高等瀝青路面再生劑的研制

　　摘　要：本文介紹了再生劑的機(jī)理、開(kāi)發(fā)思路以及所開(kāi)發(fā)再生劑的性能，與傳統(tǒng)再生劑相比較，所開(kāi)發(fā)再生劑的基本性能和抗老化性能等方面的特點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：路面　瀝青　再生劑　研制

　　瀝青路面的再生利用，能夠節(jié)約大量的瀝青和砂石材料，節(jié)省工程投資，同時(shí)有利于處治廢料、節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)境效益。

　　國(guó)外從七十年代石油危機(jī)后開(kāi)始再生劑研制工作，迄今為止，在國(guó)外特別是美國(guó)已有許多種再生劑應(yīng)用于路面再生，形成一套比較完整的再生利用技術(shù)，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的程度。目前國(guó)外再生劑正逐步進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。我國(guó)是從八十年代初開(kāi)始瀝青路面再生利用研究的，當(dāng)時(shí)所研制的再生劑主公路，這項(xiàng)工作至今基本上還處于停滯狀態(tài)。而今一些高等級(jí)公路已陸續(xù)進(jìn)入了維修或改建期，開(kāi)發(fā)適用于高等級(jí)瀝青路面的再生劑這一工作已提到公路工作者的議題。

　　在東南大學(xué)交通學(xué)院和常州市化工研究所的合作下，研制出了針對(duì)高等級(jí)瀝青路面的新型再生劑。

　　本次研究中所用舊料為寧連路高速化改造工程中的翻挖舊瀝青混合料，路面已使用七年，所用瀝青為克拉瑪依AH-70。舊料經(jīng)破碎、用三氯乙烯抽提、高速離心去礦粉、回收等工序后，得到舊瀝青，其基本物理性能與國(guó)標(biāo)AH70#比較如下：與普通AH70#瀝青比較，舊瀝青的針入度下降、軟化點(diǎn)上升、延度減小。

　　1　再生劑的開(kāi)發(fā)

　　1.1 基本思路從化學(xué)組分的角度分析，我們要使老化瀝青恢復(fù)原有性能，就要向其中加入一定的分子量小的組分，使組分重新協(xié)調(diào)。資料顯示過(guò)去曾有人試圖通過(guò)比較舊瀝青組分和優(yōu)質(zhì)瀝青的組分，來(lái)決定舊瀝青中應(yīng)添加的組分，進(jìn)而找到與這種組分匹配的再生劑，但這種嘗試并沒(méi)有成功，其原因是：1 由于瀝青的化學(xué)結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，即使化學(xué)組分相同的瀝青，因油源基屬及生產(chǎn)工藝不同，其性能也有很大變化。

　　2 要找到某種固定組分的再生劑，從工藝上來(lái)說(shuō)有相當(dāng)大的難度，對(duì)設(shè)備和工藝要求很高，成本亦高。所以必須尋找其它途徑。

　　我國(guó)在八十年代初期所使用的再生劑很多就是一些石油工業(yè)生產(chǎn)出的輕質(zhì)油如潤(rùn)滑油、柴油、機(jī)油、減五油等或者它們的混合物，一些省份用此再生劑鋪筑了許多再生路面。

　　但是只用輕質(zhì)油分來(lái)再改性舊料，實(shí)踐證明效果并不是很好。首先，輕質(zhì)油分在自然界風(fēng)、熱、光等的作用下極易揮發(fā)，其中芳香分易于發(fā)生氧化、縮合、共聚等反應(yīng)，分子量會(huì)很快變大。所以加入的油分并不能長(zhǎng)期穩(wěn)定的存在于瀝青中，對(duì)混合料性能的改善也只是一個(gè)短期行為。其次，對(duì)于反應(yīng)式：油分?主要是芳香分　→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)來(lái)說(shuō)，油分的過(guò)量加入，會(huì)加快這種不可逆反應(yīng)的進(jìn)程，也就是起了加速老化的作用。再者，油分與瀝青質(zhì)的溶度參數(shù)相差較大，加入油分后雖能起到降粘的作用，并不能保證形成穩(wěn)定的高分子濃溶液。所以，用輕油再生的舊瀝青混合料其自身的抗老化性能較差，用此混合料鋪成的再生瀝青路面，有效服務(wù)期較短，一般2年左右就又趨于老化。

　　為使加入的油分能穩(wěn)定存在于再生混合料中，必須采取有效措施穩(wěn)定油分。通過(guò)大量的試制，我們開(kāi)發(fā)了一種A型再生劑，它是一種增粘樹(shù)脂與輕油相混溶的合成物，實(shí)驗(yàn)證明此種混溶物能有效克服上述缺點(diǎn)。

　　1.2 機(jī)理分析如何防止再生劑中的輕油在施工過(guò)程中和使用期自然環(huán)境下穩(wěn)定存在于瀝青中而不發(fā)生揮發(fā)和老化，我們采取的主要方法是：讓輕油與所合成的增粘樹(shù)脂混溶，以形成一種穩(wěn)定的高分子溶液。

　　1 瀝青之所以能形成穩(wěn)定的高分子濃溶液，是由于極性化合物與瀝青質(zhì)有較強(qiáng)的結(jié)合力，它圍在瀝青質(zhì)的周圍，使瀝青質(zhì)形成一個(gè)個(gè)分散的小顆粒而不發(fā)生凝聚，進(jìn)而保持瀝青質(zhì)在芳香分和飽和分中處于懸浮狀態(tài)。

　　近年來(lái)國(guó)外大量研究顯示，瀝青在從飽和分、芳香分→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)的遷移過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生極性化合物，而且遷移過(guò)程中極性化合物會(huì)漸漸變?yōu)榉菢O性化合物，這樣包圍瀝青質(zhì)的極性化合物會(huì)越來(lái)越少，瀝青質(zhì)就會(huì)發(fā)生凝聚，表現(xiàn)為老化特征。我們合成的增粘樹(shù)脂其分子本身含有許多不飽和鍵，有很強(qiáng)的極性，能有效的包裹瀝青質(zhì)，加入到瀝青中后，使瀝青中的極性化合物增多，這樣可有效延緩瀝青質(zhì)發(fā)生凝聚的時(shí)間，也就推遲了老化發(fā)生的時(shí)間。

　　2 增粘樹(shù)脂屬于膠持的一部分，加入增粘樹(shù)脂后，相對(duì)來(lái)說(shuō)，瀝青中膠質(zhì)含量就大，對(duì)于組分遷移：油分?主要是芳香分　→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)，從化學(xué)反應(yīng)平衡來(lái)說(shuō)，也就減緩了油分向膠質(zhì)的遷移。進(jìn)而推遲老化的發(fā)生。

　　1.3 再生劑的合成再生劑的合成工藝關(guān)鍵是增粘樹(shù)脂的合成，我們選用的主要原料是1-4丁二烯與丙烯酸脂系列物?主要是丙烯酸甲脂、丙烯酸乙脂等　，在160～170℃的條件下按一定的比例進(jìn)行共聚。進(jìn)而再與輕質(zhì)油份在100℃左右進(jìn)行混溶。所選用的輕質(zhì)油分是由幾種粘度低、不易揮發(fā)的輕質(zhì)油混合而成。

　　2　再生劑基本性能

　　2.1 目前市場(chǎng)上很難找到我國(guó)八十年代初生產(chǎn)的再生劑，為與我們研制的再生劑進(jìn)行比較，通過(guò)查閱大量資料，我們也合成了一種輕油型再生劑，即將0號(hào)輕柴油和30號(hào)機(jī)械油按60∶40比例混合，此配比是我國(guó)八十年代初曾被廣泛使用的一種再生劑配比，具有一定的代表性。將A型再生劑與此輕油型再生劑分別進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。

　　從60℃的粘度比較，輕油型再生劑比A型再生劑要小得多，這是因?yàn)锳型再生劑中加入了粘度較大的增粘樹(shù)脂。國(guó)外許多資料顯示，將再生劑放入薄膜烘箱，在163℃、5小時(shí)的情況下，再生劑中的輕質(zhì)油分揮發(fā)，同時(shí)也發(fā)生了一定程度的組分遷移，向老化方向發(fā)展。對(duì)不同的老化程度，試驗(yàn)后的再生劑出現(xiàn)不同程度的粘度增大、重量減少，所以以試驗(yàn)前后的粘度比和重量損失率來(lái)評(píng)價(jià)再生劑的抗老化性能。

　　A型再生劑的試驗(yàn)前后粘度比和重量損失率都比輕油型小，所以我們可以說(shuō)A型再生劑的抗老化性能要優(yōu)于傳統(tǒng)的輕油型再生劑。

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　　2.2 再生后的瀝青基本性能再生劑的功能就是要恢復(fù)已老化瀝青的各種性能，將再生劑與老化的瀝青按不同的比例相混合。

　　再生劑用量為5～11%時(shí)，老化瀝青的針入度、軟化點(diǎn)均得到明顯的改善。延度之所以變化不大，可能與所用的老化國(guó)產(chǎn)克拉瑪依瀝青的含蠟量偏高有關(guān)。

　　可見(jiàn)再生劑的加入能明顯改善老化瀝青的性能，改善程度與再生劑的摻量有關(guān)。

　　2.3 再生后的瀝青抗老化性能分別將A型再生劑和輕油型再生劑按不同比例加入老化瀝青?粘度為458pa。s　中，進(jìn)行薄膜烘箱試驗(yàn)。由于輕油型再生劑的粘度比A型再生劑的小許多，所以摻加到老化瀝青中時(shí)，使老化瀝青的粘度降低到相同水平，輕油型再生劑的摻加量要比A型再生劑的小。我們?cè)囼?yàn)時(shí)按普通的摻量范圍向老化瀝青中加再生劑。對(duì)比薄膜試驗(yàn)前后的粘度比、針入度比、延度、重量損失率，結(jié)果很明顯，摻入了A型再生劑的再生瀝青比摻入輕油型再生劑的再生瀝青抗老化性能要好。

　　另外，我們將此試驗(yàn)數(shù)據(jù)與國(guó)家規(guī)范相對(duì)比，對(duì)AH-70#瀝青的抗老化性能規(guī)范中規(guī)定：薄膜烘箱試驗(yàn)后，質(zhì)量損失0.8%，針入度比55%，延度25℃　50cm。對(duì)比之下，A型再生劑加入到老化瀝青中后經(jīng)過(guò)薄膜烘箱試驗(yàn)，針入度比和質(zhì)量損失能達(dá)到要求，而試驗(yàn)后的延度比規(guī)范值小，這是因?yàn)槔匣癁r青摻入再生劑后的延度不夠理想67～88cm　。

　　從上面的試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們還可看出，用A型再生劑再生的舊瀝青的抗老化性能還是比普通瀝青要差。這是因?yàn)樵偕鸀r青中再生劑與舊瀝青的相容性畢竟沒(méi)有同基質(zhì)的新瀝青的相容性好。從再生后的老化瀝青的抗老化性能來(lái)看，本次開(kāi)發(fā)的再生劑要優(yōu)于傳統(tǒng)再生劑，但與普通瀝青的抗老化性能尚有差距。

　　2.4 再生后的瀝青與新瀝青混合后的基本性能將加入3%再生劑后的舊瀝青與新AH70#殼牌按不同的比例相混溶，與新瀝青混溶后瀝青性能基本能達(dá)到AH70#的指標(biāo)要求，同時(shí)薄膜烘箱試驗(yàn)后的性能亦能達(dá)到要求。

　　3　結(jié)論

　　通過(guò)本次瀝青路面再生劑的研制開(kāi)發(fā)，可得出以下結(jié)論：3.1 我國(guó)八十年代的再生劑主要是針對(duì)渣油路面再生的，本次開(kāi)發(fā)的再生劑是針對(duì)高等級(jí)瀝青路面再生的，填補(bǔ)了這一空白。在保證其它性能的基礎(chǔ)上，通過(guò)向油分中混溶增粘樹(shù)脂來(lái)提高再生劑的抗老化性能，基本解決了我國(guó)傳統(tǒng)再生劑的抗老化性能這一弱點(diǎn)，為我國(guó)今后再生劑開(kāi)發(fā)提供了一種新的思路。

　　3.2 再生劑開(kāi)發(fā)中試驗(yàn)所用的舊瀝青均為同一種瀝青，有其局限性。事實(shí)上，再生劑對(duì)不同組成的舊瀝青的再生改性作用是不同的，本文所述的再生劑開(kāi)發(fā)主要是提供一種再生劑開(kāi)發(fā)的思路，如果具體到大規(guī)模的舊瀝青路面的再生利用，則應(yīng)根據(jù)舊瀝青的性能有針對(duì)性地研制生產(chǎn)實(shí)用的再生劑。

　　3.3 現(xiàn)在國(guó)外許多再生劑的生產(chǎn)是從石油工業(yè)中直接提取樹(shù)脂和油分，這種再生劑具有很好的穩(wěn)定性，對(duì)我國(guó)的再生劑開(kāi)發(fā)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很好的途徑。

　　3.4 很多國(guó)家有再生劑和再生瀝青混合料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在未來(lái)的幾年內(nèi)，隨著我國(guó)對(duì)再生瀝青路面的重視，應(yīng)盡快出臺(tái)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　參考文獻(xiàn)?

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