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公路市政改性瀝青混凝土路面施工

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

  改性瀝青是指基質(zhì)瀝青與一種或多種改性劑通過適宜的加工工藝形成的混合物。按其改性劑的不同。一般分三類:熱塑性類、橡膠類、樹脂類,其中熱塑性橡膠類(即熱塑性彈性類)的SBS由于具有良好抗車轍變形能力和彈性,已成為目前世界上最為普遍使用的道路瀝青改性劑。改性瀝青路面施工與普通瀝青一樣,主要分為原材料試驗(yàn)、級(jí)配控制、混合料的拌合、攤鋪、碾壓及施工接縫處理、面層質(zhì)量控制等。改性瀝青混凝土的施工工藝與普通瀝青相比有相同之處,也有其特殊性。在施工和監(jiān)理工作中,要按其特殊性能,制定完善的施工方案,確保按照改性瀝青的施工程序進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。 改性瀝青混凝土的試驗(yàn)檢測(cè)方法和監(jiān)理要點(diǎn) 原材料試驗(yàn)是控制瀝青混合料質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),集料壓碎值試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、針片狀含量、砂含量等常規(guī)試驗(yàn),按照交通部部頒規(guī)范要求執(zhí)行。針對(duì)改性瀝青的特殊性,重點(diǎn)對(duì)改性瀝青的指標(biāo)試驗(yàn)采取措施如下。

  SBS改性瀝青軟化點(diǎn)隨SBS含量增加而增高。一般比瀝青高30℃~50℃,所以試驗(yàn)用溶液須采用甘油,儀器必須采用高溫軟化點(diǎn)儀。SBS含量為3%~5%,改性瀝青的軟化點(diǎn)增加最大,針入度則隨SBS的濃度增加而減小,試驗(yàn)雷同普通瀝青。瀝青延度與其流動(dòng)能力有關(guān),它取決于試驗(yàn)溫度,SBS改性瀝青不一定有較高的延度,因?yàn)檩^高溫度時(shí)的延度跟不上基礎(chǔ)瀝青的延伸,所以延度不會(huì)由于增加聚合物而改善,但在較低溫度時(shí),基礎(chǔ)瀝青不不能承受大的延伸,而加入SBS改性瀝青的延度則隨聚合物的含量增加而增長(zhǎng),一般規(guī)定5℃延度不小于30CM。 5℃延度在工地操作時(shí)有一定難度,需配備低溫延度儀,在無低溫延度儀的情況下,應(yīng)有一間配備空調(diào)的密封房間并備有冰柜;儲(chǔ)備足夠的冰塊,以便降低水溫。操作時(shí)首先將澆好的試模連同盛水器一起放到冰柜至5℃。達(dá)到規(guī)范要求的時(shí)間后,在同一時(shí)間內(nèi),經(jīng)延度儀中加水并放置冰塊調(diào)整至5℃,剛開始水溫可稍低于5℃(4.5℃左右),再套上試模啟動(dòng)開關(guān)。因延度儀每分鐘走5CM左右。SBS改性瀝青5℃時(shí)延度基本在35CM~45CM之間,在室溫較低的情況下(18℃左右)經(jīng)過7~8分鐘的試驗(yàn)過程中,水溫不會(huì)產(chǎn)生太大變化,經(jīng)多次試驗(yàn)的結(jié)果同樣具有代表性。

  改性瀝青混凝土的施工控制和監(jiān)理要點(diǎn)拌合 集料的除塵 為了保證改性瀝青混合料的質(zhì)量,拌合樓嚴(yán)格控制吸塵,間歇式拌合樓都有一級(jí)除塵(旋風(fēng)式)和二級(jí)除塵(布袋式)。日常施工時(shí),監(jiān)理應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的拌合產(chǎn)量和礦料級(jí)配,計(jì)算出所需礦粉量,并與當(dāng)天實(shí)際消耗量進(jìn)行比較。如果實(shí)際消耗的礦粉量不足,則有兩種原因:一是承包人主觀上的偷工減料;二是拌合樓除塵效果不合要求。抗剝離劑的添加 由于上面層從抗滑要求考慮,均采用玄武巖集料,改性瀝青的粘附性差。因此必須在改性瀝青中摻加適宜的抗剝離劑,以保證瀝青與集料緊密的結(jié)合在一起,從而提高瀝青路面質(zhì)量和耐久性。在施工過程中,監(jiān)理可通過總量法控制抗剝離劑的摻加量,即根據(jù)拌合產(chǎn)量和瀝青用量按規(guī)定的比例計(jì)算出應(yīng)加抗剝離劑的數(shù)量,因清點(diǎn)抗剝離劑的桶數(shù)有困難,故這種控制方法有漏洞;第二種是通過現(xiàn)場(chǎng)每車瀝青的重量,摻配一定數(shù)量的抗剝離劑,通過監(jiān)理旁站對(duì)摻加過程進(jìn)行控制,才能確??箘冸x劑的摻加量。 拌和時(shí)間 通過試拌確定最佳拌和時(shí)間,并隨時(shí)觀察所拌改性瀝青混合料的品質(zhì),以瀝青全部裹覆集料顆粒且瀝青混合料色澤均勻一致為度。施工溫度 改性瀝青混合料的溫度控制是上層面施工中的重要環(huán)節(jié)。改性瀝青混合料的施工溫度較普通瀝青提高10℃~20℃,具體的施工溫度由改性瀝青供應(yīng)商提供??紤]到瀝青溫度過高會(huì)引起改性劑和抗剝落劑的老化,在施工過程中從出場(chǎng)溫度、到場(chǎng)溫度、攤鋪溫度以及碾壓溫度都要設(shè)專人檢測(cè),制成相應(yīng)的記錄表格,并通過監(jiān)理旁站,嚴(yán)格控制施工溫度,超出范圍之外的堅(jiān)決廢棄。 改性瀝青混合料的運(yùn)輸 為了防止混合料與車廂板粘結(jié),車廂板和廂底灑一薄層隔離劑后,用拖把拖勻,要求無余液積聚。運(yùn)料車應(yīng)用完整無損且中間帶有夾芯的雙層蓬布覆蓋,以保溫防雨及防止環(huán)境污染。氣溫低時(shí)采取夾層棉絮來保溫。

  改性瀝青的攤鋪 改性瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)與普通瀝青相似。改性瀝青混合料的碾壓 由于改性瀝青混合料高溫時(shí)有較高的穩(wěn)定性,碾壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行。確保在規(guī)定的碾壓溫度范圍內(nèi)碾壓成型。由于改性劑的聚合物提高了瀝青的軟化點(diǎn),所拌混合料比一般瀝青混合料更加堅(jiān)硬,壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)情況表明:從開始攤鋪到復(fù)壓開始,溫度損失正常在20℃左右,當(dāng)風(fēng)力大時(shí)溫度損失更快,因而碾壓區(qū)段一般控制在20M~30M左右,碾壓工藝則采用兩臺(tái)10T雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)以前靜后振的方式緊跟攤鋪機(jī)后面成梯隊(duì)碾壓,這在改性瀝青混合料的壓實(shí)中尤其重要,一方面保證混合料初始?jí)簩?shí)度,同時(shí)大大減少攤鋪機(jī)的溫度散失,從而為復(fù)壓(兩臺(tái)25T以上的膠輪壓路機(jī))贏得足夠的溫度,以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,最后用寬幅大噸位光輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓,以消除輪跡,保證路面的平整度。

  改性瀝青的粘稠度使它會(huì)粘附于與之接觸的物體,如:存儲(chǔ)倉壁、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī),特別是壓路機(jī)碾壓時(shí)容易粘輪。正確的控制方法是施工時(shí)往光輪壓路機(jī)的水廂中加洗衣粉攪拌均勻,碾壓時(shí)嚴(yán)格控制噴水量。膠輪壓路機(jī)應(yīng)用洗衣粉涂抹在輪胎上,確保壓實(shí)路面的質(zhì)量。 碾壓作業(yè)時(shí),分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序,對(duì)碾壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、管理要專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按碾壓工序作業(yè)。每道碾壓工序要在規(guī)定的溫度下完成,而由于上面層施工時(shí)土路肩硬化、路緣石安裝工作都已完成,碾壓溫度則是用數(shù)字式顯示插入式熱電偶溫度計(jì)從邊上插入量取實(shí)際施工時(shí)的溫度,復(fù)壓溫度和碾壓終了溫度的準(zhǔn)確量取有一定困難,一方面由于面層薄,溫度量取不準(zhǔn)確,溫度計(jì)的頻繁插入容易影響路面的平整度,所以施工時(shí)在保證壓實(shí)度的前提下盡量縮短碾壓時(shí)間則顯得尤為重要。

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