一級建造師《機電工程》教材知識點：1H413022變壓器的安裝技術

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　　1H413020電氣工程安裝技術

　　1H413022變壓器的安裝技術

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　　變壓器通過一次、二次側繞組進行電壓的變換、隔離或變換相序，完成著輸電、供電和用電不同電壓等級的需求。變壓器的種類很多，其安裝技術也不相同。本條主要知識點是：基礎驗收;設備開箱檢查;設備二次搬運;器身檢查;變壓器就位;附件安裝;變壓器結線;變壓器交接試驗;送電前檢查;送電試運行。

　　一、基礎驗收

　　變壓器就位前，要先對基礎進行驗收?；A的中心與標高應符合設計要求，軌距與輪距應互相吻合，具體要求：軌道水平誤差不應超過5mm。實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm。軌面對設計標高的誤差不應超過±5mm。

　　一、設備開箱檢查

　　1.開箱后，按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規(guī)格型號應與設計相符，附件與備件齊全無損壞。

　　2.變壓器外觀檢查無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。

　　3.油箱密封應良好，帶油運輸?shù)淖儔浩?，油枕油位應正常，油液應無滲漏。

　　4.絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。

　　5.充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鳎瑧袎毫ΡO(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中應保持正壓，氣體壓力應為0.01-0.03MPa。

　　6.干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。

　　三、設備二次搬運

　　1.搬運時最好采用吊車。如距離較短時且道路較平坦時可采用滾杠滾動的排架以倒鏈或卷揚機拖運的運輸方式。

　　2.變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。

　　3.變壓器搬運時，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護，使其不受損傷。

　　4.變壓器搬運過程中，不應有嚴重沖擊或振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，運輸傾斜角不得超過150，以防止傾斜使內部結構變形。

　　5.用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。

　　6.大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。

　　四、器身檢查

　　1.變壓器到達現(xiàn)場后，應按產(chǎn)品技術文件要求進行器身檢查。下列情況之一可不進行器身檢查：制造廠規(guī)定可不作器身檢查者;就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳎以谶\輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。

　　2.器身檢查的主要項目和要求

　　(1)運輸支撐和器身各部位檢查。運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點做好記錄以備查;各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。

　　(2)所有螺栓應緊固，并有防松措施。絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。

　　(3)鐵芯檢查。鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好;鐵芯應無多點接地;鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好;打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好;當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好;打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好;打開夾件與繞組連接片的連線，檢查壓釘絕緣應良好;鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊同，絕緣良好(無法打開鐵芯的可不檢查)。

　　(4)繞組檢查。繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象;各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞;繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。

　　(5)絕緣圍屏檢查。綁扎牢固，圍屏上所有的線圈引m處的封閉應良好。

　　(6)引出線絕緣檢查。包扎緊固，無破損、折彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固;引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，且焊接應良好;引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。

　　(7)無勵磁調壓切換裝置的檢查。其各分接點與線圈的連接應緊固正確;各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好;所有接觸到的部分，用規(guī)格為0.05mm×l0mm塞尺檢查，應塞不進去，轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致;切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損;轉動盤應動作靈活，密封良好。

　　(8)有載調壓切換裝置的檢查。其選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關部分密封良好。必要時抽出切換開關芯子進行檢查。

　　(9)絕緣屏障檢查。外表應完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。

　　(10)強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封好。

　　3.器身檢查完畢后工作

　　(1)必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器還應檢查和清理進油管接頭和聯(lián)箱。

　　(2)運輸定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。器身檢查可吊罩或吊器身，或直接進入油箱內進行。

　　五、變壓器的干燥

　　1.加熱方法：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。必須嚴格按照規(guī)定控制加熱溫度。

　　2.排潮方法：常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法等。排真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大不超過壁厚的兩倍。

　　3.加熱干燥時監(jiān)控溫度。必須對各部溫度進行監(jiān)控。當為不帶油干燥，利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110℃;箱底溫度不得超過100℃;繞組溫度不得超過95℃;帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃;熱風干燥時，進風溫度不得超過100℃。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。

　　4.器身檢查。干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。

　　六、變壓器就位

　　1.變壓器就位可用吊車直接吊裝就位。也可用道木搭設臨時軌道，用倒鏈拉人設計位置。

　　2.就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與設計要求相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并使屋內預留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心。

　　3.變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

　　4.變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。

　　5.室內變壓器寬面推進時，低壓側應向外;窄面推進時，油枕側應向外。裝有開關的一側操作方向上應留有1200mm以上的距離。

　　6.裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

　　7.油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。

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　　七、附件安裝

　　1.密封處理

　　設備的所有法蘭連接處，應用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺;密封墊(圈)應與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔;密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確;其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。

　　2.附件安裝。冷卻裝置的安裝、儲油柜的安裝、升高座的安裝、套管的安裝、氣體繼電器安裝、安全氣道安裝。

　　八、變壓器接線

　　1.變壓器的一、二次接線、地線、控制導線均應符合相應的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線?？拷浔诘慕^緣導線，排列應整齊，并有保護措施;接線盒密封應良好。

　　2.變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。

　　3.變壓器的低壓側中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應進行接地(PE)，且有標識。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。

　　4.變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。

　　九、變壓器的試驗

　　變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質的試驗室進行.試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150--2006的規(guī)定。

　　(一)極性和組別測量

　　檢查變壓器接線組別或極性與設計要求是否相符?？梢圆捎弥绷鞲袘ɑ蚪涣麟妷悍ǚ謩e檢測出變壓器三相繞組的極性和連接組別。

　　(二)繞組連同套管一起的直流電阻測量

　　1.安裝現(xiàn)場常用的有電橋法和電壓降法。

　　2.當電力變壓器三相繞組作星形連接，而且中性點引出時，測出各繞組與中性點之間的電阻，即為各相繞組的直流電阻。

　　3.當電力變壓器三相繞組作三角形連接，測出各端線之間的電阻，再通過相應公式換算得到各繞組電阻。

　　(三)變壓器變比測量

　　把電力變壓器的高壓繞組接到試驗電源上，低壓繞組開路，用電壓表測出高壓和低壓繞組的端電壓，高壓側與低壓側的電壓之比即為變壓器的變比。

　　(四)繞組連同套管一起的絕緣電阻測量

　　用2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，測量完后，將高、低壓繞組進行放電處理。

　　(五)絕緣油的擊穿電壓試驗

　　1.絕緣油的擊穿電壓試驗在專用的油杯中進行，試驗用的油杯、電極和標準規(guī)等清洗后，靜置l0min，開始加電壓試驗。

　　2.電壓從零開始，以2～3kV/s的速度逐漸升高。一直到絕緣油發(fā)生擊穿或達到絕緣油耐壓試驗器最高電壓為止。這樣重復進行，至少5次，并最后取5次的平均值。

　　3.變壓器為35kV及以上時，可不必再從設備內取油進行擊穿電壓試驗。

　　(六)交流耐壓試驗

　　1.電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經(jīng)過靜置12h才能進行耐壓試驗。對l0kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進行耐壓試驗。

　　2.交流耐壓試驗能有效地發(fā)現(xiàn)局部缺陷。試驗過程中應嚴格遵守試驗標準的規(guī)定。

　　3.變壓器交流耐壓試驗不但對繞組，對其他高低耐壓元件都可進行。進行耐壓試驗前，必須將試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。

　　十、送電前的檢查

　　變壓器試運行前必須由質量監(jiān)督部門檢查合格，并做全面檢查，確認符合試運行條件時方查投入運行。檢查內容如下：

　　1.各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

　　2.變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應無缺損，且不滲油。

　　3.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

　　4.接地線良好且滿足設計要求。

　　5.通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好，消防設施齊備。

　　6.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。

　　7.油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

　　8.保護裝置整定值符合規(guī)定要求;操作及聯(lián)動試驗正常。

　　9.干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。

　　十一、送電試運行

　　1.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入。

　　2.變壓器應進行5次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況;第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min;全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。

　　3.油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應有滲油現(xiàn)象。

　　4.變壓器并列運行前，應核對好相位。

　　5.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運行記錄。

　　6.變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。

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