11月物流師二級專業(yè)技能復(fù)習(xí)資料:采購績效評估的改進(jìn)

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　　采購績效評估的改進(jìn)

　　質(zhì)量績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、差的限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進(jìn)、ISO9000

　　成本績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、差點(diǎn)限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進(jìn)、對于無法進(jìn)行成本改進(jìn)的物料，認(rèn)證新供應(yīng)商

　　供應(yīng)績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、對于因計(jì)劃原因造成的，重新分析需求或預(yù)測

　　采購柔性的改進(jìn)方法：(1)向某一供應(yīng)商下的訂單量不宜大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%(推薦數(shù)值)。(2)拓寬物料供應(yīng)商，重點(diǎn)物料保證三家以上供應(yīng)商供應(yīng)。盡可能地避免獨(dú)家供應(yīng)商以及飽和的供應(yīng)商群體。(3)加強(qiáng)對供應(yīng)商的調(diào)查研究，認(rèn)證適量的新供應(yīng)商作為備用。

　　采購工作效率績效的改進(jìn)方法：根據(jù)行業(yè)平均水平和最高水平，尋找差距;采購流程設(shè)置盡量簡單實(shí)用。

　　人員流動(dòng)比率：采購人員進(jìn)出比率取值范圍應(yīng)為7%一15%，與業(yè)務(wù)需求相匹配。

　　獨(dú)家供應(yīng)比率：(1)常值<20%，理想數(shù)值為“零”。(2)和設(shè)計(jì)、工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)或加工工藝方法，使得物料能找到更多的供應(yīng)商。(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，僅在非常急需時(shí)才采用獨(dú)家供應(yīng)商。(4)新專利、新技術(shù)組件獨(dú)家供應(yīng)的程度較高;反之，大眾技術(shù)的物料一般不采用獨(dú)家供應(yīng)商。

　　訂單周期的改進(jìn)方法：根據(jù)實(shí)際情況和物料類別制定切實(shí)可行的訂單周期。

　　緊急訂單完成率的改進(jìn)方法：先進(jìn)的設(shè)備、備貨

　　庫存周轉(zhuǎn)率的改進(jìn)方法：(1)根據(jù)市場預(yù)測計(jì)劃和采購市場供應(yīng)行情，確定合理的采購計(jì)劃。(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，制定采購計(jì)劃時(shí)要小心謹(jǐn)慎。

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