　燃燒器就位再次檢查內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，調(diào)平噴口并用壓縮空氣作冷態(tài)調(diào)整。安裝煤粉管道和熱風(fēng)道時(shí)不準(zhǔn)將其他載荷傳遞到燃燒器上。燃油、蒸汽、空氣管道安裝前，清理管道和閥門(mén)并檢查合格，安裝完畢后，按規(guī)定水壓試驗(yàn)并沖洗干凈，沖洗前做好閥門(mén)保護(hù)工作，沖洗后吹掃干凈，鑒證驗(yàn)收。

　　4.鍋爐密封質(zhì)量控制

　　鍋爐密封工作結(jié)束后，對(duì)爐膛進(jìn)行氣密試驗(yàn)，并處理缺陷至合格，風(fēng)壓試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定來(lái)選擇，如無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力可按爐膛工作壓力加0.5kPa進(jìn)行正壓試驗(yàn)，一般負(fù)壓鍋爐的風(fēng)壓試驗(yàn)值選0.5kPa。

　　5.鍋爐整體水壓試驗(yàn)質(zhì)量控制

　　鍋爐水壓前保證必備資料及鍋爐安裝、焊接、熱處理記錄報(bào)告檢查驗(yàn)收鑒證齊全。并確認(rèn)所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時(shí)結(jié)構(gòu)件全部清除，確認(rèn)受壓元件的焊接工作全部完成，且無(wú)損探傷、外觀檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。確認(rèn)水壓試驗(yàn)方案及現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求。

　　6.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝質(zhì)量控制

　　嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙及說(shuō)明規(guī)定施工，并認(rèn)真填寫(xiě)該說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的項(xiàng)目?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝后，必須進(jìn)行冷態(tài)調(diào)整。

　　(六)鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　鍋爐機(jī)組在整套啟動(dòng)以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)的分部試運(yùn);鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗;鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗;鍋爐的熱工測(cè)量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。

　　1.嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)

　　鍋爐首次點(diǎn)火前，汽包鍋爐應(yīng)進(jìn)行一次汽包工作壓力下的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，直流鍋爐宜進(jìn)行一次過(guò)熱器出口工作壓力的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn);閥門(mén)及未參加水壓試驗(yàn)的管道和部件應(yīng)加強(qiáng)檢查;鍋爐點(diǎn)火前，上水水質(zhì)應(yīng)為合格的除鹽水，上水溫度及所需時(shí)間可參照相應(yīng)鍋爐運(yùn)行規(guī)程或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;水壓試驗(yàn)后利用鍋爐內(nèi)水的壓力沖洗取樣管、排污管、疏水管和儀表管路。

　　2.鍋爐化學(xué)清洗

　　電站鍋爐，蒸發(fā)受熱面及爐前系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須進(jìn)行化學(xué)清洗，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》TSGG 5003--2008和DL/T 794的要求，由有清洗資質(zhì)的單位，依照已批準(zhǔn)的化學(xué)清洗方案及措施進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清洗方案中應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的安全保護(hù)措施。學(xué)清洗結(jié)束至鍋爐啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20d，如超過(guò)20d應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T889的規(guī)定采取停爐保養(yǎng)保護(hù)措施。

　　3.蒸汽的管路的沖洗與吹洗

　　沖洗吹洗范圍應(yīng)包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過(guò)熱器、再熱器及過(guò)熱蒸汽管道吹洗。吹洗過(guò)程中，至少有一次停爐冷卻(時(shí)間12h以上)，以提高吹洗效果。

　　4.鍋爐試運(yùn)行

　　鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過(guò)整套啟動(dòng)試運(yùn)行，試運(yùn)時(shí)間和程序按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5437的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否符合設(shè)計(jì)要求。在試運(yùn)行時(shí)使鍋爐升壓：在鍋爐啟動(dòng)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作，同時(shí)仔細(xì)對(duì)人孔、焊口、法蘭等部件認(rèn)真檢查。如發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)要仔細(xì)觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼

　　架支架等的熱膨脹及其位移是否正常。

　　對(duì)于300MW及以上的機(jī)組，鍋爐應(yīng)連續(xù)完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)行。