一建機(jī)電教材解讀:1H413044 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)
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1H413044 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)
金屬結(jié)構(gòu)是工業(yè)機(jī)電工程和建筑機(jī)電工程的重要的工程內(nèi)容之一。鋼結(jié)構(gòu)是金屬結(jié)構(gòu)運(yùn)用最為廣泛的部分,本條綜合介紹工業(yè)機(jī)電工程和建筑機(jī)電工程中的鋼結(jié)構(gòu)工程。本條的主要知識(shí)點(diǎn)是:鋼結(jié)構(gòu)概述與施工一般規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作;鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求,鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收要求。
一、鋼結(jié)構(gòu)組成與施工一般規(guī)定
1.鋼結(jié)構(gòu)組成
鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。構(gòu)件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成,構(gòu)件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)在各種工業(yè)與建筑工程結(jié)構(gòu)中運(yùn)用廣泛,主要的運(yùn)用范圍有:重型工業(yè)廠房的承重骨架與吊車梁;大跨度建筑的屋蓋結(jié)構(gòu),平板網(wǎng)架;大跨度橋梁;多層或高層建筑的骨架,包括工業(yè)機(jī)電工程的多層框架、管架等;塔桅結(jié)構(gòu);輕型鋼結(jié)構(gòu),等等。
2.鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等施工技術(shù)文件。
(2)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工應(yīng)在其考試合格的項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。
(3)無損檢測(cè)人員應(yīng)按《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考試與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格,并取得相應(yīng)資格證書。
(4)鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗(yàn),應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。
二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作
(一)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容
1.鋼零件與鋼部件加工:例如各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等;
2.鋼構(gòu)件制作:例如H型鋼、鋼柱、鋼梁(吊車梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺(tái)板、鋼梯、金屬壓型板等。
(二)鋼構(gòu)件制作程序和要求
1.鋼構(gòu)件工廠化制作的一般程序
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般在預(yù)制廠(場(chǎng))制作,采用工廠化的制造方式。鋼構(gòu)件制作的一般程序是:原、材料(鋼材、焊材、連接用緊固件等)檢驗(yàn)→排料、拼接→放樣與號(hào)料→切割、下料→制孔→矯正和成型→構(gòu)件裝配→焊接→除銹、涂裝(油漆)→構(gòu)件編號(hào)、驗(yàn)收、出廠。
2.鋼構(gòu)件制作工藝要求
(1)零件、部件采用樣板、樣桿號(hào)料時(shí),號(hào)料樣板、樣桿制作后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),并經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后使用。
(2)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱,并應(yīng)全數(shù)檢查。
(3)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。
(4)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。
3.焊接H型鋼制作
(1)排料:焊接H型鋼翼緣板、腹板長(zhǎng)度方向拼接縫可采用垂直長(zhǎng)度方向或450對(duì)接的形式。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬,腹板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,與長(zhǎng)度方向拼接縫為工字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。
(2)切割:焊接H型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)切割,翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個(gè)或多個(gè)切割嘴同時(shí)進(jìn)行。
(3)組對(duì):翼緣板、腹板的拼接縫組對(duì);翼緣板和腹板的組對(duì)應(yīng)在專用胎具上進(jìn)行,翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進(jìn)行檢查。
(4)焊接:翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫、工型接頭焊縫宜采用埋弧焊,并應(yīng)控制焊接變形。翼緣板、腹板應(yīng)先進(jìn)行拼接縫的焊接,并在長(zhǎng)度方向留有適當(dāng)余量。所有拼接縫焊后應(yīng)進(jìn)行校平。組焊成構(gòu)件的H型鋼柱,應(yīng)在翼緣板上做出中心線標(biāo)記。矯形:焊接H型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應(yīng)進(jìn)行矯形,矯形后H型鋼的尺寸、外形質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求
(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序
1.鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)種類繁多,安裝的程序應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的具體情況定。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般有以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié): (1)基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理; (2)鋼構(gòu)件復(fù)查;(3)鋼構(gòu)安裝;(4)涂裝(防腐涂裝和/或防火涂裝)。
2.鋼結(jié)構(gòu)安裝的程序不盡相同。鋼結(jié)構(gòu)安裝的環(huán)節(jié)中,由于鋼結(jié)構(gòu)種類繁多,安裝的程序也不盡相同,一般程序?yàn)椋轰撝惭b→支撐安裝→梁安裝→平臺(tái)板(層板、屋面板)、鋼梯、防護(hù)欄安裝→其他構(gòu)件安裝。
例如,某制造廠車間鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查→基礎(chǔ)復(fù)查及底面處理→鋼柱安裝→柱間支撐安裝→主梁安裝→次梁安裝→承臺(tái)板安裝→鋼屋架安裝→檁條安裝→水平、垂直支撐安裝→屋面板安裝→墻壁板安裝。
(二)基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理
1.鋼結(jié)構(gòu)安裝前,建設(shè)/監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可交付安裝。
2.基礎(chǔ)保護(hù)和處理:對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面處理;對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓進(jìn)行保護(hù)。
(三)框架和管廊安裝
框架指鋼構(gòu)件通過焊接或螺栓連接組成的用于支撐設(shè)備或作為操作平臺(tái)的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。管廊指鋼構(gòu)件通過焊接或螺栓連接組成的支撐管道的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。二者是重要、典型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)。
1.框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工,已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有穩(wěn)定性和空間剛度。管廊宜在地面拼裝成片,檢查合格后成片吊裝。
2.銑平面應(yīng)接觸均勻,接觸面積不應(yīng)小于75%。
3.框架的節(jié)點(diǎn)采用焊縫連接時(shí),宜設(shè)置安裝定位螺栓。每個(gè)節(jié)點(diǎn)定位螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)。
4.地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫需進(jìn)行無損檢測(cè)或返修時(shí),無損檢測(cè)和返修應(yīng)在地面完成,合格后方可吊裝。
5.在安裝的框架和管廊上施加臨時(shí)載荷時(shí),應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算。
(四)高強(qiáng)度螺栓連接
1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行安裝。
2.緊固高強(qiáng)度的測(cè)力扳手,應(yīng)在作業(yè)前校正,且應(yīng)在每擰完100個(gè)螺栓后校正一次,其扭矩誤差不得大于±3%。
3.高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),穿人方向應(yīng)一致,且不得強(qiáng)行穿入;高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,機(jī)械擴(kuò)孔應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。
4.高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)在同一天完成。擰緊分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰扭矩值各為終擰扭矩值的50%。
5.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊。
6.扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰(復(fù)擰)后應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手終擰,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。斷裂位置只允許在梅花卡頭與螺紋連接的最小截面處。
7.高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后,應(yīng)用錘重為0.25~0.5kg的手錘采用錘擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有漏擰。
(五)質(zhì)量要求與檢測(cè)
1.焊縫檢測(cè)
(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
(2)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波檢測(cè)進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查,超聲波檢測(cè)不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線檢測(cè),其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.高強(qiáng)度螺栓連接檢驗(yàn)
(1)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法,但原則上應(yīng)與施工方法相同。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的l0%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查l0%,且不應(yīng)少于2個(gè)。
(2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者除外,未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花卡頭未
擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。
(3)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣,48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。其中允許有l(wèi)。%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
3.鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝的其他要求
(1)多節(jié)柱安裝時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,避免造成過大的積累誤差。
(2)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>
(3)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。
(4)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層漆膜厚度的允許偏差為-5μm。
(5)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。
四、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收要求
1.鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一時(shí)應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收。
2.當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按分部工程竣工驗(yàn)收。
3.大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
例如,要求中間無柱子的大型報(bào)告廳、展廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結(jié)構(gòu)的,以及一些鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、操作臺(tái)、管廊、管架等可作為子分部工程竣工驗(yàn)收;大型多垮煉鋼、連鑄、連軋等工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房可按伸縮縫或跨劃分為若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
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