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預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻在高等級公路中的應(yīng)用

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

  摘要:個舊~冷墩二級公路K22+336~K22+520段預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻工程位于個舊市保和鄉(xiāng)政府駐地以北溝谷地帶。該路段地形橫坡陡峻,坡腳局部形成陡壁。情況組織有關(guān)的老師和工程技術(shù)人員對該段工程進(jìn)行了多次現(xiàn)場勘察,先后提出了調(diào)整平面線形、采用橋梁跨越等多種方案比選,但均因地形、地質(zhì)及工程造價高、施工工期長等因素,無法實施。最后在詳細(xì)研究工程地質(zhì)狀況和認(rèn)真分析勘察資料的基礎(chǔ)上,本著“技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理”和“一次處治、不留后患”的原則,提出了預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻支擋、錨桿框格梁防護(hù)等綜合處治措施。

  關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力 道路橋梁

  1工程概況

  個舊~冷墩二級公路K22+336~K22+520段預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻工程位于個舊市保和鄉(xiāng)政府駐地以北溝谷地帶。該路段地形橫坡陡峻,坡腳局部形成陡壁。情況組織有關(guān)的老師和工程技術(shù)人員對該段工程進(jìn)行了多次現(xiàn)場勘察,先后提出了調(diào)整平面線形、采用橋梁跨越等多種方案比選,但均因地形、地質(zhì)及工程造價高、施工工期長等因素,無法實施。最后在詳細(xì)研究工程地質(zhì)狀況和認(rèn)真分析勘察資料的基礎(chǔ)上,本著“技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理”和“一次處治、不留后患”的原則,提出了預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻支擋、錨桿框格梁防護(hù)等綜合處治措施。

  2工程地質(zhì)水文條件

  2.1地形、地貌

  K22+336~K22+520段位于深切河谷谷坡坡腳地帶,與河床高差20~55米,路線縱向與斜坡走向一致。該段地形橫坡十分陡峻,K22+336~K22+375段地形橫坡50~55度,路中線右側(cè)10~25米為70~80度陡坎,陡坎高度15~20米。坡腳處于河流凹岸側(cè)向沖刷地段。K22+375~K22+430段地形橫坡60~70度,路中線右側(cè)3~8米為60~80度陡坡,因坡腳處于河流凹岸側(cè)向沖刷而形成2~6米高的陡壁。K22+430~K22+520段地形橫坡45~55度,右側(cè)坡腳局部形成陡壁。

  2.2地層巖性

  K22+336~K22+520段處于河谷谷坡坡腳地帶,根據(jù)鉆孔揭露,該段覆蓋層主要為坡洪積碎石土、亞粘土(粉質(zhì)粘土)及下伏板巖、灰?guī)r等,表層為0~2.5米最近堆積的碎石土和粘土。

  2.3水文地質(zhì)

  該段路線位于普灑河下游區(qū),主要穿越中三迭統(tǒng)法郎組泥灰?guī)r、頁巖、板巖,分布區(qū)節(jié)理裂隙發(fā)育,此類地層降水入滲系數(shù)較高,地表逕流系數(shù)一般可達(dá)0.3~0.5以內(nèi)。具有縱坡比降大,水流速度快攜砂能力強(qiáng),對岸坡沖刷劇烈等特點。

  2.4地震烈度

  該段路線所經(jīng)區(qū)域的地震烈度從國家地震局和建設(shè)部1992年頒布實施的《中國地震烈度區(qū)劃圖》中查得,該地區(qū)地震烈度為Ⅶ度區(qū)。

  3邊坡穩(wěn)定性分析

  3.1設(shè)計原則

  由于該段路基地面橫坡陡峻,常規(guī)的擋墻和邊坡設(shè)計無法解決,若采用橋梁通過,工程造價高,施工工期長。本著節(jié)約工程投資,縮短施工工期,減少工程隱患,增加工程安全性等方面因素,設(shè)計中采用預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻的設(shè)計形式:墻后的側(cè)向土壓力作用于擋土板,并通過擋土板傳遞給肋柱,再由肋柱傳遞給預(yù)應(yīng)力錨索,由預(yù)應(yīng)力錨索與周圍地層的錨固力形成平衡。

  3.2理論分析

  依據(jù)土體極限平衡原理,采用單元分析法,考察此單元體在其自身條件下保持穩(wěn)定所需的條件。具體做法是在該坡體上任意取一長、寬、高均為1米的土塊,假定取消周圍約束。根據(jù)土體物理性能指標(biāo)取值為:C=10Kpa,Φ=30.5°,r=17KN/m3。地質(zhì)模型如右:

  由極限平衡理論:m=抗滑力/下滑力=(CL+Wcosθtgφ)/Wsinθ

  令m=1 → θ=60.8°

  因此,從理論上講,當(dāng)坡角為60.8°時,土體處于臨界平衡狀態(tài),坡角大于60.8°時,土體處于不穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)地質(zhì)資料,除上坡體K22+484.05段坡角為80.5°,下坡體K22+394.95段坡角為68°,其余斷面坡角均小于60.8°,即上、下坡體從理論上說是基本穩(wěn)定的。 

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  3.3綜合處治方案

  3.3.1 肋柱

 ?、?布置原則

  根據(jù)實際地形和地質(zhì)水文狀況揭示,地層經(jīng)受了強(qiáng)烈的擠壓,巖體產(chǎn)狀變化大,層理、節(jié)理發(fā)育,巖體間粘結(jié)力低,為防止巖體產(chǎn)生層間滑動,對此坡體采用預(yù)應(yīng)力錨索加承載墩先對不穩(wěn)坡體進(jìn)行防護(hù),再用預(yù)應(yīng)力筋對填土及動載引起的土體側(cè)壓力進(jìn)行肋柱的加固。該段路基采用上、下兩排肋柱錯開布置的形式進(jìn)行設(shè)計,上、下排肋柱之間采用30厘米的漿砌片石進(jìn)行封閉。上排肋柱共計42根,總長1087.20米,其中第14號肋柱高度為23.08米,埋深14.59米;下排肋柱共計43根,總長1264.92米,其中第16號肋柱高度為21.05米,埋深19.10米。上、下排肋柱根據(jù)高度和地質(zhì)狀況分別采用1.0×1.5米、1.5×2.0米矩形斷面并帶企口,以便安裝預(yù)制擋土板,肋柱間距為4米,根據(jù)高度不同分為六種形式(見下表所示),其埋深則按地質(zhì)資料具體確定。

  肋柱尺寸表

  編號 肋柱形式 截面尺寸 肋柱高度 錨點個數(shù)

  1 A型肋柱 1.0×1.5米 H≥4米

  2 B型肋柱 1.0×1.5米 4

  3 C型肋柱 1.0×1.5米 8

  4 D型肋柱 1.5×2.0米 12

  5 E型肋柱 1.5×2.0米 16

  6 F型肋柱 1.5×2.0米 20

 ?、?計算分析

  墻背土壓力按庫侖土壓力計算,結(jié)構(gòu)計算根據(jù)肋柱的埋深和工程地質(zhì)水文狀況,肋柱按一端固結(jié)或鉸支,另一端自由的超靜定連續(xù)梁進(jìn)行計算,根據(jù)計算確定的內(nèi)力,按《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTJ023-85)對肋柱和擋土板進(jìn)行配筋,確定預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線的根數(shù)和預(yù)應(yīng)力張拉噸位?,F(xiàn)將F型肋柱的計算如下:

 ?、? 將車輛荷載置換為等代土柱高,按庫侖土壓力計算墻背土壓力;

  ②. 用力矩分配法,解得個點彎矩和剪力;

 ?、? 根據(jù)計算得到的內(nèi)力,對肋柱進(jìn)行配筋;

 ?、? 根據(jù)計算得到的內(nèi)力,確定預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線的根數(shù)和預(yù)應(yīng)力張拉噸位。

  3.3.2擋土板

 ?、?布置原則

  擋土板根據(jù)實際地形分別采用尺寸為0.5×0.3×2.3米擋土板和0.5×0.25×2.8米擋土板兩種類型。

 ?、?計算分析

  擋土板按以肋柱為支座的簡支梁進(jìn)行驗算,其計算跨徑lp為擋土板兩支座中心的距離,荷載取擋土板所在位置土壓力的平均值,即q=(σ′+σ″)*h/2。

  得擋土板跨中最大彎矩Mmax=qlp2/8;支座處剪力Q= qlp/2

  根據(jù)擋土板的內(nèi)力進(jìn)行配筋計算。

  3.3.3預(yù)應(yīng)力錨索

 ?、?布置原則

  錨索按壓力分散型錨索進(jìn)行設(shè)計,每根錨索均向下與水平夾角為15°,錨索間距為4米,按肋柱高度,分別確定錨索鋼絞線的根數(shù)和預(yù)應(yīng)力張拉力。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用一端張拉的方式進(jìn)行張拉。錨索鋼絞線材料應(yīng)選用高強(qiáng)度、低松弛環(huán)氧噴涂無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,(ASTM A416-88a標(biāo)準(zhǔn)270級,Rby=1860Kpa,松弛率為3.5%,Φj=15.24mm),共計設(shè)置錨索231根,其中上排樁設(shè)置101根;下排樁設(shè)置130根。

  ⑵ 計算分析

 ?、?計算假定:假定錨固段傳遞給巖體的應(yīng)力沿錨固段全長均勻分布;假定鉆孔直徑和錨固段注漿體直徑相同(即注漿時地層無被壓縮現(xiàn)象);假定巖石與注漿體界面產(chǎn)生剪切破壞。

  ② 計算錨固段長度:錨索的錨固段長度按公式:

  L=(SfNt)/(πDqr) 和 L=(SfNt)/(nπdξqr)

  分別計算,取最大值。

  ⑶ 抗拉拔試驗

  為取得現(xiàn)場資料與數(shù)據(jù),確定土體的極限承載力,以及為設(shè)計提供合理的參數(shù),在2001年7月至9月在工地現(xiàn)場進(jìn)行肋錨索抗拉拔試驗。試驗錨索共6束。分別為750KN、1200KN、1600KN級錨索各2束。試驗結(jié)果見下表

  編號 地層情況 鉆孔直徑 錨固長度 設(shè)計應(yīng)力 試驗荷載 最大檢驗荷載鋼絞線理論伸長值最大檢驗荷載鋼絞線實際伸長值

  mm m KN KN mm mm

  1 前12.2米為碎石土,后為板巖 前12.2米為168,后為150 24 1600 2288 60 65

  2 前13.3米為碎石土,后為板巖 152 18 1200 1664 71 72.5

  3 前10.7米為碎石土,后為板巖 前8.4米為168,后為150 12 750 1040 71 69

  4 碎石土 153 24 1600 2288 60 64

  5 前13米為碎石土,后為板巖 151 12 750 1040 71 73

  6 前16米為碎石土,后為板巖 152 18 1200 1920 71 70

  注:①試驗中6號錨索超規(guī)范拉至0.923Afptk,未見破壞,其余錨索都按規(guī)范拉至0.8Afptk,未見破壞;②表中鋼絞線伸長量系指基準(zhǔn)鋼絞線長度反映到大千斤頂上的值。

  3.3.4 其他處治措施

  ⑴ 由于場區(qū)分布的碎石土、亞粘土(粉質(zhì)粘土)抗剪性能較差,加之位于高角度邊坡之上,邊坡穩(wěn)定性差,對段落進(jìn)行削坡和在河岸邊設(shè)置擋墻,擋墻高度均大于最大洪峰線位。

 ?、?根據(jù)自然坡體的特點,上坡體采用錨桿框格梁進(jìn)行防護(hù),地梁之間暴露部分為防止坡面風(fēng)化、剝蝕,采用種草進(jìn)行處理。

 ?、?為排除地下水,提高巖土的抗剪強(qiáng)度,對于富水的高邊坡,在坡腳及回填土處,設(shè)置仰斜排水孔,孔間距5~7m,孔徑Φ100,仰斜5~10°,并采用特殊的透水型排水軟管。

 ?、?對于工程地質(zhì)條件較差,有傾向于臨空面的不利結(jié)構(gòu)面的高邊坡,其坡腳應(yīng)力集中,有滑塌可能,根據(jù)推力計算,在各級設(shè)置支擋工程,工程措施既要滿足坡體的整體穩(wěn)定,又要滿足局部穩(wěn)定的要求,同時要保證施工過程中的臨時穩(wěn)定。

  4.1 施工工藝要求

  4.1.1肋柱及護(hù)壁

 ?、?采用挖孔灌注樁結(jié)合護(hù)壁施工,挖掘及支撐護(hù)壁兩個工序應(yīng)連續(xù)作業(yè),護(hù)壁每1米為一節(jié),鎖口與護(hù)壁,護(hù)壁與護(hù)壁間上、下節(jié)帶彎鉤的縱向鋼筋搭接綁扎。施工期間應(yīng)認(rèn)真觀測井壁變形,在巖質(zhì)松軟或可能滑動的層面應(yīng)加密鋼筋,并適當(dāng)加厚護(hù)壁。

 ?、平K孔并清理孔底后,吊入鋼筋籠,應(yīng)將其調(diào)正,準(zhǔn)確就位;地面以上的主筋應(yīng)預(yù)留一定的焊接長度接頭間隔錯開,在同一斷面內(nèi)接頭鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。終孔后清孔后必須干凈,孔底沉淀土層厚度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。

 ?、?肋柱柱身混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,不留施工縫,如必須間歇而又超過下層混凝土凝結(jié)時間時,應(yīng)停止?jié)沧ⅲ允┕たp處理。柱身較高時可采取分段澆筑的方式,分段位置不得低于錨索標(biāo)高以上1.0米,柱身連接處必須焊接主筋時,焊接長度不得小于30cm。所有鋼筋的加工、安裝和質(zhì)量驗收等均應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

  ⑷ 在肋柱的施工全過程中必須對肋柱進(jìn)行位移監(jiān)測,加強(qiáng)預(yù)警預(yù)報工作,保證施工安全。

 ?、?肋柱施工應(yīng)隔樁進(jìn)行。

  4.1.2 擋土板

 ?、?擋土板為預(yù)制鋼筋混凝土矩形板,預(yù)制時于板兩端1/4板長處預(yù)留吊裝孔,同時作為泄水孔,孔內(nèi)壁涂抹瀝青,預(yù)制場設(shè)置的規(guī)模和配備應(yīng)結(jié)合實際情況而定。

 ?、?擋土板宜平面堆放,其堆積高度不宜超過5塊,板塊間宜用木材支墊,并應(yīng)置于設(shè)計支點位置,運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放。

 ?、?擋土板安裝時,應(yīng)豎向起吊,二頭掛有繩索,以手牽引,對準(zhǔn)柱兩側(cè)劃好的放樣線,將擋土板正確就位,應(yīng)防止與柱相撞,必要時,在兩側(cè)和中間設(shè)斜模支承,確保擋土板的穩(wěn)定。

 ?、?擋土板采取直接搭接柱身的形式,柱、板連接處的間隙用瀝青麻絮填塞。擋土板之間的上下安裝縫宜小于10mm,較大時可用砂漿填塞或瀝青軟木板襯墊。要求板面平整,外形輪廓清晰,線條順直,各部尺寸應(yīng)符合要求。

 ?、?安裝擋土板時應(yīng)做好防排水設(shè)施及填筑墻背填料;當(dāng)土板頂面不齊時,可用砂漿或現(xiàn)澆小石子混凝土作頂面調(diào)整層;對于土質(zhì)松軟,地表水豐富地段,擋土板應(yīng)老慮埋入原地面下1.0米左右。

  4.1.2預(yù)應(yīng)力錨索

  ⑴ 根據(jù)錨索的設(shè)計圖紙,按設(shè)計要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上,孔位誤差不得超過±5cm。

 ?、?鉆孔

  ① 錨索鉆孔要求干鉆,禁止開水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。為清除鉆孔及孔壁上附著的粉塵、泥屑,鉆孔完成后必須使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4Mpa)將孔中巖粉及水全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度,保證孔內(nèi)干燥和孔壁的干凈粗糙;鉆孔完成并清洗干凈后,應(yīng)對孔口進(jìn)行暫時封堵,不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。

 ?、?錨孔下傾與水平夾角為15°,允許誤差±1°,為確保錨孔深度,實際鉆孔深度不小于設(shè)計長度且不大于設(shè)計長度的1%,當(dāng)有不可排出的松散物時,應(yīng)考慮松散物所占據(jù)孔的深度。

 ?、?鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速),地下水及一些特殊情況作現(xiàn)場記錄,如遇地層松散,破碎時,應(yīng)采用跟套管鉆進(jìn)技術(shù),以使鉆孔完整不坍。如有地下水從孔口溢出時,應(yīng)采用固結(jié)注漿,以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低;如遇坍孔,應(yīng)立即停鉆,進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2Mpa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。

 ?、?鉆孔的精度應(yīng)滿足以下要要求:

  a.鉆孔的孔徑不小于設(shè)計要求;

  b.錨索鉆孔在任何一個方向上的入口誤差不得大于2.5°;

  c.鉆孔在鉆進(jìn)長度方向上的孔斜偏差不宜大于鉆孔長度的1/30;

  d.鉆孔水平方向的誤差不應(yīng)大于50mm,垂直方向的誤差不應(yīng)大于100mm。

 ?、?此邊坡表層巖體破碎,錨孔傾角較小,坡體又很陡峻,建議采用潛孔沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn),同時須備帶套管。

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  為了保證在錨索注漿時注漿不從孔內(nèi)的的裂縫中流失,就要對鉆孔的滲漏情況進(jìn)行確定,為此,在第一次成孔后和錨索推送前,應(yīng)對鉆孔進(jìn)行壓水實驗。壓水實驗的水壓力一般不大于0.3Mpa。

  ① 進(jìn)行壓水實驗時應(yīng)按巖層的不同特性劃分實驗段,實驗段長度宜5~10m;

 ?、?實驗的起始壓力、最大壓力和壓力級數(shù)按需要和現(xiàn)場情況確定;

  ③ 應(yīng)在每10分鐘的間隔記錄一次壓入水量,當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)的最大值或最小值與最終值之差小于最終值的5%時,該值即為該壓力下的最終壓入水量;

 ?、?壓力應(yīng)由小到大逐級進(jìn)行,達(dá)到最大壓力后再由大到小逐級減少到起始壓力,并及時繪制壓力與壓入水量的相關(guān)圖;

  ⑤ 當(dāng)測得鉆孔在0.1Mpa的壓力下10min內(nèi)平均漏水量超過5L/min時,應(yīng)對鉆孔進(jìn)行預(yù)注漿;待注漿體固化后再進(jìn)行鉆孔并重復(fù)壓水實驗,直到漏水量滿足要求為止;

  ⑥ 當(dāng)有水從鉆孔滲出,且在鄰近巖體區(qū)域內(nèi)的節(jié)理裂隙中可看到滲水時,可不做壓水實驗而直接進(jìn)行預(yù)注漿。

 ?、?錨索制作

 ?、?錨索制作前應(yīng)對鉆孔實際長度進(jìn)行測量,并按孔號截取錨索體長度;鋼鉸線宜使用機(jī)械切割,不得用電弧切割,制作好的錨索應(yīng)按對應(yīng)孔號進(jìn)行編號;編束前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,對有死彎,機(jī)械損傷處應(yīng)剔出。無粘結(jié)絞線外套PE管不得有破損。

 ?、?錨索制作應(yīng)進(jìn)行防腐處理,鋼鉸線全長涂刷帶銹防銹劑,采用全長波紋套管防護(hù);

 ?、?錨索錨固段的隔離支架和束線環(huán)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場裝配情況而定,一般間距為0.6~1.0m;錨索自由段和錨固段外波紋套管周圍設(shè)對中支架,間距一般為1.5~2.0m,以保證鋼絞線順直。錨索頭部應(yīng)放有導(dǎo)向帽,以利穿索入孔。

 ?、?注漿

  ① 注漿材料為普通525水泥,中細(xì)砂、砂漿強(qiáng)度≥40Mpa。

 ?、?采用孔底返漿進(jìn)行注漿,注漿管應(yīng)隨錨體一同送入孔底,在注漿時邊注邊拔,使注漿管始終有一段埋于注漿液中,直到注滿;當(dāng)孔中存有積水時,注入的漿液會將積水全部排出,待溢出漿液的稠度與注入漿液的稠度一樣后再抽出注漿管,注漿壓力≥0.3Mpa。

  4.1.3張拉、鎖定

 ?、?只有當(dāng)肋柱和注漿體達(dá)到預(yù)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行錨索張拉,通過給錨索施加預(yù)應(yīng)力,使錨索主動受力,達(dá)到設(shè)計加固效果。采用小型千斤頂進(jìn)行單根對稱和分級循環(huán)張拉,可減少錨索的受力不均勻。張拉作業(yè)前必須對張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套。

  ⑵。張拉時,加載速率不宜太快,宜控制在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右,達(dá)到每一級張拉應(yīng)力的預(yù)定值后,應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時間,在張拉系統(tǒng)出力值不變時,確信油壓表無壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.2/min左右。

 ?、清^索超張拉力為錨索設(shè)計拉力值的1.05倍,錨索張拉應(yīng)分次分級進(jìn)行,按對稱張拉原則進(jìn)行,必須待每根絞線張拉完一級后方可進(jìn)行下一級的張拉。依次按此進(jìn)行,直至張拉噸位。每次分級張拉時,除第一級需穩(wěn)定10~15分鐘外,其余每一級需要穩(wěn)定2~5分鐘,并分別記錄每一級鋼絞線的伸長量。張拉時鋼絞線受力要均勻。并做好分級絞線的標(biāo)記。錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克服,超張拉值一般為設(shè)計預(yù)應(yīng)力的5%~10%,其程序如下。張拉完成48小時內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于設(shè)計預(yù)應(yīng)力的10%時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。

  0 (105%~110%)設(shè)計預(yù)應(yīng)力(105%~110%)設(shè)計預(yù)應(yīng)力 穩(wěn)壓t min tmin 最小穩(wěn)壓時間,一般大于2min

 ?、仍趶埨瓡r,應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制錨索應(yīng)力,當(dāng)實際伸長值與理論值差別較大時,應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉;

 ?、蓮埨轿缓?,即鎖定。機(jī)械切除多余鋼絞線,嚴(yán)禁電割、氧割,并應(yīng)留≥10cm以防滑脫,最后用C20砼封錨。

  ⑹根據(jù)此邊坡工程的特殊性,下坡體的張拉應(yīng)先對錨固坡體的絞線進(jìn)行張拉,等到板墻內(nèi)的填土到一定高度后再對肋柱上的錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。

  4.2工程實施步驟及注意事項

  預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻工程較為復(fù)雜,該工程更是如此,故合理確定項目的施工順序顯得尤為重要,為確保施工和運(yùn)營過程中邊坡的穩(wěn)定,除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外,還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序,避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞,造成重大損失,甚至于留下后患,影響邊坡的長期穩(wěn)定和運(yùn)行的安全。

 ?、?充分做好施工前的準(zhǔn)備工作,提前修筑、搭建施工臨時便道,保證施工隊伍進(jìn)場能順利開工。

  ⑵ 施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙,認(rèn)真做好各項工程施工組織計劃,充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊懀M量避免安排在雨季施工。

  ⑶ 施工單位必須現(xiàn)場實測斷面,按設(shè)計放線,放線以路線中心線及路基標(biāo)高為準(zhǔn),所有支擋及防護(hù)工程,均應(yīng)按設(shè)計型式尺寸掛線放樣施工,保證施工質(zhì)量。

  ⑷ 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱位標(biāo)高沿15°傾角投到相應(yīng)坡體上,由于是自然坡體沒有統(tǒng)一的坡率,設(shè)計出的錨孔孔位與實際坡面上的孔位會有偏差,故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場實測定出,這要求測量隊伍需有較高的專業(yè)水平。

 ?、?下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織,充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的合理進(jìn)行,要處理好測孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)系,否則會嚴(yán)重影響到后序工作的進(jìn)行。

 ?、?此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土(粉質(zhì)粘土),其抗沖刷能力低,一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌,一旦崩塌物為較大塊石,其巨大的沖擊能量勢必危及下部構(gòu)筑物的安全,須引起高度重視,并在施工前進(jìn)行有效防護(hù)處理。

 ?、?清方削坡應(yīng)采用無聲膨脹爆破施工以減少對山體的擾動。

  5結(jié)束語

  總之,路基橫向陡邊坡處治工程的復(fù)雜性及邊坡工程本身的隱蔽性,勘察設(shè)計人員在整個勘察設(shè)計過程中應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件,充分認(rèn)識到潛在的地質(zhì)危害,既要充分考慮工程的安全性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性,又要重視施工方法、施工工藝的可行性,盡量做到節(jié)約工程投資,縮短施工工期。

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